专利名称：一种精馏冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精馏冷凝器。属精馏冷凝设备类，尤其是适用于竹炭、竹醋生产的背景技术。
目前无论是国内生产竹炭的企业，还是国外(如日本)生产竹炭的企业，均采用传统烧制木炭的土窑来生产竹炭。不仅生产出的竹炭品质低，由于没有适用的设备，因而竹炭烧制过程中产生的焦油和竹醋等有用竹料成份均遗憾地丢弃了。无疑这是对自然资源的一种浪费，因而完善竹炭烧制工艺和设备，提供有效的生产设备则显得十分迫切和必要。
这种精馏冷凝器由精馏冷凝筒体(4)和基座(6)组成，其特征在于所述的精馏冷凝筒体(4)的主体内腔设有多根盘旋管状的精馏管(9)，该精馏管的两上下两端各设有一块与精馏管(9)管口相匹配的带孔隔离花板(2)，在由上下两块隔离花板(2)隔离的筒体空间内设有一个进水口(8)及出水口(3)；所述的精馏冷凝筒体(4)上部设有一个能供干馏热烟气体进入的进气口(1)及供烟气排出的下部排烟口(7)，粗制竹醋排出口(5)。
根据以上技术方案设计的这种精馏冷凝器，其优点是竹炭生产过程中产生的干馏气体中含有的有效有益成份——粗制竹醋，能够十分有效地得到回收，能提高竹材资源的综合利用率。
附图
为本实用新型的结构示意图。
图中1.进气口 2.隔离花板 3.出水口 4.精馏冷凝筒体 5.粗制竹醋排出口 6.基座 7.排烟口 8.进水口 9.精馏管。
这种精馏冷凝器的工作原理如下当由竹炭干馏产生的干馏热烟气通过焦油分离器分离以后，该干馏热烟气从精馏冷凝筒体(4)上部的进气口(1)进入，同时又通过精馏管(9)与上隔离花板(2)上的结合孔口进入多根盘旋式精馏管(9)，自上而下通过筒体，由于该精馏冷凝筒体(4)的内腔充满着冷凝用水，所以干馏热烟气在冷水作用下，凝聚成含有竹醋有效成份的粗制竹醋，从精馏冷凝筒体(4)下部的粗制竹醋排出口(5)流出，而残存的部份热烟气则从设于精馏筒体(4)下部的另一排烟口(7)排向自然空间。
权利要求1.一种精馏冷凝器由精馏冷凝筒体(4)和基座(6)组成，其特征在于所述的精馏冷凝筒体(4)的主体内腔设有多根盘旋管状的精馏管(9)，该精馏管的上下两端各设有一块与精馏管(9)管口相匹配的带孔隔离花板(2)，在由上下两块隔离花板(2)隔离的筒体空间内设有一个进水口(8)及出水口(3)；同时，所述的精馏冷凝筒体(4)上部设有一个能供干馏热烟气体进入的进气口(1)，以及供烟气排出的设于筒体下部的排烟口(7)和粗制竹醋排出口(5)。
专利摘要一种精馏冷凝器属适用于竹炭竹醋生产专用的精馏冷凝设备。它由精馏冷凝筒体和基座组成,其特征在于所述的精馏冷凝筒体的主体内腔设有多根盘旋管状的精馏管,该精馏管的上、下两端各设有一块与精馏管管口匹配的带孔隔离花板,在由上、下两块隔离花板隔离的筒体空间内设有一个进水口及出水口,组成干馏热烟气与水体进行冷凝主体结构。同时,所述的精馏冷凝筒体上部设有一个能供干馏热烟气进入的进气口,该精馏冷凝筒体下部的筒体上设有排烟口,该精馏冷凝筒体下部的筒体上设有排烟口及供粗制竹醋排出的竹醋排出口。由此克服传统竹炭土窑生产设备中不能有效回收竹醋的工艺设备缺陷,从根本上提高竹材利用率。
文档编号C10C5/00GK2493620SQ0124946
公开日2002年5月29日 申请日期2001年8月13日 优先权日2001年8月13日
发明者江新喜, 陈石清, 周金平, 陈欣安, 邓和平, 冯燕 申请人:株洲开发区大智新型建筑材料研究所