专利名称：一种改进的叶轮式定量加煤装置的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种煤气发生炉定量加煤装置，尤其是一种叶轮式，且能有效防止半露煤块夹碎的定量加煤装置。
背景技术：
煤气发生炉常用轮式定量加煤装置实现对燃烧炉膛的定量加煤，通过调节叶轮转动速度，实现不同定量的加煤。煤气发生炉因是通过燃煤闷烧状态实现产气，为保证正常足量产气，燃煤通常需进行过筛，将粒子煤中煤粉去除，以减少燃煤中粉尘进入燃烧炉膛造成的不利作状态。然而通常的轮式定量加煤装置，当叶槽顶部煤块呈半露状态时，即一半在叶轮槽中，一半露出，这样叶轮转动过程中半露煤块则会被上部煤斗口与叶轮叶片相错轧碎，不仅运转过程中产生烦躁的轧碎噪音，而且煤块轧碎过程中极易产生煤粉，煤粉随加煤进入燃烧炉膛，炉底风又易造成粉煤吹起极易引起火花，不仅容易使产生的CO部分燃烧，造成产气量的降低；而且粉煤也易造成煤气清洁度变差，增加了除尘器工作负荷。其次，现有加煤装置，依靠煤的自然下落及锥形洒煤锥，尚不能完全实现燃烧全面积均匀加煤，会出现燃煤层厚度不匀，也会影响正常产气。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种能有效防止半露煤块被轧碎的叶轮式定量加煤装置。
实用新型目的实现，主要改进是在轮式定量加煤装置的叶轮槽中设置有与旋转逆向朝上的倾斜斜板，从而使半露煤块在叶轮转动过程中能沿斜板上升退回上部煤斗，有效避免了半露煤块被夹碎。具体说，实用新型叶轮式定量加煤装置，包括转动的带多格凹槽的叶轮和上部的煤斗及下部的落煤斗，其特征在于所说各叶轮槽中有逆向朝上的斜板。这样当叶轮槽中半露煤块在转动过程中遇上部煤斗口，煤块则会自动沿斜板上升退回煤斗中，从而避免了半露煤块在转动过程中轧碎及由此产生的噪音。
为使加煤能够更加均匀，实用新型还可在叶轮式定量加煤装置下方设置十字交叉转动挡板，当发现炉膛燃煤层厚度不匀，调节十字交叉转动挡板，实现偏置加煤，使定量落煤在煤层薄区域多加一些，煤层厚区域少加一些，从而使燃煤层厚度均匀，确保煤气发生炉工作在最佳产气状态。转动挡板的设置，其中较好采用挡板朝上设置，这样更有利于偏置加煤，使布煤更均匀；所说十字交叉转动挡板，可以是在两挡板中心部位开槽，将两挡板近似同位设置，也可以上下设置。
实用新型由于在叶轮式定量加煤装置的叶轮槽中设置有能使半露煤块自动上升的逆向朝上斜板，从而有效避免了落入叶轮槽中半露煤块在转动过程中被轧碎产生煤粉，及造成轧碎噪音，可以确保向炉膛加煤时不会有新的煤粉产生，有效避免了粉煤落入炉膛带来的缺陷。定量加煤装置下方的十字交叉转动挡板，更可靠保证了加煤的均匀。
图1为实用新型一个较佳实施例结构示意图。
图2为图1A-A结构示意图。
具体实施方式
实施例参见附图，实用新型煤气发生炉6，上部为贮煤斗1，贮煤斗底部有锥形密封钟罩2，下方有叶轮式定量加煤装置7，定量加煤装置下方连接有落煤筒4，落煤筒上设有两片呈上下设置的十字交叉梯形转动挡板3.1和3.2，落煤筒锥形斗下方为锥形洒煤锥5。转动叶轮9的各凹槽中设置有与旋转方向逆向朝上的斜板10，斜板10上口与轮槽叶片上口齐平，并与叶轮切线呈钝角，有效防止半露煤块在转动过程中被落煤斗8与叶片轧碎。
权利要求1.一种叶轮式定量加煤装置，包括转动的带多格凹槽的叶轮和上部的煤斗及下部的落煤斗，其特征在于所说各叶轮槽中有逆向朝上的斜板。
2.根据权利要求1所述叶轮式定量加煤装置，其特征在于所说逆向朝上斜板上口与叶轮叶片上口齐平。
3.根据权利要求1或2所述叶轮式定量加煤装置，其特征在于所说逆向朝上斜板与叶轮切线呈钝角。
4.根据权利要求1所述叶轮式定量加煤装置，其特征在于叶轮式定量加煤装置下方落煤筒上有两片十字交叉转动挡板。
5.根据权利要求4所述叶轮式定量加煤装置，其特征在于所说十字交叉挡板呈上下设置。
6.根据权利要求4或5所述叶轮式定量加煤装置，其特征在于所说转动挡板呈梯形。
7.根据权利要求4或5所述叶轮式定量加煤装置，其特征在于所说挡板朝上。
专利摘要本实用新型是关于对煤气发生炉叶轮式定量加煤装置的改进，其特征在于叶轮式定量加煤装置的各叶轮槽中设有逆向朝上的斜板。从而使叶轮槽中半露煤块在转动过程中遇上部煤斗口时，煤块会自动沿斜板上升退回煤斗中，从而避免了半露煤块在转动过程中轧碎产生煤粉，及产生轧碎噪音，可以确保向炉膛加煤时不会有新的煤粉产生，有效避免了粉煤落入炉膛带来的缺陷。
文档编号C10J3/30GK2584605SQ02286308
公开日2003年11月5日 申请日期2002年11月25日 优先权日2002年11月25日
发明者王广力, 徐建元 申请人:宜兴市南方锅炉厂