专利名称：一种水夹套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气发生炉中的水夹套。
背景技术：
煤化工行业或城市集中供应煤气所使用的煤气发生炉，是利用煤炭燃烧与饱和水蒸气发生反应来制备煤气的，水夹套是煤气发生炉的主要部件、煤炭在其内部燃烧。目前的水夹套由上环形封头、下环形封头、内筒体、外筒体、进水管、出水管等构成，内筒体与外筒体之间形成水腔并充满循环水，煤炭在内筒体中燃烧，水腔的作用是防止煤炭在高温下粘接内壁并防止内壁烧坏。在实际使用中，水由进水管进入水腔中，吸收热能后由出水管排出，这种方式造成水夹套内壁周围边沿的温度较低，致使水夹套燃烧段周围边沿的煤炭燃烧的不够充分，炉渣中含炭量较高，能源浪费严重，炉子产气率也较低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种煤炭燃烧充分、产气率高的水夹套。
为了实现上述目的，本实用新型包括上环形封头、下环形封头、内筒体、外筒体、进水管、出水管、排污管，内筒体与外筒体之间形成水腔，在内筒体的外壁间隔固定设置有圆环状空气保温腔，空气保温腔由槽形圆环带与内筒体密闭合围而成。这样，在使用中，水由进水管进入水腔中，煤炭在内筒体的内部燃烧，由于空气保温腔的作用，空气保温腔的区域温度高，内筒体内壁周围的煤炭在缓慢下降时，就会在保温腔的高温区充分燃烧；而没有设置空气保温腔的区域起到降温作用，防止粘接内壁并防止内壁烧坏，具有煤炭燃烧充分、产气率高、节约煤炭等特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图的A-A剖视图。
具体实施方式
由图1、图2可知，本实用新型包括上环形封头1、下环形封头7、内筒体4、外筒体3、进水管6、出水管2、排污管8，内筒体4与外筒体3为圆筒状且相互套在一起，上环形封头1分别与内筒体4和外筒体3的上部密闭连接，下环形封头7分别与内筒体4和外筒体3的下部密闭连接，内筒体4与外筒体3之间形成水腔11，进水管6位于水腔下部，出水管2位于水腔上部。在内筒体4的外壁间隔固定设置有圆环状空气保温腔10，空气保温腔10由槽形圆环带5与内筒体4密闭合围而成。上下空气保温腔10之间采用连通管9相互连通，上面的空气保温腔由大气连接管12与大气连通，以便在受热时使空气保温腔10始终处于常压状态。排污管8用于排掉水腔中形成的水垢。上环形封头、下环形封头、内筒体、外筒体、槽形圆环带均采用耐高温、耐腐蚀金属材质加工制成。本实用新型的规格大小可根据煤气发生炉的规格制成系列产品。
权利要求1.一种水夹套，包括上环形封头(1)、下环形封头(7)、内筒体(4)、外筒体(3)、进水管(6)、出水管(2)、排污管(8)，内筒体(4)与外筒体(3)之间形成水腔(11)，其特征是在内筒体(4)的外壁间隔固定设置有圆环状空气保温腔(10)，空气保温腔(10)由槽形圆环带(5)与内筒体(4)密闭合围而成。
2.根据权利要求1所述的水夹套，其特征是上下空气保温腔(10)之间采用连通管(9)相互连通，上面的空气保温腔由大气连接管(12)与大气连通。
专利摘要本实用新型公开了一种水夹套，包括上环形封头、下环形封头、内筒体、外筒体、进水管、出水管、排污管，内筒体与外筒体之间形成水腔，在内筒体的外壁间隔固定设置有圆环状空气保温腔，空气保温腔由槽形圆环带与内筒体密闭合围而成，具有煤炭燃烧充分、产气率高、节约煤炭等特点。
文档编号C10J3/76GK2880833SQ200520032339
公开日2007年3月21日 申请日期2005年10月20日 优先权日2005年10月20日
发明者慕乃道 申请人:慕乃道