专利名称：低温煤干馏方炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干馏炉，尤其涉及一种煤低温干馏方炉。
背景技术：
原干馏炉是同一宽度直立腔，直立腔两侧布置加热燃烧室，加热气体在燃烧室高温燃烧后喷入直立腔。存在的问题是高温气体进入炉内，温度不易控制，容易使煤因温度过高灰化挂渣，影响炉子的使用年限，并影响产品的产量和质量。而且直立腔容积小，产量也很低。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明的目的是提供一种入炉煤在炉体内均匀分布，加热均匀，增大炉体的有效容积，提高半焦和煤焦油产量以及煤焦油产率的低温煤干馏方炉。
本发明的技术方案是这样实现的一种低温煤干馏方炉，包括炉体、煤斗、推焦机、支管混合器，其中在炉腔的顶部安装有集气阵伞，使入炉煤均匀分布，并且使荒煤气在炉腔内均匀上升。炉体内为大空腔结构，在炉腔的下部设置有数排布气花墙，每排布气花墙与集气阵伞每两个相邻付伞的间隔相对应，相邻的两排布气花墙间由弓形墙支撑；每排布气花墙的前后两侧各插入两个支管混合器；在炉体下端连接有排焦箱，排焦箱下连接有导焦槽，导焦槽下设置有推焦机，推焦机的推焦盘下设置水封槽，水封槽内设有刮板机。
所述的集气阵伞包括主伞、付伞、上升管，在主伞的两侧对称连接有付伞，主伞与付伞的连接处设置了主付伞通道，便于把付伞收集的荒煤气汇集到主伞内；主伞的顶部连通有上升管，上升管伸出炉腔外。
所述的支管混合器包括内管和外管，内管外套有外管形成双层钢管结构，内管的一端为内管喷口，内管喷口为一个变径结构焊接在内管前端，变径结构与内管连接处的口径比喷口处的口径大，这样使空气在变径口的作用下高速喷出；相对应的外管一端为外管喷口；在内管喷口与外管喷口之间焊接有倾斜的旋流叶片，在空气高速喷出的引射下煤气在旋流叶片的作用下，旋转喷出与空气高速均匀混合后喷入炉内加热；靠近内管另一端侧壁上开有空气总管接口管，空气总管接口管连接有空气总管；靠近外管另一端侧壁上开有煤气总管接口管，煤气总管接口管连接有煤气总管，靠近空气总管接口管端的内管端设置有窥视孔，窥视孔连接有球阀。
所述的推焦机包括无级调速减速机、偏心轮传动机构和联轴器、其特征在于还包括转动连接杆、三角架、推焦机架、导焦机构、托焦盘，其中无级调速减速机通过联轴器与偏心轮传动机构连接，偏心轮传动机构通过转动连接杆与三角架的一个角点连接，三角架的另两个角点与推焦机架连接，推焦机架左右上杆的水平方向上装有导轮，推焦机架的左右底杆间连接有数根推焦杆，推焦机架下设置有推焦盘，推焦盘上开有落焦口。
与现有技术相比本发明的有益效果是
1、加热均匀。采用内燃、内热式加热方案，采用支管混合器均匀供给加热气体和采用布气花墙均匀布气来实现加热均匀，采用大空腔设计，增加了干馏炉的有效容积，延长了干馏时间，实现低温干馏，提高焦油产率。
2、布料均匀、集气均匀。采用集气阵伞、辅助煤箱能保证入炉煤布料均匀，能均匀收集上升的荒煤气并经干馏炉的上升管导出，使干馏炉内上升气体均匀上升，炉料受热均匀，最大限度发挥干馏炉的产能。
3、出料均匀。采用推焦机构，使干馏炉炉内物料均匀下移并排出，实现出料均匀保证干馏炉的产量和产品质量，保证干馏炉的安全运行。
4、干馏炉实现了上述四个均匀，充分发挥最大产能，使投资降低，效益提高，干馏炉调控方便，容易操作，用人较少，可实现自动控制，并可组合群炉，扩大生产规模。
图1为本发明低温煤干馏方炉整体结构示意图；图2为图1的炉体结构侧视图。
图3为图1中集气阵伞37的立体图。
图4为图1中集气阵伞37的俯视图。
图5为图1中支管混合器38的剖面图。
图6为图1中推焦机39的立体图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
如图1和图2所示，一种低温煤干馏方炉，包括炉体27、煤斗29、推焦机39、支管混合器38，其中在炉腔28的顶部安装有集气阵伞37，集气阵伞37包括主伞10、付伞14、上升管16，付伞14为10个，对称均匀连接在主伞10的两侧，主伞10与付伞14的连接处开有主付伞通道15，便于把付伞14收集的荒煤气汇集到主伞10内；主伞10的顶部连通有两个上升管16，上升管16伸出炉腔外与桥管42连接；主伞10和付伞14的切面均为三角形。所述的集气阵伞采用钢结构。炉体27内为大空腔结构，在炉腔28的下部设置有数排布气花墙40，每排布气花墙40与集气阵伞37每两个相邻付伞14的间隔相对应，相邻的两排布气花墙40间由弓形墙41支撑；每排布气花墙40的前后两侧各插入两个支管混合器38；支管混合器38包括内管17和外管20，内管17外套有外管20形成双层钢管结构，内管17的一端为内管喷口19，内管喷口19为一个变径结构焊接在内管17的前端，变径结构与内管17连接处的口径比喷口处的口径大，这样使空气在变径口的作用下高速喷出；相对应的外管20一端为外管喷口22；在内管喷口19与外管喷口22之间焊接有倾斜的旋流叶片，在空气高速喷出的引射下煤气在旋流叶片的作用下，旋转喷出与空气高速均匀混合后喷入炉内加热；靠近内管17另一端侧壁上开有空气总管接口管18，空气总管接口管18连接有空气总管23；靠近外管20另一端侧壁上开有煤气总管接口管21，煤气总管接口管21连接有煤气总管24，靠近空气总管接口管18端的内管17端设置有窥视孔25，窥视孔25连接有球阀26。支管混合器38的前半部分即内管喷口19和外管喷口22部分，插入到布气花墙40内，支管混合器38的内管接口18和外管接口24和球阀26全部露在炉体27外面；在炉体27下端连接有排焦箱33，排焦箱33下连接有导焦槽34，导焦槽34下设置有推焦机39，推焦机39包括无级调速减速机1、偏心轮传动机构2和联轴器8，另外还包括转动连接杆3、三角架11、推焦机架4，其中无级调速减速机1通过联轴器8与偏心轮传动机构2连接，偏心轮传动机构2通过转动连接杆3与三角架11的一个角点连接，三角架11的另两个角点与推焦机架4连接，推焦机架4左右上杆12的水平方向装有导轮5，推焦机架4的左右底杆13间连接有数根推杆6，推焦机架4下设置有托焦盘7，托焦盘7上开有落焦口9。推焦机39的托焦盘7下设置水封槽35，水封槽35内设有刮板机36。
推焦机的工作原理干馏炉在长度方向均匀布置5个排焦箱并连接5个导焦口。推焦机在炉子长度方向布置。调速电机带动减速机，减速机通过联轴器连接偏心轮机构，把变速低速的圆周运动变为变速低速的往复运动，偏心轮通过连杆三角架连接推焦机构，推焦机构安装在水封槽内，推焦机架上杆装有导轮，导轮轨装在水封槽口上，导轮支撑整个推焦机架并导向，使推焦机架往复运动。推焦机架下杆安装有5条推焦杆，5条推焦杆正对5个导焦口中心线。推焦机架下部、推焦杆、托焦盘，以及导焦口下部均在水封槽内安装浸在水中，推焦机架带动推杆往复动作，把从导焦口落在托焦盘上的半焦往复水平推向托焦盘中间的落焦口，半焦从落焦口落下到水封槽底由刮板机刮出。
将选取的原料煤加入到煤斗29内，煤斗29与辅助煤箱31之间连接有放煤阀30，辅助煤箱31安装在方炉的顶部，打开放煤阀30，原煤经集气阵伞37的主、付伞的间隙均匀的下落，使原煤均匀的分布在炉腔28内，由于集气阵伞37的存在，炉腔28内的荒煤气能够被主、付伞均匀收集并从炉内导出，集气阵伞37与下部布气花墙40之间为一个大的空腔，为干燥段和干馏段，干燥段主要是利用炉内上升的热气流对入炉的煤块进行预热，并逐步加热，并在重力的作用下使原煤下移过渡到干馏段，干馏段主要将预热干燥的原煤利用外供的加热气体燃烧并均匀加热。在炉体的底部为冷却段，将干馏后下移的半焦经排焦箱33进入导焦槽34。导焦口下口浸入水中，一是防止炉内煤气溢出，二是下移的高温半焦落入水中熄灭产生蒸汽，蒸汽上升与高温半焦反应生成水煤气，水煤气对半焦降温，吸热后上升与加热气体混合参与干馏加热。半焦继续下移落入推焦机39内，利用推焦机39的推杆6的作用，将落下的半焦导入水封槽35内，最后再由刮板机36将半焦刮出。
权利要求
1.低温煤干馏方炉，包括炉体、煤斗、推焦机、支管混合器，其特征在于在炉腔的顶部安装有集气阵伞，炉体内为大空腔结构，在炉腔的下部设置有数排布气花墙，每排布气花墙与集气阵伞每两个相邻付伞的间隔相对应，相邻的两排布气花墙间由弓形墙支撑；每排布气花墙的前后两侧各插入两个支管混合器；在炉体下端连接有排焦箱，排焦箱下连接有导焦槽，导焦槽下设置有推焦机，推焦机的推焦盘下设置水封槽，水封槽内设有刮板机。
2.根据权利要求1所述的低温煤干馏方炉，其特征为所述的集气阵伞包括主伞、付伞、上升管，在主伞的两侧对称连接有付伞，主伞与付伞的连接处设置了主付伞通道，便于把付伞收集的荒煤气汇集到主伞内；主伞的顶部连通有上升管，上升管伸出炉腔外。
3.根据权利要求1所述的低温煤干馏方炉，其特征为所述的支管混合器包括内管和外管，内管外套有外管形成双层钢管结构，内管的一端为内管喷口，内管喷口为一个变径结构焊接在内管前端，相对应的外管一端为外管喷口；在内管喷口与外管喷口之间焊接有倾斜的旋流叶片；靠近内管另一端侧壁上开有空气总管接口管，空气总管接口管连接有空气总管；靠近外管另一端侧壁上开有煤气总管接口管，煤气总管接口管连接有煤气总管，靠近空气总管接口管端的内管端设置有窥视孔，窥视孔连接有球阀。
4.根据权利要求1所述低温煤干馏方炉，其特征为所述的推焦机除无级调速减速机、偏心轮传动机构和联轴器外还包括转动连接杆、三角架、推焦机架、导焦机构、托焦盘，其中无级调速减速机通过联轴器与偏心轮传动机构连接，偏向轮传动机构通过转动连接杆与三角架的一个角点连接，三角架的另两个角点与推焦机架连接，推焦机架左右上杆的水平方向上装有导轮，支撑推焦机架并导向，推焦机架的左右底杆间连接有数根推焦杆，推焦机架下设置有推焦盘，推焦盘上开有落焦口。
全文摘要
本发明公开了一种低温煤干馏方炉，包括炉体、煤斗、推焦机、支管混合器，在炉腔的顶部安装有集气阵伞，炉体内为大空腔结构，在炉腔的下部设置有数排布气花墙，每排布气花墙与集气阵伞每两个相邻副伞的间隔相对应，相邻的两排布气花墙间由弓形墙支撑；每排布气花墙的前后两侧各插入两个支管混合器；在炉体下端连接有排焦箱，排焦箱下连接有导焦槽，导焦槽下设置有推焦机，推焦机的推焦盘下设置水封槽，水封槽内设有刮板机。本发明采用内燃、内热式加热方案，加热均匀。采用集气阵伞、辅助煤箱使布料均匀、集气均匀。采用推焦机构使出料均匀。因此充分发挥最大产能，使投资降低，效益提高，容易操作，用人较少，可实现自动控制。
文档编号C10B33/08GK1966609SQ20061011173
公开日2007年5月23日 申请日期2006年8月25日 优先权日2006年8月25日
发明者尚文智, 王茂义, 辛绍兵 申请人:神木县三江煤化工有限责任公司