专利名称：秸秆燃气净化器的制作方法
技术领域：
秸秆燃气净化器
所属领域
本实用新型涉及一种燃气净化器的技术领域，尤其涉及一种秸秆燃气 净化器。
背景技术：
秸秆燃气是改变农村烧煤或秸秆给大气造成严重污染的绿色环保清洁 能源，在制汽过程中秸秆燃气中的焦油、灰份含量将直接影响燃气质量， 严重的制约该技术的发展及应用。
过去中国利用电捕技术对焦化厂的焦油进行净化，需要耗电，并且有 一定的安全隐患；并且设计不完善，净化除尘难，焦油及灰尘含量大于 20mg/m3，因此严重影响了设备正常运行及应用。
本实用新型所述的秸秆燃气净化器的核心技术是分水过滤芯9和高分 子膜芯18，均是本发明人于2000年3月17日申请的专利号为ZL00110213. 3 的发明专利高分子滤材的制造方法中的技术内容。该高分子滤材的孔隙呈 弯曲的状态，过滤通道四通八达无规则。壁厚是由不规则的球形结晶体连 接而成，结晶体之间形成许多蜂窝式空穴。在过滤过程中，便会将比微孔 直径更小的杂质卡留在微孔的拐弯处或送至空穴中，不会随滤料穿过滤层。 滤材的过滤精度高，并且滤材中蜂窝式的空穴，可积存大量的污物，滤材 使用寿命长。另外，结晶球块是由可塑性材料组成，在一定压力下会产生 塑变而形成新孔道，因而滤材的耐用度高。其过滤精度，使用寿命，耐用 度等具有明显的性能优势。
实用新型内容
本实用新型根据上述提出的技术问题，而提供一种结构简单、用膜技 术对焦油过滤净化，并且净化除尘效果显著，膜堵塞后可清洗，再次使用 不耗电能、无静电，的安全可靠的秸秆燃气净化器。
本实用新型是这样实现的秸秆燃气净化器，它包括带有支脚3的罐
体8、分水过滤芯12和高分子膜芯15。在罐体8的一侧设有进气管1和压 力表25;罐体8的顶端设有排气管21，底部设有放液阀2;罐体8内分为 三个腔室，上部的一室27内设有高分子膜芯18，外部的封头20通过封头 法兰17和密封圈16进行固定;罐体8中部的二室28内设有分水过滤芯12， 分水过滤芯12与分水芯支板13相连;分水芯支板13的一端通过密封圈14、 罐体法兰15与罐体8相连；分水过滤芯12底部与引液管9相连，下部为 二室锥底7;罐体8底部为三室29，设有球阀6和锁母5的管道将二室锥 底7与三室29相连通。
所述的高分子膜芯18的上部通过膜芯法兰19固定，高分子膜芯18的 下部通过膜芯螺栓22、螺母23及垫24紧固。
所述的分水过滤芯12的底部通过螺母11、螺杆10与引液管相连。
本实用新型的优点效果及适用范围是
本实用新型适用于真空泵尾气净化处理或对引风机排气进行处理，也 可对真空泵进气进行处理，对各种物料截留回收减少生产损失，并可以防 止物料被吸入真空泵内，而对其造成损坏。可以对化工、制药、食品加工 及电镀、淬火、喷漆产生的酸雾、油雾、醇雾进行截留净化处理以减少有 害气体对大气的污染。本实用新型还具有净化除尘效果显著，膜堵塞后可 清洗，再次使用不耗电能、无静电，使用安全可靠的优点，实用性强，市 场前景广阔。 说明书附图
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是本实用新型的局部结构示意图。
图5是图4的俯视图。
图中进气管l，放液阀2，支脚3，贮液室4，锁母5，球阀6， 二室锥底7， 罐体8，引液管9，螺杆IO，螺母ll，分水过滤芯12，分水芯支板13，密封圈 14，罐体法兰15,密封圈16，封头法兰17，高分子膜芯18，膜芯法兰19， 封头20，排气管21，膜芯螺栓22，螺母23，垫24，压力表25，压力表支
座26， 一室27, 二室28，三室29。
以下结合附图对本实用新型加以详细的描述，但不受本实施例所限。
具体实施方式
如
图1-图5所示，本实用新型所述的桔秆燃气净化器包括带有支脚3 的罐体8、分水过滤芯12和高分子膜芯15。在罐体8的一侧设有进气管1 和带有压力表支座的26的压力表25;罐体8的顶端设有排气管21，罐体8 的底部设有放液阔2和多个支脚3。
罐体8内分为三个腔室，上部的一室27内设有高分子膜芯18，外部的 封头20通过封头法兰17和密封圈16进行固定；高分子膜芯18的上部通 过膜芯法兰19固定，高分子膜芯18的下部通过膜芯螺栓22、螺母23及垫 24紧固。
罐体8中部的二室28内设有分水过滤芯12，分水过滤芯12与分水芯 支板13相连；分水芯支板13的一端通过密封圈14、罐体法兰15与罐体8 相连；分水过滤芯12底部通过螺母11、螺杆10与引液管9相连，下部为 二室锥底7;罐体8底部的三室29即贮液室4，设有球阀6和锁母5的管 道将二室锥底7与三室29相连通。 秸秆气化机是该技术的核心。
除掉气中的焦油、灰份水份是关系到燃气能否安全可靠燃烧的关键技 术。本实用新型所述的秸秆燃气净化器经过反复试验及应用，经有关部门 检测其净化后的秸秆燃气焦油及灰份含量均符合GB13612标准的规定，焦 油及灰尘含量《10mg/m3。
本实用新型的安装方法及功能如下
本实用新型所产生的燃气需经水喷淋后去掉气中的灰尘，被水喷淋后 的枯秆燃气还含有大量的焦油、灰份及水份，直接进入真空泵中将使真空 泵损坏，被焦油粘着、被水锈蚀，尤其是灰份混入真空油中直接研磨真空 滑阀和泵的缸体造成泵的损坏。
使用时，将本装置分别安放在引气的真空泵前和真空泵后进行双级净 化。真空泵前级净化器的功能是除掉裂解后经喷淋、除灰的湿气中还剩余 的水分及大量焦油及灰尘，保证真空泵正常运行。
真空泵后级膜处理器是使燃气含焦油及灰份达标，防止输气管道累积 焦油被堵塞。
本实用新型的工作原理如下
当燃气通过进气管1顺着箭头B所指示的方向进入后，通过分水过滤 芯12除掉气体中的灰份及水，由于有大量的水蒸气遇到本分水过滤芯12 后聚集成水，水多成流带着挡住的灰尘顺引液管9流到锥底贮液室即二室 锥底7，并将被截留的灰尘冲洗干净，所以此分水过滤芯12不易被灰尘堵塞。
燃气通过分水过滤芯12后上升，遇到高分子膜芯18 ，此高分子膜芯 18具有使燃气通过而对焦油截留的功能，可使通过此高分子膜芯18的燃气 含焦油的成份《10mg/m3 ，气体朝向箭头A所指示的方向排出罐体8。
本实用新型的二室锥底7即锥底贮液室内的油及水等物质通过常开的 球阀6，流入贮液室4 ，再通过常闭的手动放液阀2排出罐体8;在打开放 液阀2时，球阀6则关闭，将水和焦油排除后再将放液阀2、球阀6复位。
权利要求1、秸杆燃气净化器，它包括带有支脚(3)的罐体(8)、分水过滤芯(12)和高分子膜芯(15)，其特征在于罐体(8)的一侧设有进气管(1)和压力表(25)；罐体(8)的顶端设有排气管(21)，底部设有放液阀(2)；罐体(8)内分为三个腔室，上部的一室(27)内设有高分子膜芯(18)，外部的封头(20)通过封头法兰(17)和密封圈(16)进行固定；罐体(8)中部的二室(28)内设有分水过滤芯(12)，分水过滤芯(12)与分水芯支板(13)相连；分水芯支板(13)的一端通过密封圈(14)、罐体法兰(15)与罐体(8)相连；分水过滤芯(12)底部与引液管(9)相连，下部为二室锥底(7)；罐体(8)底部为三室(29)，设有球阀6)和锁母(5)的管道将二室锥底(7)与三室(29)相连通。
2、 根据权利要求1所述的秸秆燃气净化器，其特征在于所述的高分子 膜芯(18)的上部通过膜芯法兰(19)固定，高分子膜芯(18)的下部通 过膜芯螺栓(22)、螺母(23)及垫(24)紧固。
3、 根据权利要求1所述的桔秆燃气净化器，其特征在于所述的分水过 滤芯(12)的底部通过螺母(11)、螺杆(10)与引液管相连。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气净化器的技术领域，尤其涉及一种秸秆燃气净化器。它包括带有支脚的罐体、分水过滤芯和高分子膜芯。在罐体的一侧设有进气管和压力表；罐体的顶端设有排气管，底部设有放液阀；罐体内分为三个腔室，上部的一室内设有高分子膜芯，外部的封头通过封头法兰和密封圈进行固定；罐体中部的二室内设有分水过滤芯，分水过滤芯与分水芯支板相连；分水芯支板的一端通过密封圈、罐体法兰与罐体相连；分水过滤芯底部与引液管相连，下部为二室锥底；罐体底部为三室，设有球阀和锁母的管道将二室锥底与三室相连通。具有净化除尘效果显著，膜堵塞后可清洗，再次使用不耗电能、无静电，使用安全可靠的优点，实用性强，市场前景广阔。
文档编号C10K1/22GK201062253SQ200620168009
公开日2008年5月21日 申请日期2006年12月12日 优先权日2006年12月12日
发明者周啓有, 王珂伟 申请人:辽宁天力流体滤膜器材有限公司