专利名称：具有温控功能的气化炉反应仓的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气化炉技术领域，特别涉及具有温控功能的气 化炉反应仓。
技术背景
在农业生产中，存在着如秸秆、草木、果实壳体等一类的生物 质废弃物，这些生物质废弃物，如作物秸秆，长期以来均作为直燃 式燃料，也有的在地里直接点燃，既浪费了能源，又污染了环境。 近几年来，各种生物质气化炉相继出现，将生物质原料加入气化炉 的反应仓中，加热热解产生C0、 CH4、 H2等可燃性气体，可燃性气体 作为燃料给生活和工业提供能量，给秸秆等生物质的无污染利用开 辟了一条新路。
目前使用的气化炉的反应仓包括进料口、加热管、温度计、反应 仓主体、设置在反应仓主体上的燃气出气孔和气化剂入气孔，燃气 出气孔在气化剂入气孔的上部，进料口从反应仓主体的上部伸入反 应仓主体内，温度计设置在反应仓主体内，加热管设置在反应仓主 体的底部，采用这种结构的气化炉反应仓不能控制温度，不能使反 应仓主体保持在产生气体最多的适温状态。当温度过高时，生物质 产生大量的熔渣，阻挡了原料在反应仓主体的反应，以及气化剂从 气化剂入气孔的导入，气体的产气率低。在下一次使用时，气化剂
4入气孔被堵塞，气化剂不能正常进入反应仓主体，而使反应仓主体 产生闭塞，可燃性气体发生反应产生氨气，污染环境，危害操作人 员的健康。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种安全 可靠、气体利用率高的具有温控功能的气化炉反应仓。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 具有温控功能的气化炉反应仓，包括进料口、加热管、温度计、 反应仓主体、设置在反应仓主体上的燃气出气孔和气化剂入气孔， 燃气出气孔在气化剂入气孔的上部，迸料口从反应仓主体的上部伸 入反应仓主体内，温度计设置在反应仓主体内，加热管设置在反应 仓主体的底部，反应仓主体的内侧设置有过水装置，反应仓主体的 外侧设置有外层水箱，还设置有智能控制系统，所述的智能控制系 统包括进料模块、温控模块、过水装置模块、外层水箱模块，进料 模块与进料口连接，温控模块与加热管和温度计连接，过水装置模 块与过水装置连接，外层水箱模块与外层水箱连接。 所述的过水装置包括侧过水装置和底过水装置。 所述的侧过水装置包括入水管、储水腔、蒸汽导管、蒸汽导管 指向阀，入水管伸入储水腔，蒸汽导管伸入储水腔，蒸汽导管指向 阀设置在蒸汽管上。
所述的底过水装置包括入水管、储水管、蒸汽导管、蒸汽导管 指向阔，入水管与储水管连接，蒸汽导管与储水管连接，蒸汽导管指向阀设置在蒸汽管上。
所述的外层水箱包括入水口、储水箱和出水口，入水口设置在 储水箱的底部，出水口设置在储水箱的顶部。
本实用新型有益效果为本实用新型包括进料口、加热管、温 度计、反应仓主体、设置在反应仓主体上的燃气出气孔和气化剂入 气孔，燃气出气孔在气化剂入气孔的上部，进料口从反应仓主体的 上部伸入反应仓主体内，温度计设置在反应仓主体内，加热管设置 在反应仓主体的底部，反应仓主体的内侧设置有过水装置，反应仓 主体的外侧设置有外层水箱，还设置有智能控制系统，所述的智能 控制系统包括进料模块、温控模块、过水装置模块、外层水箱模块， 进料模块与进料口连接，温控模块与加热管和温度计连接，过水装 置模块与过水装置连接，外层水箱模块与外层水箱连接；采用上述
结构，操作方便，当智能控制系统的温控模块检测出温度计读数高 于设定值时，智能控制系统的过水装置模块分别打开反应仓主体内 侧的侧过水装置进水管和底过水装置进水管，使得储水腔和储水管 注满水，储水腔和储水管对反应仓主体进行降温冷却。
当反应仓主体内侧的过水装置不能降到要求温度时，智能控制 系统的过水装置模块关闭过水装置进水管，外层水箱模块打开外层 水箱的入水口，使得储水箱注满水，储水箱对反应仓主体进行降温 冷却，滞留在过水装置的水由于直接与反应仓主体接触将被蒸煮沸 腾，并不断产生水蒸气，水蒸气积累到设定压力后自动冲开蒸汽导 管指向阀，进入反应仓主体，达到降温和充当气化济作用，使得有更多的气化济与原料反应，产生更多的可燃性气体。
当采用过水装置和外层水箱两种方案仍不能降到要求温度时， 智能控制系统的进料模块打开进料口 ，使得一定量的原料进入反应 仓主体，减少反应仓主体的反应空间，使得温度大幅度下降，确保 反应仓主体的温度是产生可燃性气体的最佳温度，同时也确保反应 仓主体内不会产生闭塞，产生氨气。
当温控模块检测到温度计读数低于设定值时，智能控制系统的 过水装置模块关闭过水装置的进水管，使水不能循环，避免带走热 量，同时，进料模块停止下料，使得反应仓主体温度升高，确保反 应仓主体的温度是产生可燃性气体的最佳温度。
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的去除外层水箱和加热管的结构示意图； 图3为本实用新型过水装置的结构示意图； 图4为本实用新型智能控制系统的控制原理图。
具体实施方式
为了更进一步描述本实用新型，
以下结合附图用具体实施例来 说明
见图1-3，具有温控功能的气化炉反应仓，包括进料口 1、加热 管2、温度计3、反应仓主体4、设置在反应仓主体4上的燃气出气 孔41和气化剂入气孔42，燃气出气孔41在气化剂入气孔42的上部， 进料口 1从反应仓主体4的上部伸入反应仓主体4内，温度计3设置在反应仓主体4内，加热管2设置在反应仓主体4的底部，加热 管2为反应仓主体4提供热源，反应仓主体4的内侧设置有过水装 置，过水装置对反应仓主体4进行一级降温，反应仓主体4的外侧 设置有外层水箱7，外层水箱7对反应仓主体4进行二级降温。见图 4，还设置有智能控制系统5，所述的智能控制系统5包括进料模块 51、温控模块52、过水装置模块53、外层水箱模块54;进料模块 51与进料口 1连接，控制进料口 1的进料；温控模块52与加热管2 和温度计3连接，控制加热管2的开和关，以及检测温度计3的温 度；过水装置模块53与过水装置连接，控制过水装置的进水；外层 水箱模块54与外层水箱7连接，控制外层水箱7的进水和出水；智 能控制使得本实用新型操作方便。
所述的过水装置包括侧过水装置61和底过水装置62，侧过水装 置61设置在反应仓主体4的侧面，底过水装置62设置在反应仓主 体4的底部，位于加热管2和反应仓主体4的底部之间。
所述的侧过水装置61包括入水管611、储水腔612、蒸汽导管 613、蒸汽导管指向阀614，入水管611伸入储水腔612，蒸汽导管 613伸入储水腔612，蒸汽导管指向阀614设置在蒸汽管613上，侧 过水装置61与反应仓主体4的侧面紧贴，降温效果明显。
所述的底过水装置62包括入水管621、储水管622、蒸汽导管 623、蒸汽导管指向阀624，入水管621与储水管622连接，蒸汽导 管623与储水管622连接，蒸汽导管指向阀624设置在蒸汽管623 上，侧过水装置61与反应仓主体4的底面紧贴，降温效果明显。所述的外层水箱7包括入水口 71、储水箱72和出水口 73，入 水口 71设置在储水箱72的底部，出水口 73设置在储水箱72的顶 部，形成一个循环系统，降温效果好。
当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施方式而 已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利 范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本 实用新型申请专利范围内。
权利要求1、具有温控功能的气化炉反应仓，包括进料口(1)、加热管(2)、温度计(3)、反应仓主体(4)、设置在反应仓主体(4)上的燃气出气孔(41)和气化剂入气孔(42)，燃气出气孔(41)在气化剂入气孔(42)的上部，进料口(1)从反应仓主体(4)的上部伸入反应仓主体(4)内，温度计(3)设置在反应仓主体(4)内，加热管(2)设置在反应仓主体(4)的底部，其特征在于反应仓主体(4)的内侧设置有过水装置，反应仓主体(4)的外侧设置有外层水箱(7)，还设置有智能控制系统(5)，所述的智能控制系统(5)包括进料模块(51)、温控模块(52)、过水装置模块(53)、外层水箱模块(54)，进料模块(51)与进料口(1)连接，温控模块(52)与加热管(2)和温度计(3)连接，过水装置模块(53)与过水装置连接，外层水箱模块(54)与外层水箱(7)连接。
2、 根据权利要求1所述的具有温控功能的气化炉反应仓，其特 征在于所述的过水装置包括侧过水装置(61)和底过水装置(62)。
3、 根据权利要求2所述的具有温控功能的气化炉反应仓，其特 征在于所述的侧过水装置(61)包括入水管(611)、储水腔(612)、 蒸汽导管(613)、蒸汽导管指向阀(614)，入水管(611)伸入储水 腔(612)，蒸汽导管(613)伸入储水腔(612)，蒸汽导管指向阀(614) 设置在蒸汽导管(613)上。
4、 根据权利要求2所述的具有温控功能的气化炉反应仓，其特征在于所述的底过水装置(62)包括入水管(621)、储水管(622)、 蒸汽导管(623)、蒸汽导管指向阀(624)，入水管(621)与储水管 (622)连接，蒸汽导管(623)与储水管(622)连接，蒸汽导管指 向阔(624)设置在蒸汽导管(623)上。
5、根据权利要求1所述的具有温控功能的气化炉反应仓，其特 征在于所述的外层水箱(7)包括入水口 (71)、储水箱(72)和 出水口 (73)，入水口 (71)设置在储水箱(72)的底部，出水口 (73) 设置在储水箱(72)的顶部。
专利摘要本实用新型属于气化炉技术领域，特别涉及具有温控功能的气化炉反应仓，包括进料口、加热管、温度计、反应仓主体、设置在反应仓主体上的燃气出气孔和气化剂入气孔，燃气出气孔在气化剂入气孔的上部，进料口从反应仓主体的上部伸入反应仓主体内，温度计设置在反应仓主体内，加热管设置在反应仓主体的底部，还包括智能控制系统，反应仓主体的内侧设置有过水装置，反应仓主体的外侧设置有外层水箱，智能控制系统分别与进料口、温度计、过水装置、外层水箱连接，安全可靠、气体产气率高，能对反应仓主体进行控制，确保反应仓主体的温度是产生可燃性气体的最佳温度。
文档编号C10B53/02GK201254555SQ200820050829
公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者刘立军, 平 印, 段先胜 申请人:段先胜