内部带有除灰装置的加压循环流化床粉煤气化煤、灰锁的制作方法

文档序号:5105342阅读:159来源:国知局
专利名称:内部带有除灰装置的加压循环流化床粉煤气化煤、灰锁的制作方法
技术领域
本实用属于煤气化装置领域,具体为一种内部带有除灰装置的加压循环流 化床粉煤气化煤、灰锁。
背景技术
煤的洁净和高效利用是当今我国能源与环境保护领域中的重大技术课题, 也是我国国民经济持续发展的关键技术之一。煤气化是将一次能源转化为洁净 的二次能源的主要途径,其主要产品为燃料气(煤气)、合成气、还原气、氢气、 一氧化碳等。煤气化技术在国民经济的诸多领域得到了广泛的应用。
煤气化装置的每一项细微的技术都会影响整个系统的长周期安全平稳运 行。加压流化床粉煤气化装置煤、灰锁卸压管线的粉尘含量大,卸压管线和调 节阀组磨损严重,对整个系统的运行带来很大的隐患。1、在采用干粉煤为原料
的荷兰壳牌(Shell)气化装置中,其煤、灰锁卸压气体的除灰装置设置在设备 的外部,即除灰装置设置在卸压管线上,其除灰装置必须作为压力容器来进行 设计和制造,设备体积庞大且制作费用高,安装难度大;若要引进这种除灰装 置还要支付一定的专利费。实际生产中,煤、灰锁无卸压气体的除灰装置,卸 压管线和卸压调节阀组磨损严重,调节阀组的使用寿命为45天,再次更换调节 阀组的费用也较高;卸压管线磨损严重,给安全生产带来很大的隐患。卸压管 线无除灰装置不能满足系统长周期安全平稳运行的工艺需要。 发明内容
本实用为了解决现有技术中存在的除灰装置设置设计不合理而影响煤、灰
锁卸压管线工艺的安全稳定运行的问题而提供了一种内部带有除灰装置的加压 循环流化床粉煤气化煤、灰锁。
本实用新型是由以下技术方案实现, 一种内部带有除灰装置的加压循环流 化床粉煤气化煤、灰锁,包括带有上部封头、下部带有进料口的设备筒体,在 上部封头的设备充卸压口下部设有设备内除灰装置。
与现有技术相比,本实用新型考虑到煤、灰锁是有交变应力的压力容器, 将除灰装置设置在设备的内部,解决了卸压管线和调节阀组的磨损问题,延长 调节阀组的使用寿命,同时又使制作费用、安装难度降低,满足了连续生产的 需要,提高了装置的安全运行系数。


图1为本实用新型的结构示意图
图中l一出料口, 2 —设备筒体,3 —上部封头,4一设备内除灰装置,5_ 设备充卸压口, 6—进料口
具体实施方式
如图1所示意, 一种内部带有除灰装置的加压循环流化床粉煤气化煤、灰 锁,包括带有上部封头3、下部带有进料口6的设备筒体2,在上部封头3的设 备充卸压口 5下部设有设备内除灰装置3。
设备充卸压口 5的轴线与设备筒体2的轴线相平行。所述的煤、灰锁内的 设备内除灰装置的操作压力为0. 1 4. 0MPaG。
权利要求1、一种内部带有除灰装置的加压循环流化床粉煤气化煤、灰锁,包括带有上部封头(3)、下部带有进料口(6)的设备筒体(2),其特征在于在上部封头(3)的设备充卸压口(5)下部设有设备内除灰装置(4)。
2、 根据权利要求1所述的内部带有除灰装置的加压循环流化床粉煤气化煤、 灰锁,其特征在于设备充卸压口 (5)的轴线与设备筒体(2)的轴线相平行。
专利摘要本实用新型属于煤气化装置领域,具体为一种内部带有除灰装置的加压循环流化床粉煤气化煤、灰锁。解决了现有技术中存在的除灰装置设置设计不合理而影响煤、灰锁卸压管线工艺的安全稳定运行的问题。包括带有上部封头、下部带有进料口的设备筒体,在上部封头的设备充卸压口下部设有设备内除灰装置。与现有技术相比,本实用新型考虑到煤、灰锁是有交变应力的压力容器,将除灰装置设置在设备的内部,解决了卸压管线和调节阀组的磨损问题,延长调节阀组的使用寿命,同时又使制作费用、安装难度降低,满足了连续生产的需要,提高了装置的安全运行系数。
文档编号C10J3/72GK201206128SQ20082007715
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月1日 优先权日2008年5月1日
发明者利 宋, 斌 王, 王中刚, 王启波 申请人:山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司
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