专利名称：炉头内置高温短火焰秸秆气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉子，特别是用秸秆作为燃料的炉子。
背景技术：
目前，秸秆气化炉有很多种，它们的主体结构基本相似，即有一个气化装置，其为
顶部设有加料盖的中空壳体，其底部设有进风机构及除灰机构，与该气化装置相连的燃烧
装置基本与现有的燃气炉头相同，即燃气出口均为通孔并设在炉头的上方。它的不足之处
是燃气不能完全燃烧，火苗长，火焰温度低，生成的焦油易将炉头燃气出口堵塞，不能燃烧
还倒烟，使用不安全。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种火苗短、火焰温度高、使用安全的炉头内置高温
短火焰秸秆气化炉。本实用新型主要包括有炉体、送风机构、隔板、炉头及夹套。本实用新
型的炉体包括有筒形壳体，该筒形壳体可以是圆筒、椭圆筒或方筒等。在上述筒形壳体底部
设有与底端有一定距离并将筒形壳体下部封闭的底板；上述筒形壳体顶部设有环形盖板，
其外周边与筒形壳体上端相连，该盖板的中心通孔既是加料口又是炉灶口 ，其上面设有与
之对应的带吊环的炉盖。上述筒形壳体、底板及盖板所围成的空间为炉腔。在该炉腔筒形
壳体上部设有通孔，其与烟管一端相连，在炉腔筒形壳体下部设有另一通孔，即为出灰孔，
其外面设有一端与之铰接的炉门，该炉门可固定在与其匹配的定位件上。 本实用新型的送风机构有设在炉体外的鼓风机，最好带调速器，该鼓风机的电源
可以是电网，也可以是蓄电池。该鼓风机的出风口与三通相连，该三通的一个管口与下送风
管一端相连，该设有阀门的下送风管的另一端分别穿过筒形壳体底部及底板中部的通孔而
位于炉腔内。该位于炉腔内的下送风管顶部封闭，侧面设有为炉腔送风的通孔。上述三通的
另一个管口与上送风管一端相连，该设有阀门的上送风管穿过炉体的筒形壳体另一端即炉
内端出口向上并位于炉腔隔板上直径大于其外径的侧通孔内，最好上送风管的炉内端设有
螺纹，其与用于调节出风口位置及方向的风环螺纹相连，该设有与送风管炉内端螺纹相啮
合螺纹的短管即风环，其上端开口间断地设有凹槽。上述设在炉腔上部与盖板有一定间距
的水平隔板外周边与炉体的筒形壳体相连，该隔板有一个与上述盖板加料口对应的中心通
孔，其为内加料口，该内加料口上设有与之对应的带吊环的内盖，该隔板及内盖将炉腔分割
成上、下两个炉腔。在上述隔板侧通孔上设有与其孔径对应的内设螺纹的短管接头，其与活
螺栓接头下端的外螺纹相连，该活螺栓接头上端的外螺纹与弯头的下开口螺纹连接，该弯
头的侧开口与炉头进口管一端相连，该炉头进口管另一端与截面近似呈凹字形的炉头外周
壁相连通。该炉头有圆槽形底座，该底座顶设有与其相连并向内、向下弯折的台阶式翻边，
该翻边下端悬空，与槽底有一定距离，该翻边的台阶上设与其相对应的孔板状炉盘，最好炉
盘上表面与炉头顶平齐，同时炉盘通孔上下孔径不等，即下表面的孔径大于上表面的孔径。 使用前先取下炉灶口上的炉盖及内加料口的内盖，转动炉头使其离开与炉灶口
(加料口 )对应的位置，向下炉腔内填加干秸秆，并用工具将其压实。盖上内盖，再转动炉头
使其位于炉灶口的下面，再盖上炉盖。打开出灰口的炉门，点燃干秸秆后关闭炉门。开启鼓风机并调整上、下送风管上的阀门，其中下送风管为下炉腔内的秸秆无明火不完全燃烧提 供氧气，使之变为一氧化碳，然后从隔板侧通孔与上送风管之间的位置进入活螺栓接头，其 与上送风管进来的氧气混合一同进入炉头进行燃烧，初始火焰温度低，火苗长一些，几分钟 后火焰由红火变为蓝白色，而且火焰基本在炉头内，此时火焰温度约在1000-150(TC左右。 如烧水或做饭则可取下炉盖放上锅或壶即可；如停止使用时，关闭鼓风机即可。 上述结构的秸秆气化炉，可用于烧水、做饭、野炊等，如用于烧火炕、暖气及提供洗 浴热水等，需在上述炉体外面设内可盛水的夹套。该夹套是在上述炉体即筒形壳体和盖板 外面设有外筒形壳体和外盖板，并且外筒形壳体上端与外盖板外周边相连，外筒形壳体下 部与筒形壳体通过环形板或外延的底板相连。另外在上述炉体的盖板中心孔、烟管口及上 送风口所对应的夹套部位均设有将它们与夹层隔开的连管，这样可使夹套封闭并连通。在 上述夹套外盖板上设有进水孔，在外筒形壳体下部设出水孔。最好在外盖板上还设有观测 水温的温度计插孔。使用时将烟管插在火炕入口或将上述出水孔与暖气进水管相连，便可 用于烧火炕、暖气及提供洗浴热水等. 本实用新型与现有技术相比具有如下优点 1、本实用新型火焰温度高，可达1000-150(TC，像炭火一样火势强劲，即使将炉头 压上物体火也不灭；做饭烧水非常快，4-5千克水8-10分钟即可烧开。燃料燃烧所产生的 有机物也均被燃烧，因此不会出现焦油堵塞炉头的情况，使用寿命长。 2、本实用新型正常工作时火焰呈蓝白色，而且火焰短，基本在炉头内，既不会使锅 底或壶底附着碳黑，也不会冒黑烟，完全符合环保要求。 3、燃料用量少，产气率高，持续着火时间长，5千克燃料可持续燃烧3-6小时，十分 节能。 4、点火简单，上火快，而且炉子点着后，2-3天内部熄灭，如使用时即可复燃不必重 新点燃。 5、本实用新型可用的燃料除干秸秆外，干草、锯末、稻谷糠、树叶、苞米秆根，甚至
干牛粪都可用。 6、本实用新型不仅可用于烧水、做饭、暖气取暖及热炕取暖，其上炉腔还可作为烤 箱烤制地瓜、花生等食物，还可用于饭菜保温。
图1是本实用新型例1的主视剖面示意图。 图2是图1中炉头主视剖面示意图。 图3是本实用新型例2的主视剖面示意图。
具体实施方式
在图1所示的炉头内置高温短火焰秸秆气化炉例1的主视剖面示意图中，炉体的 椭圆筒形壳体1底部设有与底端有一定距离并将筒形壳体下部封闭的底板2 ;上述椭圆筒 形壳体顶部设有环形盖板3，其外周边与椭圆筒形壳体上端相连，该盖板的中心通孔上面设 有与之对应的带吊环的炉盖4。上述圆筒形壳体、底板及盖板所围成的空间为炉腔。在该炉 腔筒形壳体上部设有通孔，其与烟管5 —端相连，在炉腔筒形壳体下部设有另一通孔，即为 出灰孔6，其外面设有一端与之铰接的炉门，该炉门可固定在与其匹配的定位件上。在炉体外设带调速器的鼓风机7，该鼓风机的电源可以是电网，也可以是蓄电池。该鼓风机的出风 口与三通8相连，该三通的一个管口与下送风管9一端相连，该设有阀门10的下送风管的 另一端分别穿过筒形壳体底部及底板中部的通孔而位于炉腔内。该位于炉腔内的下送风管 顶部封闭，侧面设有为炉腔送风的通孔。上述三通的另一个管口与上送风管11 一端相连， 该设有阀门12的上送风管穿过炉体的筒形壳体另一端即炉内端出口向上并位于炉腔隔板 13上直径大于其外径的侧通孔内。上述上送风管的炉内端设有螺纹，其与风环14螺纹相 连，该设有与送风管炉内端螺纹相啮合螺纹的短管即风环，其上端开口间断地设有凹槽，如 图2所示。上述设在炉腔上部与盖板有一定间距的水平隔板外周边与炉体的筒形壳体相 连，该隔板有一个与上述盖板加料口对应的中心通孔，其为内加料口 ，该内加料口上设有与 之对应的带吊环的内盖15。在上述隔板侧通孔上设有与其孔径对应的内设螺纹的短管接头 16，其与活螺栓接头17下端的外螺纹相连，该活螺栓接头上端的外螺纹与弯头18的下开口 螺纹连接，该弯头的侧开口与炉头进口管19 一端相连，该炉头进口管另一端与截面近似呈 凹字形的炉头20外周壁相连通。该炉头有圆槽形底座，该底座顶设有与其相连并向内、向 下弯折的台阶式翻边，该翻边下端悬空，与槽底有一定距离，该翻边的台阶上设与其相对应 的孔板状炉盘21，炉盘上表面与炉头顶平齐，同时炉盘通孔上下孔径不等，即下表面的孔径 大于上表面的孔径。 在图3所示的炉头内置高温短火焰秸秆气化炉例2的主视剖面示意图中，其炉体、 送风机构、隔板及炉头的结构均与例1相同，只是在上述炉体外面设内可盛水的夹套。该夹 套是在上述炉体即筒形壳体和盖板外面设有外筒形壳体22和外盖板，并且外筒形壳体上 端与外盖板23外周边相连，外筒形壳体下部与筒形壳体通过环形板相连。另外在上述炉体 的盖板中心孔、烟管口及上送风口所对应的夹套部位均设有将它们与夹层隔开的连管24。 在上述夹套外盖板上设有进水孔25，在外筒形壳体下部设出水孔26。在外盖板上还设有观 测水温的温度计27插孔。
权利要求一种炉头内置高温短火焰秸秆气化炉，炉体的筒形壳体底部设有与底端有一定距离并将筒形壳体下部封闭的底板，上述筒形壳体顶部设有环形盖板，其外周边与筒形壳体上端相连，该盖板的中心通孔上面设有与之对应的带吊环的炉盖，在该炉腔筒形壳体上部设有通孔，其与烟管一端相连，在炉腔筒形壳体下部设有出灰孔，其外面设有一端与之铰接的炉门，该炉门可固定在与其匹配的定位件上，其特征在于设在炉体外的鼓风机出风口与三通相连，该三通的一个管口与下送风管一端相连，该设有阀门的下送风管的另一端分别穿过筒形壳体底部及底板中部的通孔而位于炉腔内，该位于炉腔内的下送风管顶部封闭，侧面设有通孔，上述三通的另一个管口与上送风管一端相连，该设有阀门的上送风管穿过炉体的筒形壳体另一端即炉内端出口向上并位于炉腔隔板上直径大于其外径的侧通孔内，上述设在炉腔上部与盖板有一定间距的水平隔板外周边与炉体的筒形壳体相连，该隔板有一个与上述盖板加料口对应的内加料口，该内加料口上设有与之对应的带吊环的内盖，在上述隔板侧通孔上设有与其孔径对应的内设螺纹的短管接头，其与活螺栓接头下端的外螺纹相连，该活螺栓接头上端的外螺纹与弯头的下开口螺纹连接，该弯头的侧开口与炉头进口管一端相连，该炉头进口管另一端与炉头外周壁相连通，该炉头有圆槽形底座，该底座顶设有与其相连并向内、向下弯折的台阶式翻边，该翻边与槽底有一定距离，该翻边的台阶上设与其相对应的孔板状炉盘。
2. 根据权利要求1所述的炉头内置高温短火焰秸秆气化炉，其特征在于炉体外面设 夹套，该夹套是在上述炉体即筒形壳体和盖板外面设有外筒形壳体和外盖板，并且外筒形 壳体上端与外盖板外周边相连，外筒形壳体下部与筒形壳体通过环形板相连，另外在上述 炉体的盖板中心孔、烟管口及上送风口所对应的夹套部位均设有将它们与夹层隔开的连 管，在上述夹套外盖板上设有进水孔，在外筒形壳体下部设出水孔。
3. 根据权利要求1或2所述的炉头内置高温短火焰秸秆气化炉，其特征在于上述上 送风管的炉内端设有螺纹，其与用于调节出风口位置及方向的风环螺纹相连，该设有与送 风管炉内端螺纹相啮合螺纹的短管即风环，其上端开口间断地设有凹槽。
4. 根据权利要求3所述的炉头内置高温短火焰秸秆气化炉，其特征在于炉盘上表面 与炉头顶平齐。
5. 根据权利要求4述的炉头内置高温短火焰秸秆气化炉，其特征在于炉盘通孔上下 孔径不等，下表面的孔径大于上表面的孔径。
6. 根据权利要求2所述的炉头内置高温短火焰秸秆气化炉，其特征在于在外盖板上 还设有观测水温的温度计插孔。
专利摘要一种炉头内置高温短火焰秸秆气化炉，其主要是炉体外的鼓风机分别与上下送风管相连，其上送风管的另一端出口向上并位于炉腔隔板上直径大于其外径的侧通孔内，上述水平隔板有一个与上述盖板加料口对应的内加料口，该内加料口上设有内盖，在上述隔板侧通孔上设有短管接头，其与活螺栓接头下端相连，该活螺栓接头上端与弯头的下开口连接，该弯头的侧开口与炉头进口管相连，该炉头进口管又与炉头外周壁相连通，该炉头有圆槽形底座，该底座顶设有与其相连并向内、向下弯折的台阶式翻边，该翻边与槽底有一定距离，该翻边的台阶上设与其相对应的孔板状炉盘。本实用新型火苗短、火焰温度高，使用安全、寿命长，燃料用量少、持续着火时间长。
文档编号C10J3/76GK201531910SQ200920247778
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月31日 优先权日2009年10月31日
发明者曹寿贻 申请人:曹寿贻