专利名称：用秸秆制炭、气和油的规模化机械化联产生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及到一种用秸杆制炭、气和油的规模化机械化联产生产线。
背景技术：
利用秸杆制炭气油是秸杆综合利用的主要途径，但是，目前国内生产多处于家庭作坊式或小规模生产；产品单一，劳动强度大，生产环境差，形不成规模；产值利润低；人们看不到秸杆综合利用的好处。由此不仅促使不了更多的人们投资秸杆综合利用项目，而且已经从事秸杆综合利用项目的企业和个人，其规模也在日渐萎缩。
发明内容本实用新型是提供一种保证产品产量和质量、节省人力物力，提高工作效率，改善生产环境的用秸杆制炭、气和油的规模化机械化联产生产线。本实用新型采用的技术方案是:一种用秸杆制炭、气和油的规模化机械化联产生产线，包括隧道式炭化窑、隧道式烘干窑、万向轨、轨道车、制气装置，其特征在于，万向轨通过控制台与隧道式炭化窑、隧道式烘干窑、原料场、炭粉加工车间、炭制品成型车间、成品包装车间相连接，隧道式烘干窑与制气装置连接。所述的隧道式炭化窑通过管道与隧道式烘干窑连接。本实用新型的有益效果是:用秸杆制炭、气和油的规模化机械化联产生产线，提供一种利用隧道式炭化窑炭化原料，保证产品产量和质量；利用控制台、万向轨、轨道车，传送原料和产品，节省人力物力，提高工作效率，改善生产环境；利用隧道式炭化窑余热烘干炭制品，不仅节省了烘干热源投资，而且降低了烟雾温度，节省了制气装置降温设备；利用制气装置不仅提取了可燃气、木焦油和木醋酸副产品，提高利润70%，而且实现规模化、机械化、无烟炭化、零排放。
图1是本实用新型的联产生产线原理示意图。图2是本实用新型的总体布局示意图。图3是本实用新型的隧道式炭化窑、万向轨立体示意图。图4是本实用新型的炭化窑车结构示意图。图5是本实用新型的轨道结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，当把装满原料的图4所示的炭化轨道车，从原料场6移动到隧道式炭化窑3时，首先沿炭化轨道4b到达B点，然后移动炭化轨道车到前摆渡轨道5上的前摆渡车31a上，经过前摆渡车31a上了炭化轨道4b，直接移动到隧道式炭化窑3内；此时控制系统通过控制台39关闭隧道式炭化窑3窑门，启动点火装置从点火孔22点火；温度数显38时刻检测隧道式炭化窑3内温升；当隧道式炭化窑3内温度升高到300-700度时，表明隧道式炭化窑3内原料已开始进入热解反应；原料中的木质素、纤维素、半纤维素发生热分解；部分成炭35，部分成热解气体(烟雾)33 ;在引风机14的作用下，热解气体(烟雾)33通过烟雾管道11依次进入隧道式烘干窑10;管道11内温度由于扩散而降低，隧道式烘干窑10内的温度升高，从而达到烘干炭制品的作用。热解气体(烟雾)33通过烟雾管道11依次再进入除湿过滤器12、除尘过滤器13，除湿除尘；热解气体(烟雾)33由于温度继续下降，热解气体(烟雾)33中的木焦油、木醋酸、水分变成了液体被分离出来，然后被收集器17收集；比较纯净的可燃气从可燃气出口 15输出。12小时以后，观察认为炭化完成；此时可通过控制台39关闭烟雾管道11、点火孔22，从观察孔充入惰性气体灭火。一小时以后可通过控制台39开启隧道式炭化窑3窑门散热；此时移动窑3内炭化轨道车出窑，经过后摆渡轨道8上的后摆渡车31b，过E点移上炭化轨道4b，炭化轨道车便可直接驶到炭粉加工车间I进行加工。根据实践，一吨原料可得炭300公斤，可燃气50公斤，木焦油50公斤，木醋酸100公斤。与此同时，原料场6已装满原料的炭化轨道车，可由上述路径快速进入隧道式炭化窑3，进行下一窑炭化；窑温尚在，可缩短炭化时间。在炭粉加工车间I卸载的炭化轨道车，经炭化轨道4b退回到E点，上后摆渡轨道8上的后摆渡车31b，后摆渡车31b载着卸载的炭化轨道车到F点，空载炭化轨道车下后摆渡车31b，上往返轨道4a，直接驶向原料场6装满原料，等待炭化，周而复始。根据实践一辆车可装原料两吨。依据生产规模大小，隧道式炭化窑3可建成N米，一次可炭化N辆炭化车原料。炭粉加工车间I按要求加工好炭粉后，可通过传动带传送到炭制品成型车间7，炭制品成型后直接装上烘干轨道车；通过烘干轨道4c，经后摆渡轨道8上的后摆渡车31b，过D点直接进入隧道式烘干窑10 ;控制台39关闭隧道式烘干窑10窑门进行烘干。24小时后炭制品被烘干；此时可通过控制台39，开启隧道式烘干窑10窑门，移出烘干轨道车，经过前摆渡轨道5上的前摆渡车31a，过C点直接进入成品包装车间18，包装入库。与此同时炭制品成型车间7装满炭制品的烘干轨道车，经上述路径驶进隧道式烘干窑10进入烘干工序。包装车间18内卸载的烘干轨道车退回，经烘干轨道4c到C点，上前摆渡轨道5上的前摆渡车31a，过B点到A点，上往返轨道4a到F点，再上后摆渡轨道8上的后摆渡车31b，过E点到D点，下后摆渡轨道8上的后摆渡车31b，进入烘干轨道直接驶入炭制品成型车间7待装待烘，周而复始。
权利要求1.用秸杆制炭、气和油的规模化机械化联产生产线，包括隧道式炭化窑、隧道式烘干窑、万向轨、轨道车、制气装置，其特征在于，万向轨通过控制台与隧道式炭化窑、隧道式烘干窑、原料场、炭粉加工车间、炭制品成型车间、成品包装车间相连接，隧道式烘干窑与制气装置连接。
2.根据权利要求1所述的用秸杆制炭、气和油的规模化机械化联产生产线，其特征在于:所述的隧道式炭化窑通过管道与隧道式烘干窑连接。
专利摘要本实用新型具体涉及到用秸秆制炭、气和油的规模化机械化联产生产线，包括隧道式炭化窑、隧道式烘干窑、万向轨、轨道车、制气装置，万向轨通过控制台与隧道式炭化窑、隧道式烘干窑、原料场、炭粉加工车间、炭制品成型车间、成品包装车间相连接，隧道式烘干窑与制气装置连接，隧道式炭化窑通过管道与隧道式烘干窑连接。本产品保证产品产量和质量、节省人力物力，提高工作效率，改善生产环境。
文档编号C10G1/00GK202936375SQ20122013371
公开日2013年5月15日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者马一公 申请人:马一公