专利名称：燃油循环改性处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油气燃烧装置，具体为一种燃油循环改性处理系统。
背景技术：
工业用的燃油普遍都是质量比较差。主要体现在粘度大，流动性非常差；主要有大分子物质组成，含有大颗粒，不利于点火燃烧，且存在燃烧不充分，排放污染严重
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种可以对燃油进行改性、使其水乳化、小分子化，且流动性好的燃油循环改性处理系统。本实用新型是这样实现的燃油循环改性处理系统，其包括反应釜、乳化剪切装置和加热装置，所述反应釜通过管道与所述乳化剪切装置连接，所述乳化剪切装置与加热装置连接，所述加热装置与反应釜连接，形成循环处理回路。所述加热装置与所述乳化剪切装置之间设置有磁化装置，用于对燃油进行强磁化。所述反应釜与乳化剪切装置之间的管道设置有进油接口，用于输进燃油。所述乳化剪切装置可以是高剪切分散乳化机。所述乳化剪切装置上设置有溶剂输入接口，用于加入氢氧化钠等添加剂。所述加热装置可以是高频感应加热器，加热时间快，且便于调节。与现有技术相比，本实用新型的具有的优点是燃油通过乳化剪切装置乳化均质后，性质得到改变，形成的是油包水的小分子，可以形成爆炸式燃烧，燃烧更加充分；通过加热至60°左右，流动性得到明显改善；通过强磁化处理后，燃油分子进一步细化，是燃烧更加容易，更加充分。
图1为本实用新型油气喷枪的纵向剖视结构具体实施方式
以下结合附图对本实用新型油气喷枪进行详细的说明。燃油循环改性处理系统，如图1所示，其包括反应釜1、乳化剪切装置4、磁化装置6和加热装置7，所述反应釜I通过管道与所述乳化剪切装置4连接，所述乳化剪切装置4与磁化装置6连接，磁化装置6与加热装置7连接，所述加热装置7再与反应釜I连接，形成循环处理回路。在所述反应釜I与乳化剪切装置4之间的管道设置有进油接口 3，用于输进燃油。输进来的燃油经过乳化剪切处理，高磁化处理以及加温处理后进入反应釜I内，反应釜I内的燃油也可以进人乳化剪切装置4内进行循环处理，可以有效的改善燃烧物化性质，提高燃烧效果。所述反应釜I既是燃油反应的场所，也是燃油储存的地方，其设置有出油接口 2，以便于将燃油输出燃烧。其中，所述乳化剪切装置5可以是高剪切分散乳化机。且所述乳化剪切装置4上设置有溶剂输入接口 5，用于调节添加剂的等溶剂，以改善然手物化性质。所述加热装置7可以是高频感应 加热器，加热时间快，且便于调节。所述磁化装置6可以是由若干个磁化器串联起来使用，以提高磁化效果。尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
权利要求1.燃油循环改性处理系统，其特征在于其包括反应釜、乳化剪切装置和加热装置，所述反应釜通过管道与所述乳化剪切装置连接，所述乳化剪切装置与加热装置连接，所述加热装置与反应釜连接，形成循环处理回路。
2.根据权利要求1所述的燃油循环改性处理系统，其特征在于所述加热装置与所述乳化剪切装置之间设置有磁化装置。
3.根据权利要求2所述的燃油循环改性处理系统，其特征在于所述反应釜与乳化剪切装置之间的管道设置有进油接口。
4.根据权利要求3所述的燃油循环改性处理系统，其特征在于所述乳化剪切装置是高剪切分散乳化机。
5.根据权利要求4所述的燃油循环改性处理系统，其特征在于所述乳化剪切装置上设置有溶剂输入接口。
6.根据权利要求1所述的燃油循环改性处理系统，其特征在于所述加热装置是高频感应加热器。
专利摘要本实用新型涉及一种燃油循环改性处理系统，其包括反应釜、乳化剪切装置和加热装置，所述反应釜通过管道与所述乳化剪切装置连接，所述乳化剪切装置与加热装置连接，所述加热装置与反应釜连接，形成循环处理回路，所述加热装置与所述乳化剪切装置之间设置有磁化装置。本实用新型的具有的优点是燃油通过乳化剪切装置乳化均质后，性质得到改变，形成的是油包水的小分子，可以形成爆炸式燃烧，燃烧更加充分；通过加热至60°左右，流动性得到明显改善；通过强磁化处理后，燃油分子进一步细化，是燃烧更加容易，更加充分。
文档编号C10L1/10GK202829979SQ201220422178
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者刘桂林, 朱颉榕 申请人:广州联田能源科技有限公司