一种可实现含水废塑料连续化炼油的进料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种可实现含水废塑料连续化炼油的进料装置，它包括：加料仓，锥形螺杆挤塑机；其特征在于：其中锥形螺杆挤塑机的螺筒内壁设置有凹槽，螺杆上的螺纹分为四段，且每两段之间具有无螺纹段，四段螺纹的螺距由宽变窄，螺筒内壁设有出水孔。本发明可以实现高温反应状态下含水废塑料边进料边反应，可以达到连续化工业生产。
【专利说明】一种可实现含水废塑料连续化炼油的进料装置
(—)【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可实现含水废塑料连续化炼油的进料装置，特别是关于一种可以实现连续化、规模化工业生产的高温密封自动进料的含水废塑料进料装置。
(二)【背景技术】
[0002]目前国内外有关废塑料通过裂解反应转化为燃料的报道较多。专利号为01275608.3发明公开了能实现连续加料，同时进行高温反应，从而实现连续化大规模工业化生产的炼油装置。但是，对于含水率较高的废塑料进行连续化炼油装置的相关报道较少。
(三)
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种可以实现上述要求的装置，即在高温裂解反应进行时，通过锥形螺杆的输送挤压，能够实现含水废塑料边连续进料边排水，且保证裂解油气不反窜的进料装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下设计:一种可实现连续化生产的含水废塑料炼油的进料装置，它包括:加料仓，锥形螺杆挤塑机；所述加料仓内设有搅拌器，其目的是防止含水废塑料在加料仓内架桥或粘壁；与所述的锥形螺杆挤塑机相连接；所述挤塑机为锥形螺杆挤塑机，其特征在于:螺筒内壁设置有凹槽，螺杆上的螺纹分为四段，且每两段之间具有无螺纹段，四段螺纹的螺距由宽变窄，螺筒内壁设有出水孔，可排出废塑料带入的水分；所述的螺纹与螺筒之间的间隙应保持较小，约为0.2~0.3mm ;所述进料装置与反应釜密封。
[0005]本发明由于采用以上设计，其具有以下优点:1、本发明采用锥形螺杆进行输送，由于锥形螺杆的锥度以及螺纹的螺距朝输料方向变窄，使得在输料过程中产生的压力逐渐变大，对含水废塑料产生很强的挤压力，有利于将含水废塑料中的水分“拧干”。2、由于本实用新型在锥形挤塑机的螺筒设有出水孔，可将含水废塑料通过螺杆挤出的水排出，实现边连续进料边排水的效果。3、本发明的挤塑机具有良好的密封性，挤塑机的螺纹与螺筒之间的间隙较小，废塑料在锥形挤塑机出料口与裂解反应釜的相连处呈现熔融状态，进一步确保了装置的密封性，保证在运行过程中高温油气不会反窜出挤塑机。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0006]图为本发明结构示意图。
(五)【具体实施方式】 [0007]如图所示，本发明包括加料仓1，锥形螺杆挤塑机等部分。
[0008]锥形螺杆挤塑机包括螺筒4，安装在螺筒4内的锥形螺杆2，锥形螺杆2通过设置在螺筒端部的电机9带动。锥形螺杆外表面的螺纹3分成四段，每两段之间设计了无螺纹的裸露段5、6、7，四段螺纹的螺距设计成由宽边窄，一方面增大了吃料量，另一方面增大螺杆对物料的挤压力，螺杆朝物料输送呈一定锥度。螺筒设有出水孔8，通过锥形螺杆的挤压作用可排出由物料带入的水分。`
【权利要求】
1.一种可实现含水废塑料连续化炼油的进料装置，它包括:加料仓，锥形螺杆挤塑机； 所述加料仓内设有搅拌器，其目的是防止含水废塑料在加料仓内架桥或粘壁；与所述的锥形螺杆挤塑机相连接； 所述挤塑机为锥形螺杆挤塑机，其特征在于:螺筒内壁设置有凹槽，螺杆上的螺纹分为四段，且每两段之间具有无螺纹段，四段螺纹的螺距由宽变窄，螺筒内壁设有出水孔，可排出废塑料带入的水分。
2.如权利要求1所述的一种可实现连续化生产的含水废塑料炼油的进料装置，其特征在于:所述的螺纹与螺筒之间的间隙为0.2~0.3mm。
3.如权利要求1或2所述的一种可实现含水废塑料连续化炼油的进料装置，其特征在于:所述进料装置与反应釜密封。`
【文档编号】C10G1/00GK103881746SQ201310260415
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】陈树清, 徐亮, 王伟章, 张少军, 黄孝肖 申请人:浙江奥强环保科技有限公司