超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂及其制备方法，由表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水混合而成，表面活性剂为烷基酚与环氧乙烷缩合物，聚合醇醚为月桂醇聚醚-9或鲸蜡硬脂醇聚醚；降凝剂为乙二醇或乙醇。本发明无闪点，安全性好，制备工艺简单，制作成本低，环保、安全，符合环保ROHS标准，对人体无影响，具有良好的应用前景。
【专利说明】超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油化工【技术领域】，特别是涉及一种超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]原油本身是一种多组分混合物，由不同相对分子质量、不同结构的烃、以及少量非烃化合物质组成。原油体系中因含有大量的胶质和浙青，因而流动性差，粘度非常大，给原油开采、管路输送、加工利用等带来一系列问题。一般在油层温度下，脱气原油的粘度超过IOOmpa.s的原油为稠油。在油田开采中后期因含水率升高，原油与水一起在从井底流至地面并进一步集输至联合站的流动过程中，经过凡尔、油嘴、管道、阀门、机泵时的搅拌作用，使其混合成为乳状液，形成的原油乳状液会增大了采集的液流量，增加了输送过程的机械磨损与能量消耗。因此，对原油进行降粘、破乳技术，改善了原油采集和输送的条件，降低能耗，提高工作效率及经济效益。
[0003]破乳剂是石油工业中用量最大的油田化学品。采用传统的破乳剂进行稠油脱水，脱水温度高，需要将原油加热到较高温度，且传统的破乳剂中含有芳烃，如苯、甲苯和二甲苯等，此类原料具有闪点，且 闪点较低，在高速操作过程中有着火的危险，安全性低。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，提供一种超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂及其制备方法，无闪点，安全性好，制备工艺简单，制作成本低，环保、安全。
[0005]一种超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂，所述降稠破乳剂由下述重量百分比的原料组成:
[0006]
表?活性剂論~20%;
聚合醇靆10-20%;
[0007]峰凝 _10-20%;
去离子水40~80%;
[0008]以上各个成分含量的百分数之和为100%。
[0009]在其中一个实施例中，所述表面活性剂为烷基酚与环氧乙烷缩合物。
[0010]在其中一个实施例中，所述聚合醇醚为月桂醇聚醚-9和鲸蜡硬脂醇聚醚中的任一种。
[0011 ]在其中一个实施例中，所述降凝剂为乙二醇和乙醇中的任一种。
[0012]在其中一个实施例中，所述超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂的制备方法包括以下步骤:
[0013]①、备料:将所述表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水按照所述的重量百分比称重，以备用；
[0014]②、混合:把步骤①中所称重的表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水在混合容器中进行混合；
[0015]③、搅拌:开始搅拌，使表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水在混合容器中充分混合，即得到所述降稠破乳剂。
[0016]上述超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂及其制备方法，该降稠破乳剂为水基型，无闪点，安全性好，使用方便，其制备工艺简单，制作成本低，在常温下即可配制。该降稠破乳剂的降稠率达到97%以上，同时可对原油进行破乳。此外，本发明符合环保ROHS标准，对人体无影响，具有良好的应用前景。因其凝固点可低至-33度，可覆盖国内油田的极限温度，适用于不同地域的不同温度下的油田。
【具体实施方式】
[0017]一种超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂，所述降稠破乳剂由下述重量百分比的原料组成:
[0018]
表面活性剂10~20%;
聚?醇聽10-20%;
降凝剂10-20%;
去离子水40~80%;`
[0019]以上各个成分含量的百分数之和为100%。
[0020]其中表面活性剂为烷基酚与环氧乙烷缩合物；聚合醇醚为月桂醇聚醚-9和鲸蜡硬脂醇聚醚中的任一种；降凝剂为乙二醇和乙醇中的任一种。
[0021 ] 该超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂的制备方法包括以下步骤:
[0022]①、备料:将所述表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水按照所述的重量百分比称重，以备用；
[0023]②、混合:把步骤①中所称重的表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水在混合容器中进行混合；
[0024]③、搅拌:开始搅拌，使表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水在混合容器中充分混合，即得到所述降稠破乳剂。
[0025]实施例1:
[0026]超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂由下述重量百分比的原料组成:
[0027]
垸基酚与环氧乙烷缩合物10%；
月桂醇聚靆-910%;
乙二醇20%;
去离子水60%?[0028]该超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂的制备方法包括以下步骤:
[0029]①、备料:将所述烷基酚与环氧乙烷缩合物、月桂醇聚醚_9、乙二醇和去离子水按照10:10:20:60的百分比称重，以备用；
[0030]②、混合:把步骤①中所称重的烷基酚与环氧乙烷缩合物、月桂醇聚醚_9、乙二醇和去离子水在混合容器中进行混合；
[0031]③、搅拌:开始搅拌，使其在混合容器中充分混合，即得到所述降稠破乳剂。
[0032]实施例2:
[0033]超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂由下述重量百分比的原料组成:
[0034]
烷基驗与环氧乙烷缩合物丨5%;
録蜡硬脂醇聚醚15%;
乙醇15%;去离子水55%.
[0035]该超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂的制备方法包括以下步骤:
[0036]①、备料:将所述烷基酚与环氧乙烷缩合物、鲸蜡硬脂醇聚醚、乙醇和去离子水按照15:15:15:55的百分比称重，以备用；
[0037]②、混合:把步骤①中所称重的烷基酚与环氧乙烷缩合物、鲸蜡硬脂醇聚醚、乙醇和去离子水在混合容器中进行混合；
[0038]③、搅拌:开始搅拌，使其在混合容器中充分混合，即得到所述降稠破乳剂。
[0039]实施例3:
[0040]超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂由下述重量百分比的原料组成:
[0041]
烷基酚与环氧乙烷缩合物20%;
月桂醇聚醚-920%;
乙醇20%;
去离子水40%.[0042]该超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂的制备方法包括以下步骤:
[0043]①、备料:将所述烷基酚与环氧乙烷缩合物、月桂醇聚醚_9、乙醇和去离子水按照20:20:20:40的百分比称重，以备用；
[0044]②、混合:把步骤①中所称重的烷基酚与环氧乙烷缩合物、月桂醇聚醚_9、乙醇和去离子水在混合容器中进行混合；
[0045]③、搅拌:开始搅拌，使其在混合容器中充分混合，即得到所述降稠破乳剂。
[0046]上述超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂及其制备方法，同时具备降稠及破乳功能。本发明以去离子水为载体、表面活性剂为起始剂，与多官能团化合物进行改性、复配而成。其具有亲油基团和亲水基团，有较强的表面活性及良好的润湿性能，能显著的降低油-水界面的张力，破坏油-水界面膜，大大降低原油采集输送过程管道的摩阻系数，同时通过破乳剂分子的吸引、絮凝、聚结作用实现原油破乳。
[0047]综上所述，本发明为水基型，无闪点，安全性好，使用方便，其制备工艺简单，制作成本低，符合环保ROHS标准，对人体无影响，具有良好的应用前景。其凝固点可低至-33度，可覆盖国内油田的极限温度，适用于不同地域、不同温度下的油田。该破乳剂在35度时开始有破乳作用，特别40度时达到最好的破乳效果且用量较其它产品用量少20%。
[0048]以上所述实施例仅表达了本发明的一种或者几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明 专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂，其特征在于:所述降稠破乳剂由下述重量百分比的原料组成:表面活性剂10-20%;聚合醇靆10-20%;降凝剂10-20%;去离子水40~80%; 以上各个成分含量的百分数之和为100%。
2.根据权利要求1所述的超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂，其特征在于:所述表面活性剂为烷基酚与环氧乙烷缩合物。
3.根据权利要求1所述的超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂，其特征在于:所述聚合醇醚为月桂醇聚醚-9和鲸蜡硬脂醇聚醚中的任一种。
4.根据权利要求1所述的超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂，其特征在于:所述降凝剂为乙二醇和乙醇中的任一种。
5.一种权利要求1所述的超低凝固点的水基型无闪点降稠破乳剂的制备方法，其特征在于:所述制备方法包括以下步骤: ①、备料:将所述表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水按照所述的重量百分比称重，以备用;` ②、混合:把步骤①中所称重的表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水在混合容器中进行混合； ③、搅拌:开始搅拌，使表面活性剂、聚合醇醚、降凝剂和去离子水在混合容器中充分混合，即得到所述降稠破乳剂。
【文档编号】C10G33/04GK103555361SQ201310536008
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】白映月 申请人:东莞优诺电子焊接材料有限公司