一种钢砂压铸铝材用切削液及其制备方法
【专利摘要】一种钢砂压铸铝材用切削液，由下列重量份的原料制成：硼酸4-5、甘油12-15、三乙醇胺1-2、二甲基硅油4-6、乙二醇10-12、磷酸二氢铝2-3、柠檬酸1-2、醇酯十二0.5-1.0、辛基酚聚氧乙烯醚4-5、助剂6-8、水200；本发明切削液具有优异的润滑性能、防锈性能及沉降性能，通过使用醇酯十二，提高了成膜性，能在金属表面形成保护膜，特别是对钢砂具有很好的保护作用；通过使用磷酸二氢铝，提高了抗磨性；不含甲醛、亚硝酸盐等有害物质，对人体和环境危害小，同时也节约经济成本。
【专利说明】一种钢砂压铸铝材用切削液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液【技术领域】，尤其涉及一种钢砂压铸铝材用切削液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种钢砂压铸铝材用切削液及其制备方法，该切削液具有成膜性好、润滑性好、抗磨的特点。[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种钢砂压铸铝材用切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成:硼酸4-5、甘油12-15、三乙醇胺1-2、二甲基硅油4-6、乙二醇10-12、磷酸二氢铝2-3、柠檬酸1_2、醇酯十二 0.5-1.0、辛基酚聚氧乙烯醚4-5、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、柠檬酸1-2、三聚磷酸钠2-3、过硫酸铵1-2、硅烷偶联剂KH-5601-2、钥酸钠1-2、桃胶2_3、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
[0006]所述钢砂压铸铝材用切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将水、乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚混合，加热至40-50°C ;在3000-4000转/分搅拌下，加入硼酸、甘油、二甲基硅油、醇酯十二、助剂，继续加热到70-80°C，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
[0007]本发明的有益效果
[0008]本发明切削液具有优异的润滑性能、防锈性能及沉降性能，通过使用醇酯十二，提高了成膜性，能在金属表面形成保护膜，特别是对钢砂具有很好的保护作用；通过使用磷酸二氢铝，提高了抗磨性；不含甲醛、亚硝酸盐等有害物质，对人体和环境危害小，同时也节约经济成本。
【具体实施方式】
[0009]一种钢砂压铸铝材用切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成:硼酸4.5、甘油13、三乙醇胺1.5、二甲基硅油5、乙二醇11、磷酸二氢铝2.5、柠檬酸1.5、醇酯十二 0.7、辛基酚聚氧乙烯醚4.5、助剂7、水200 ;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2、纳米氮化铝0.1、柠檬酸1、三聚磷酸钠3、过硫酸铵2、硅烷偶联剂KH-5602、钥酸钠2、桃胶3、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
[0010]所述钢砂压铸铝材用切削液的制备方法，包括以下步骤:将水、乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚混合，加热至45°C;在3500转/分搅拌下，加入硼酸、甘油、二甲基硅油、醇酯十二、助剂，继续加热到75°C，搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌20分钟，即得。
[0011]该实施例得到的钢砂压铸铝材用切削液试验数据如下:
【权利要求】
1.一种钢砂压铸铝材用切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成:硼酸4-5、甘油12-15、三乙醇胺1-2、二甲基硅油4-6、乙二醇10-12、磷酸二氢铝2-3、柠檬酸1_2、醇酯十二0.5-1.0、辛基酚聚氧乙烯醚4-5、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、柠檬酸1-2、三聚磷酸钠2-3、过硫酸铵1-2、硅烷偶联剂KH-560 1-2、钥酸钠1-2、桃胶2_3、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述钢砂压铸铝材用切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将水、乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚混合，加热至40-50°C;在3000-4000转/分搅拌下，加入硼酸、甘油、二甲基硅油、醇酯十二、助剂，继续加热到70-80°C，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分`钟，即得。
【文档编号】C10N40/22GK103666737SQ201310654458
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】章功国, 王泾文, 段宗银, 李纯金, 陈超, 王淑妍, 张少伍, 王晓芬, 谢勇 申请人:马鞍山市恒毅机械制造有限公司