提高焦炉地面除尘管道吸力的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种提高焦炉地面除尘管道吸力的装置，其特征在于：在除尘管道内与管道轴向垂直设有翻板，翻板中间设有轴，轴与除尘管道的直径重合，轴两端设有法兰、盖板、轴承，轴一侧设有连杆，连杆另一端与液压缸连接。该装置在除尘管道中间增加翻板，将除尘管道进行分段，实现了增大除尘管道吸力的目的；保证了烟尘的有效回收，满足了环保要求，带来了巨大效益。
【专利说明】提高焦炉地面除尘管道吸力的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提高焦炉地面除尘管道吸力的装置，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]7.63米焦炉地面除尘管道为焦炉出焦时除尘所用，它位于焦炉拦焦侧，在两座焦炉的中间即整个管道中间引出一与其相通的管道通往除尘地面站，整个除尘管道上表面用皮带覆盖，只有拦焦车在的位置皮带通过拦焦车压皮带小车与拦焦导焦斗相通，在拦焦车打开炉门时除尘地面站1250kW除尘风机启动高速对开门及推焦时冒出的烟尘进行回收，但是由于整个除尘管道长达320米，两座焦炉的出焦顺序为隔一炉出一炉焦即2-1串序。在其中一座焦炉出焦时地面除尘风机吸收烟尘所带的负荷为直径2200mm总长度320m的焦炉除尘管道以及当前出焦炉号的拦焦车除尘管道，大大的降低了风机的效率和管道吸力，影响环保效果。
【发明内容】
[0003]为了克服上述不足，本实用新型提供一种提高焦炉地面除尘管道吸力的装置，在焦炉地面除尘管道中间安装两个翻板，利用电液推杆对其进行控制，有效地增大了除尘管道的吸力，实现环保。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种提高焦炉地面除尘管道吸力的装置，其特征在于:在除尘管道内与管道轴向垂直设有翻板，翻板中间设有轴，轴与除尘管道的直径重合，轴两端设有法兰、盖板、轴承，轴一侧设有连杆，连杆另一端与液压缸连接。
[0006]所述翻板是直径为2190mm的阀板。
[0007]本实用新型在两座焦炉中间通往除尘地面站风机管道的两侧增加两个翻板，分别用来控制两座焦炉除尘管道的开闭；设置现场操作箱，可实现手动和自动两种操作模式:手动时可通过操作箱上的按钮分别对两个电液翻板进行开闭的控制；自动模式下，通过STEP7编程建立地面协调与除尘地面站的通讯关系利用四大车地面协调系统(7.63米焦炉COKE MASTER系统即出焦控制系统)
[0008]出炉计划来判定目前正在出焦的炉区从而将对应炉区的除尘管道翻板打开，另外一个除尘管道翻板关闭。
[0009]无论手动、还是自动操作模式，都是通过液压缸控制系统带动翻板上的连杆使其轴发生转动从而实现翻板的开闭动作。
[0010]本实用新型提供的提高焦炉地面除尘管道吸力的装置，带来的有益效果:该装置在除尘管道中间增加翻板，将除尘管道进行分段，实现了增大除尘管道吸力的目的；保证了烟尘的有效回收，满足了环保要求，带来了巨大效益。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型翻板的剖面图。
[0013]图中I为轴,2为翻板,3为法兰,4为轴承,5为轴端挡板,6为轴承座闷盖,7为连杆，8为除尘管道。
【具体实施方式】
[0014]实施例:
[0015]如图1所示，一种提高焦炉地面除尘管道吸力的装置，其特征在于:在除尘管道8内与管道轴向垂直设有翻板2，翻板2中间设有轴1，轴I与除尘管道8的直径重合，轴I两端设有法兰3、盖板、轴承4，轴I 一侧设有连杆7，连杆7另一端与液压缸连接。
[0016]所述翻板2是直径为2190mm的阀板。
[0017]具体的操作方法为:
[0018]在两座7.63米焦炉(7#炉和8#炉)中间通往除尘地面站风机管道的两侧增加两个电液翻板和现场操作箱并通过编程分别实现手动操作模式，手动时可通过操作箱上的按钮分别对两个电液翻板进行开闭的控制；满足出7#炉焦炭时，7#炉管道翻板打开，8#炉管道翻板关闭；反之出8#炉时，8#炉管道翻板打开，7#炉管道翻板关闭；有效的提高了除尘管道的吸力，环保效果良好。
【权利要求】
1.一种提高焦炉地面除尘管道吸力的装置，其特征在于:在除尘管道内与管道轴向垂直设有翻板，翻板中间设有轴，轴与除尘管道的直径重合，轴两端设有法兰、盖板、轴承，轴一侧设有连杆，连杆另一端与液压缸连接。
2.根据权利要求1所述的提高焦炉地面除尘管道吸力的装置，其特征在于:所述翻板是直径为2190mm的阀板。
【文档编号】C10B43/04GK203451473SQ201320509854
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】王磊, 高云, 夏俊杰, 段金福 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司