一种焦炉快速扒焦的制造方法
【专利摘要】一种焦炉快速扒焦机，属于焦炉扒焦设备【技术领域】，用于将炉膛内炽热焦炭快速清出。其技术方案是：它的走行平台安装在推焦机外侧，走行装置安装在走行平台上，操作台安装在走行装置上，扒焦大臂的后端安装在操作台的上部，扒焦大臂的前端连接扒焦耙斗，俯仰油缸的缸体下端与操作台下部相连接，俯仰油缸的油缸推杆前端与扒焦大臂相连接，俯仰油缸与液压装置相连接。本实用新型由俯仰油缸实现扒焦大臂和扒焦耙斗的俯仰动作，配合走行装置前进后退即可完成扒焦作业。本实用新型可极大地减少扒焦作业时间，消除人工扒焦作业时产生的一系列问题，同时减少大量的人力、物力，既避免了因炽热焦炭烧伤人员、设备，又保护炉体安全、延长了炉体的寿命。
【专利说明】一种焦炉快速扒焦机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种从焦炉炉膛内扒出焦炭的装置，特别是在焦炉出现推焦困难时将炉膛内炽热焦炭快速清出设备，属于焦炉扒焦设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在焦炉生产中，随着焦炉炉龄的老化、配煤资源的日益紧缺及配煤比频繁更换等因素的影响，焦炉日常生产作业中经常会出现推焦困难。目前处理推焦困难的方法依然是传统的使用推焦杆和撮斗，循环撮焦炭，配合大量人力来扒焦作业，时间长、作业慢、人员安全得不到保障且严重影响后续生产操作。
[0003]传统的扒焦作业主要存在如下问题:
[0004]1、撮斗在高温炭化室炉膛下(约1050°C)循环作业，加之炽热焦炭的烧烤、挤压，极易造成撮斗变形或掉落在炉膛内造成炉体损坏。
[0005]2、撮斗单次装载红焦量很小，需要人工再近距离扒除撮斗内的焦炭，最后用水浇灭才可，作业现场温度高、设备损害大、环境差、作业效率极低、人工劳动强度大。
[0006]3、每次扒焦作业需使焦饼与两侧炉墙露出明显收缩缝才可二次推焦，平均扒焦时间6lh/炉，效率极低，且长时间敞露炉门导致炉墙开裂变形，严重影响炉体寿命。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉快速扒焦机，这种快速扒焦机能够快速完成扒焦、排焦作业，提高焦炉扒焦作业速度，减少人工扒焦劳动强度，有效保证炉体寿命和作业人员安全。
[0008]解决上述技术问题的技术方案是:
[0009]一种焦炉快速扒焦机，它由走行平台、走行装置、扒焦耙斗、扒焦大臂、俯仰油缸及操作台组成，走行平台安装在推焦机外侧，走行装置安装在走行平台上，操作台安装在走行装置上，扒焦大臂的后端安装在操作台的上部，扒焦大臂的前端连接扒焦耙斗，俯仰油缸的缸体下端与操作台下部相连接，俯仰油缸的油缸推杆前端与扒焦大臂相连接，俯仰油缸与液压装置相连接。
[0010]上述焦炉快速扒焦机，所述走行平台高度介于焦炉操作台和推焦机主体平台之间，走行平台上有轨道，轨道中心线与炭化室中心线平行。
[0011]上述焦炉快速扒焦机，所述走行装置由走行轮组和两台走行电机组成，走行轮组与走行平台的轨道相配合，两台走行电机与走行轮组相连接，同步驱动走行轮组沿轨道前后移动。
[0012]上述焦炉快速扒焦机，所述扒焦耙斗和扒焦大臂均由耐热耐磨材质焊接拼装而成，扒焦耙斗的宽度窄于炭化室的洞宽，采用钩机抓斗结构，有配套的可更换耐磨耐热耙齿，扒焦大臂与扒焦耙斗采用法兰连接，扒焦大臂的宽度窄于扒焦耙斗，确保作业时二者均与炭化室墙面保持安全距离。[0013]上述焦炉快速扒焦机，所述俯仰油缸与推焦机液压系统相连接，或单独增设液压
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[0014]上述焦炉快速扒焦机，所述扒焦耙斗、扒焦大臂、走行装置、操作台的中心线与炭化室中心线在同一轴线上。
[0015]上述焦炉快速扒焦机，所述扒焦耙斗抬起的最大高度低于炭化室顶10cm，扒焦耙斗下挖的最低高度高于炭化室底5cm，扒焦耙斗的宽度小于炭化室两侧墙面5cm。
[0016]本实用新型的有益之处是:
[0017]本实用新型由俯仰油缸实现扒焦大臂和扒焦耙斗的俯仰动作，配合走行装置前进后退即可完成扒焦作业。本实用新型可极大地减少扒焦作业时间至2~3h/炉，消除人工扒焦作业时产生的一系列问题，同时减少大量的人力、物力，既避免了因炽热焦炭烧伤人员、设备，又保护炉体安全、延长了炉体的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是走行装置结构示意图。
[0020]图中标记如下:走行平台1、走行装置2、扒焦耙斗3、扒焦大臂4、俯仰油缸5、操作台6、走行轮组7、走行电机8`、炭化室顶9、炭化室底10、炽热焦炭11。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型由走行平台1、走行装置2、扒焦耙斗3、扒焦大臂4、俯仰油缸5及操作台6组成。
[0022]图中显示，走行平台I由工字钢焊接而成，走行平台I安装在推焦机外侧，走行平台I高度介于焦炉操作台和推焦机主体平台之间，走行平台I上有轨道，轨道中心线与炭化室中心线平行。
[0023]图中显示，走行装置2安装在走行平台I上，走行装置2由走行轮组7和两台走行电机8组成，走行轮组7与走行平台I的轨道相配合，两台走行电机8与走行轮组7相连接，同步驱动走行轮组7沿轨道前后移动。
[0024]图中显示，操作台6安装在走行装置2上，扒焦大臂4的后端安装在操作台6的上部，扒焦大臂4的前端连接扒焦耙斗3。扒焦耙斗3和扒焦大臂4均由耐热耐磨材质焊接拼装而成，扒焦耙斗3的宽度略窄于炭化室的洞宽，采用钩机抓斗结构，有配套的可更换耐磨耐热耙齿，扒焦大臂4与扒焦耙斗3采用法兰连接，扒焦大臂3的宽度略窄于扒焦耙斗3，确保作业时二者均与炭化室墙面保持安全距离。扒焦耙斗3、扒焦大臂4、走行装置2、操作台6的中心线与炭化室中心线在同一轴线上。
[0025]图中显示，俯仰油缸5的缸体下端与操作台6下部相连接，俯仰油缸5的油缸推杆前端与扒焦大臂4的相连接，俯仰油缸5与推焦机液压系统相连接，或单独增设液压装置。
[0026]俯仰油缸5的行程上限保证扒焦耙斗不低于炭化室顶IOcm的安全距离，行程下限保证扒焦耙斗不低于炭化室底5cm的安全距离。扒焦耙斗3的宽度保证不低于炭化室两侧墙面5cm的安全距离，扒焦大臂4则不宽于扒焦耙斗3。
[0027]本实用新型的操作方法:[0028]操作时，推焦机走行对位使得扒焦耙斗3对准欲扒焦炭化室的中心线，驱动俯仰油缸5抬起扒焦大臂4及扒焦耙斗3至稍高于焦炭高度，驱动走行装置2向前使扒焦耙斗3进入到炭化室焦炭上方，然后放下扒焦大臂4使扒焦耙斗3落至焦炭上，最后驱动走行装置2向后走行将焦炭耙出炭化室，再抬起俯仰油缸5，即完成扒焦动作，循环此套动作完成扒焦作业。
【权利要求】
1.一种焦炉快速扒焦机，其特征在于:它由走行平台(I)、走行装置(2)、扒焦耙斗(3)、扒焦大臂(4)、俯仰油缸(5)和操作台(6)组成，走行平台(I)安装在推焦机外侧，走行装置(2 )安装在走行平台(I)上，操作台(6 )安装在走行装置(2 )上，扒焦大臂(4)的后端安装在操作台(6)的上部，扒焦大臂(4)的前端连接扒焦耙斗(3)，俯仰油缸(5)的缸体下端与操作台(6)下部相连接，俯仰油缸(5)的油缸推杆前端与扒焦大臂(4)相连接，俯仰油缸(5)与液压装置相连接。
2.根据权利要求1所述的焦炉快速扒焦机，其特征在于:所述走行平台(I)高度介于焦炉操作台和推焦机主体平台之间，走行平台(I)上有轨道，轨道中心线与炭化室中心线平行。
3.根据权利要求2所诉的焦炉快速扒焦机，其特征在于:所述走行装置(2)由走行轮组(7)和两台走行电机(8)组成，走行轮组(7)与走行平台(I)的轨道相配合，两台走行电机(8 )与走行轮组(7 )相连接。
4.根据权利要求3所述的焦炉快速扒焦机，其特征在于:所述扒焦耙斗(3)和扒焦大臂(4)均由耐热耐磨材质焊接拼装而成，扒焦耙斗(3 )的宽度窄于炭化室的洞宽，采用钩机抓斗结构，有配套的可更换耐磨耐热耙齿，扒焦大臂(4)与扒焦耙斗(3)采用法兰连接，扒焦大臂(4)的宽度窄于扒焦耙斗(3)。
5.根据权利要求4所述的焦炉快速扒焦机，其特征在于:所述俯仰油缸(5)与推焦机液压系统相连接，或单独增设液压装置。
6.根据权利要求5所述的焦炉快速扒焦机，其特征在于:所述扒焦耙斗(3)、扒焦大臂(4)、走行装置(2)、操作台(6)的中心线与炭化室中心线在同一轴线上。
7.根据权利要求6所述的焦炉快速扒焦机，其特征在于:所述扒焦耙斗(3)抬起的最大高度低于炭化室顶10cm，扒焦耙斗(3)下挖的最低高度高于炭化室底5cm，扒焦耙斗(3)的宽度小于炭化室两侧墙面5cm。
【文档编号】C10B33/00GK203474711SQ201320558196
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】丁满占 申请人:唐山佳华煤化工有限公司