气化炉多层进料箱及内门装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气化炉多层进料箱及内门装置，在炉体顶端中央的入料口处安装有下进料板，在下进料板上端表面配置的下内门与下进料板之间为点接触，在每扇下内门的端头连接有下推拉杆，下进料箱连接在炉体顶面板的入料口处。在下进料箱的顶端入料口处安装有上进料板，于上进料板上端表面配置的上内门与上进料板之间为点接触，在每扇上内门的端头连接有上推拉杆，在下进料箱顶面板的入料口处连接有上进料箱，进料盖放置在上进料箱顶面板的进料口上。所述的气化炉多层进料箱及内门装置可保证生物质气化炉在不停炉情况下连续向气化炉内加入不规则物料，密封效果好，安全性能佳，可推广到生活污泥气化处理或冷轧废矿物油气化处理用的气化炉上。
【专利说明】气化炉多层进料箱及内门装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于上吸式生物质气化炉上的多层进料箱及内门装置。
【背景技术】
[0002]生物质气化技术发展迅速，尤其是生物质气化技术正在走向实用，节约减排效果明显；但目前上吸式生物质气化炉气化过程的连续性及炉况的稳定性成为制约气化炉推广的难题之一，如上吸式生物质气化炉进料过程中的密封问题一直没有得到很好的解决。上吸式生物质气化炉要想成为一种完善的产品，必须解决气化过程中的密封及不规则物料连续加料的问题，以防止产生污水、焦油和烟气。在本实用新型之前本领域的技术人员有过不同的设想或设计，如ZL201220574876.3 “生物质气化炉不规则物进料装置”及CN102899092A “生物质气化炉进料斗”就是其中的实例，它们的目的亦在于解决生物质气化炉的进料问题及不泄漏问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的任务是提供一种可连续向生物质气化炉中添加生物质物料又保证生物质气化过程中不泄漏烟气或焦油/污水的气化炉多层进料箱及内门装置。
[0004]为完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是:所述的一种气化炉多层进料箱及内门装置包括炉体、下进料板和上进料板、下内门和上内门、下推拉杆和上推拉杆、下进料箱和上进料箱以及进料盖，进料盖放置在上进料箱顶面板的进料口上。在炉体顶面板的入料口处安装有下进料板，于下进料板的上端表面配置有数量大于等于I的下内门，在每扇下内门的端头连接有下推拉杆，下进料箱连接在炉体顶面板的入料口处，所述下进料箱为扁锥形结构。在下进料箱的顶端入料口处安装有上进料板，于上进料板的上端表面配置数量大于等于I的上内门，在每扇上内门的端头连接有上推拉杆，于下进料箱顶面板的入料口处连接有上进料箱。
[0005]采用如上技术方案提供的一种多层进料箱及内门装置与现有技术相比，技术效果在于:
[0006]①结构简单，制作成本低。
[0007]②在生物质气化炉使用过程中在不停炉情况下可连续向气化炉内加入不规则物料。
[0008]③密封效果好，解决了泄漏问题。
[0009]④实用性强，可推广到生活污泥气化处理或冷轧废矿物油气化处理用的气化炉上。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种气化炉多层进料箱及内门装置的立体结构示意图，亦为本实用新型的摘要附图。[0011]图2为内门装置中的进料板与内门的连接关系立体示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细描述。
[0013]所述的一种气化炉多层进料箱及内门装置包括炉体1、下进料板2和上进料板2a、下内门3和上内门3a、下推拉杆4和上推拉杆4a、下进料箱5和上进料箱6以及进料盖7，其中炉体I为生物质气化炉炉体，可选用ZL201230532443.7 “方形一体式生物质气化炉”，已有技术。由下进料板2、下内门3、下推拉杆4和下进料箱5组成气化炉的第一层进料箱，由上进料板2a、上内门3a、上推拉杆4a和上进料箱6组成第二层进料箱。
[0014]在炉体I顶面板的入料口处安装有下进料板2，于下进料板2的上端表面配置有数量大于等于I (本案为2)的下内门3，为了便于下内门3在下进料板2上表面左右推拉自如，在下内门3同下进料板2之间装有滚珠轴承，这样两者之间为点接触。在每扇下内门3的端头连接有下推拉杆4,同步或分步向左或向右拉(推)动下推拉杆4,可实现炉体I顶端入料口的“开”或“合”。在炉体I顶面板(中央)的入料口处固定连接有下进料箱5，所述下进料箱5为扁锥形结构，它的横向宽度可等于或不等于炉体I的横向宽度，而它的纵向宽度可等于或不等于炉体I的纵向宽度。
[0015]在下进料箱5的顶端入料口处安装有上进料板2a，于上进料板2a的上端表面配置有数量大于等于I (本案为2)的上内门3a，上进料板2a同上内门3a两者之间为点接触。在每扇上内门3a的端头连接有上推拉杆4a,同步或分步向左/向右拉(推)动上推拉杆4a可实现下进料箱5顶端入料口的“开”或“合”，于下进料箱5的顶面板中央的入料口处固定连接有上进料箱6。所述上进料箱6与下进料箱5的几何尺寸或外部形状相同或不相同。进料盖7放置在上进料箱6顶面板的进料口上，生物质气化料可从去掉进料盖7后的进料口进入上进料箱6内。
[0016]实施时，按附图制作并安装好所述的气化炉多层进料箱和内门，依顺序取下进料盖7，打开上内门3a，将生物质物料(主要是指各类秸杆及竹、木细料)填满气化炉炉体I内腔及下进料箱5、上进料箱6，其后盖上进料盖7，对炉体I内气嘴周边的生物质物料点火燃烧，气化炉气化程序开始。当气化炉使用一段时间后(如O?30min)，适当调小进风管的进风量(亦可停风机让气化炉休炉)，同时向左、向右拉下推拉杆4让下内门3打开，下进料箱5中的生物质物料进入炉体I内(即进入气化炉内);其后同时向右、向左推下推拉杆4，让下内门3关闭。同步向左、向右拉上推拉杆4a，上内门3a打开，上进料箱6中的生物质物料进入下进料箱5,同步向右、向左推上推拉杆4a,让上内门3a关闭,此时打开进料盖7,继续开始向上进料箱6加入生物质物料，调整气化炉内进风管内的风量，程序依然，实现生物质物料气化过程中的连续加料。在连续加料和气化过程中不会出现泄漏现象，达到本实用新型所述的目的。
【权利要求】
1.一种气化炉多层进料箱及内门装置，包括炉体(I)、下进料板(2)和上进料板(2a)、下内门(3 )和上内门(3a)、下推拉杆(4)和上推拉杆(4a)、下进料箱(5 )和上进料箱(6 )以及进料盖(7)，进料盖(7)放置在上进料箱(6)顶面板的进料口上，其特征在于:在炉体(I)顶面板的入料口处安装有下进料板(2)，于下进料板(2)的上端表面配置有数量大于等于I的下内门(3)，在每扇下内门(3)的端头连接有下推拉杆(4)，下进料箱(5)连接在炉体(I)顶面板的入料口处，所述下进料箱(5)为扁锥形结构；在下进料箱(5)的顶端入料口处安装有上进料板(2a)，于上进料板(2a)的上端表面配置数量大于等于I的上内门(3a)，在每扇上内门(3a)的端头连接有上推拉杆(4a)，于下进料箱(5 )顶面板的入料口处连接有上进料箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气化炉多层进料箱及内门装置，其特征在于:上进料箱(6)与下进料箱(5)的几何尺寸或外部形状相同或不相同。
【文档编号】C10J3/50GK203513606SQ201320603107
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】陈庆平, 刘曜 申请人:湖南人文科技学院