焦炉煤气水封槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦炉煤气水封槽，所述焦炉煤气水封槽包括：壳体，由壳体围成壳体内腔以及与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管和煤气冷凝液满流管，所述焦炉煤气水封槽还包括设置在壳体的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管。根据本实用新型的焦炉煤气水封槽，与现有技术相比，可有效地防止焦炉煤气水封槽的内部及其排液管堵塞，使煤气输送设备或管道内的煤气冷凝液及时排出，保证了煤气的安全稳定地输送。另外，该焦炉煤气水封槽结构简单，操作方便，并且实用性强。
【专利说明】焦炉煤气水封槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焦炉煤气水封槽，特别涉及一种防堵塞易清洗的焦炉煤气水封槽。
【背景技术】
[0002]焦炉煤气水封槽的作用主要表现在如下两个方面:一是用于收集焦炉煤气中的冷凝液，以防止输送设备或管道的通道受阻，保证煤气的连续稳定输送；二是利用水封槽的内部形成的液封，防止漏气，避免发生安全隐患。
[0003]由于焦炉煤气的组分复杂，其冷凝液中含有大量的焦油、萘、粉尘等易堵塞物质，易造成煤气水封槽本体以及水封槽的排液管道堵塞。一旦煤气水封槽的本体或煤气水封槽的排液管堵塞，将会导致煤气输送设备或管道内的煤气冷凝液无法及时排出，煤气冷凝液累积在煤气输送设备或管道内，当累积的冷凝液达到一定量时，造成煤气输送设备或管道的通道受阻，影响煤气的安全稳定输送。
[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，有必要对焦炉煤气水封槽进行技术改进，设计一种结构简单、操作方便、实用性强的防堵塞易清洗的焦炉煤气水封槽。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。
[0006]本实用新型的一个目的在于提供一种防堵塞的焦炉煤气水封槽。
[0007]本实用新型的另一目的在于提供一种易清洗的焦炉煤气水封槽。
[0008]本实用新型的再一目的在于提供一种结构简单，操作方便，实用性强的焦炉煤气水封槽。
[0009]根据本实用新型的一方面，提供了一种焦炉煤气水封槽，所述焦炉煤气水封槽包括:壳体，由壳体围成壳体内腔；以及与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管和煤气冷凝液满流管，所述焦炉煤气水封槽还包括设置在壳体的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管。
[0010]所述热氨水入口管与所述壳体内腔连通的一端可设置有喷头，使得喷头喷射出的热氨水对焦炉煤气水封槽内的流体不停地搅拌，以防止堵塞物沉积。
[0011]所述焦炉煤气水封槽还可包括设置在焦炉煤气水封槽的底端的底座，以支撑壳体。
[0012]所述焦炉煤气水封槽还可包括检查孔，所述检查孔位于焦炉煤气水封槽的下部。
[0013]所述焦炉煤气水封槽还可包括冷凝液总管，所述冷凝液总管从煤气冷凝液满流管向下延伸，用于引导从壳体排出的流体。
[0014]放空管可安装在壳体的底部并连接于壳体和冷凝液总管之间。
[0015]所述壳体还可包括主体和上盖，主体和上盖可拆卸地连接。[0016]所述焦炉煤气水封槽还可包括与壳体内腔连通并插入到壳体的底部的蒸汽入口管。
[0017]所述煤气冷凝液入口管可穿过上盖插入到壳体的底部。
[0018]在壳体的顶部还可设置有放散管。
[0019]所述冷凝液总管的上端可形成喇叭口，以接收从煤气冷凝液满流管流出的流体并使流体中混入的气体逸散出去。
[0020]根据本实用新型的焦炉煤气水封槽，与现有技术相比，可有效地防止焦炉煤气水封槽的内部及其排液管堵塞，使煤气输送设备或管道内的煤气冷凝液及时排出，保证了煤气被安全稳定地输送。另外，该焦炉煤气水封槽结构简单，操作方便，并且实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]通过下面结合附图进行的对实施例的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中:
[0022]图1示出了本实用新型的示例性实施例的焦炉煤气水封槽的结构性示意图。【具体实施方式】
[0023]下面将通过参照附图来描述实施例，以解释本实用新型。然而，本实用新型可以以多种不同的形式来实施，不应该被理解为局限于在此提出的示例性实施例。提供这些实施例使本实用新型的公开将是彻底和完全的，并将本实用新型的范围充分地传达给本领域的技术人员。
[0024]下面将参照附图来详细说明本实用新型的焦炉煤气水封槽。
[0025]图1是根据本实用新型的示例性实施例的焦炉煤气水封槽的结构性示意图。该焦炉煤气水封槽100包括:壳体1，由壳体围成壳体内腔；底座11，设置在壳体I的底部，用于支撑壳体I ;与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管2和煤气冷凝液满流管6以及设置在壳体I的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管7。本实用新型通过在壳体I的底端设置热氨水入口管7以通过连续不断地向水封槽100底部供应热氨水，可省略传统的水封槽的用于进行清扫壳体的蒸汽入口管，因为通过持续供应热氨水可有效防止焦油、萘、粉尘等杂质在壳体内腔底端的沉积，减少堵塞现象的发生，从而延长了水封槽100的使用周期。
[0026]通过向壳体内腔中通入的热氨水除了可以防止焦油、萘等堵塞物质结晶而防止堵塞之外，在本实用新型中，还可以通过在与壳体内腔连通的热氨水入口管7的一端上设置喷头8，使得喷头8喷射出的热氨水在壳体内腔中对煤气冷凝液流体起到搅拌的作用，增加了煤气冷凝液流体的流通量，进一步有效地防止了焦炉煤气水封槽内出现的死角以及焦油、萘、粉尘等杂质在壳体内腔底端的沉积。
[0027]另外，热氨水的温度一般控制在72°C左右。焦油氨水分离装置循环氨水泵出口可通过控制阀与热氨水入口管7连接,从而实现氨水的重复利用。
[0028]然而，与现有技术类似，对于根据本实用新型的实施例的焦炉煤气水封槽100，蒸汽加热的方式也可以保留，即，根据本实用新型的另一个实施例，焦炉煤气水封槽100也可以包括蒸汽入口管4。
[0029]如前面所描述的，由于焦炉煤气冷凝液中含有一定量的煤焦油、萘等杂质，在使用一段时间后，由于煤焦油的黏度较大，萘容易结晶析出等情况不可避免会发生堵塞焦炉煤气水封槽的情况。因此，当进行设备维护或清洗时，焦炉煤气水封槽100还可通过蒸汽入口管4以向壳体I中通入蒸汽以加热和清扫堵塞物。此外，为了实现在清扫时使焦炉煤气水封槽100下部的堵塞的冷凝液受热均匀，优选地，将蒸汽入口管4从焦炉煤气水封槽100的顶部插入至壳体内腔的下部。
[0030]在水封槽100进行清理时，利用蒸汽加热吹扫的方式来清理沉积物，实现了快速清理的效果。
[0031]煤气冷凝液入口管2被插入到壳体I的底部，用于接收煤气冷凝液流体，并且将煤气冷凝液流体输送至壳体内腔中。壳体内腔中的煤气冷凝液流体满流后，会经煤气冷凝液满流管6溢出。利用冷凝液与煤气的不相溶性和冷凝液的重量形成的压差，在焦炉煤气水封槽100的壳体I中形成一道阻碍煤气通过的液柱，防止煤气泄漏或空气吸入煤气系统，所以焦炉煤气水封槽100具有排液和隔绝空气的作用。另外，为了便于安装，壳体I还可包括主体111和上盖112，主体111和上盖112可拆卸地连接。
[0032]另外，为了便于接收壳体内腔中从煤气冷凝液满流管6溢出的流体，优选地，焦炉煤气水封槽100还可包括冷凝液总管9，该冷凝液总管9从煤气冷凝液满流管6向下延伸，以引导从壳体I排出的流体。在本实用新型中，将冷凝液总管9从煤气冷凝液满流管6向下延伸分隔开设置，可便于在煤气冷凝液满流管6的管口处观察焦炉煤气水封槽100的满流情况，从而可以判断出焦炉煤气水封槽100的工作情况，换言之，若煤气冷凝液满流管6的管口处的流体连续不断的满流，则焦炉煤气水封槽100正常工作，若煤气冷凝液满流管6的管口处出现满流间断或不满流，则焦炉煤气水封槽100非正常工作。此外，冷凝液总管的上端可形成喇叭口，以接收从煤气冷凝液满流管6流出的煤气冷凝液流体，由于设置有喇叭口，因此与氨水混合的冷凝液中的气态煤气可通过喇叭口逸散出去。
[0033]此外，为了保证本实用新型的焦炉煤气水封槽的安全性，优选地，焦炉煤气水封槽100还可包括放散管3，该放散管3设置在壳体I的顶部，即，设置在上盖112上。在本实用新型中，通过设置放散管3，可以及时释放排出壳体上部聚集的焦炉煤气冷凝液中夹带的煤气。若无该放散管3，夹带的煤气便会全部从煤气冷凝液满流管6的管口处溢出。操作人员在检查煤气水封运行状况时主要是从煤气冷凝液满流管6的管口处观察是否正常满流，存在一定的安全隐患。如果在壳体I的顶部设置放散管3的情况下，可有效避免上述安全隐患。因此，在设置放散管3时，设置的位置优选高于人身高1.2m左右，气体向上逸出，可以更好地降低安全风险。
[0034]另外，在本实用新型中，为了便于对焦炉煤气水封槽进行检修和技术改造时，能够将焦炉煤气水封槽壳体内腔中的介质彻底排空，以达到检修或技术改造时的安全条件和工艺条件，优选地，焦炉煤气水封槽100还包括放空管5，并且为了节省空间，便于操作，更优选地，将放空管5安装在壳体I的底部并连接于壳体I和冷凝液总管9之间。
[0035]另外，在本实用新型中，为了在焦炉煤气水封槽完全停用时，便于检查焦炉煤气水封槽壳体内腔中的积渣、堵塞等情况，优选地，焦炉煤气水封槽100还设置有检查孔10，该检查孔10位于焦炉煤气水封槽的下部。
[0036]同时，根据本实用新型，为了使焦炉煤气水封槽100便于放置，优选地，还可在焦炉煤气水封槽100的底端上设置有底座11。[0037]综上所述，根据本实用新型的焦炉煤气水封槽，可有效地防止焦炉煤气水封槽的内部及其排液管堵塞，使煤气输送设备或管道内的煤气冷凝液及时排出，保证了煤气被安全稳定地输送。
[0038]另外，根据本实用新型的焦炉煤气水封槽的结构简单，操作方便，并且实用性强。
[0039]尽管上面结合实施例示出并描述了本实用新型的焦炉煤气水封槽，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离如所附权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在这里做出形式和细节上的各种改变。
【权利要求】
1.一种焦炉煤气水封槽，所述焦炉煤气水封槽包括:壳体，由壳体围成壳体内腔；以及与壳体内腔连通的煤气冷凝液入口管和煤气冷凝液满流管，其特征在于，所述焦炉煤气水封槽还包括设置在壳体的底端并且与壳体内腔连通的热氨水入口管。
2.根据权利要求1所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，所述热氨水入口管与所述壳体内腔连通的一端设置有喷头，使得喷头喷射出的热氨水对焦炉煤气水封槽内的流体不停地搅拌，以防止堵塞物沉积。
3.根据权利要求1所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，所述焦炉煤气水封槽还包括设置在焦炉煤气水封槽的底端的底座，以支撑壳体。
4.根据权利要求1所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，所述焦炉煤气水封槽还包括检查孔，所述检查孔位于焦炉煤气水封槽的下部。
5.根据权利要求1所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，所述焦炉煤气水封槽还包括冷凝液总管，所述冷凝液总管从煤气冷凝液满流管向下延伸，用于引导从壳体排出的流体。
6.根据权利要求5所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，放空管安装在壳体的底部并连接于壳体和冷凝液总管之间。
7.根据权利要求1所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，所述壳体还包括主体和上盖，主体和上盖可拆卸地连接。
8.根据权利要求1或7所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，所述焦炉煤气水封槽还包括与壳体内腔连通并插入到壳体的底部的蒸汽入口管。
9.根据权利要求7所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，所述煤气冷凝液入口管穿过上盖插入到壳体的底部。
10.根据权利要求1所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，在壳体的顶部还设置有放散管。
11.根据权利要求5所述的焦炉煤气水封槽，其特征在于，所述冷凝液总管的上端形成喇叭口，以接收从煤气冷凝液满流管流出的流体并使流体中混入的气体逸散出去。
【文档编号】C10B41/00GK203639411SQ201320828686
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】胡开峰, 杨加军 申请人:攀钢集团西昌钢钒有限公司