高性能环境友好型水基珩磨加工液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高性能环境友好型水基珩磨加工液，由有机酸、有机胺、合成润滑剂、新型表面活性剂、缓蚀剂、水、消泡剂组成。本发明具有优异的润滑性能、泡沫性能、磨屑分离沉降性能、渗透性能。
【专利说明】高性能环境友好型水基珩磨加工液
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水基珩磨加工液。
【背景技术】
[0002]珩磨是一种在低切削速度工况下，对工件表面的光整加工，其目的是为了有效提高加工件的尺寸精度、几何形状精度，降低工件的表面粗糙度。为获取良好的润滑效果，长期以来，配套应用的珩磨加工液，基本上都采用以深度精制的矿物油为基础油，添加多种助剂剂调合而成。由于油基液存在安全隐患(冒烟、油雾、易着火)以及工件不易清洗、经济性差等等突出弊端，所以目前正逐渐被冷却清洗性能优良、安全性和经济性较好水基液替代。但目前市售的珩磨水基液也存在一些问题未能解决。一是润滑性不理想(3%浓度时，摩擦系数μ > 0.15)，导致加工件尺寸精度、几何形状精度较差，表面粗糙度高；二是泡沫性能、磨屑沉降性较差，消泡时间> 30s (高速搅拌10000转/分,搅拌5min后停止)、磨屑沉降时间≥408(3%稀释液中加入1%200目铁粉)；三是渗透性差(3%浓度、100目铁粉粒度，渗透时间> 25s)、四是配方组份中含有亚硝酸钠等有毒物质，危害人体健康。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制造方便，性能优异的高性能环境友好型水基珩磨加工液。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种高性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是:由下列重量百分比的成分组成: 有机酸5-15%
有机胺10-20%
合成润滑剂10-20%
新型表面活性剂1-10%
缓蚀剂1-3%
水30-50%
消泡剂0-3% ；。
[0005]上述各组分用量之和为100%。
[0006]有机酸是C6-C14直链二元酸、C8-C10脂肪酸、对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸或氨基磺酸化合物中的一种或几种。
[0007]有机胺是一乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、二异丙醇胺、N,N- 二聚氧乙烯N-环已胺、2-氨基2-甲基丙醇、2-(2-氨基乙氧基)乙醇中一种或几种。
[0008]缓蚀剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑虎2-巯基苯并噻唑。
[0009]合成润滑剂是聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚丙二醇2000、聚丙二醇4000、改性脂肪酸酯中的一种或几种。
[0010]新型表面活性剂 是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚乙烯胺、异构醇醚中的一种或几种。
[0011]消泡剂是乳化硅油、甲基硅油、二甲基硅油中的一种或几种。
[0012]本发明的优点是:
1、本产品具有优异的润滑性能。选用新型水溶性合成润滑剂，使产品3%浓度稀释液摩擦系数< 0.03。
[0013]2、本产品具有优异的泡沫性能和磨屑沉降性能。选用新型高分子表面活性剂，使产品3%浓度稀释液，消泡时间< 6s (高速搅拌10000转/分，搅拌5min后停止)，磨屑分离沉降时间≤20s (2%稀释液中加入1%200目铁粉)。
[0014]3、本产品具有优异的渗透性能，选用新型表面活性剂，使产品3%浓度稀释液的渗透时间≤5s (100目铁粉粒度)。
[0015]4、本产品具有可靠的安全卫生性能。产品配方原料不使用危及人体健康和环境安全有害物质。产品的生物半致死量LD50(mg/kg)> 5000，半致死浓度LC50(mg/m3)> 5000，呼吸道粘膜刺激< I级。
[0016]下面结合实 施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
将下列重量百分比的组份混合搅拌，得产品:
肉桂二酸3%
癸二酸3%
辛酸4%
壬酸3%
2-氨基2-甲基丙醇7%
2-(2-氨基乙氧基)乙醇6%
聚丙二醇20008%
聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚15%
聚乙烯胺2%
异构醇醚2%
甲基苯并三氮唑0.5%
乳化硅油0.5%
水46%。
[0018]本产品具有优异的润滑性能。选用新型水溶性合成润滑剂，使产品3%浓度稀释液摩擦系数<0.03。本产品具有优异的泡沫性能和磨屑沉降性能。选用新型高分子表面活性剂，使产品3%浓度稀释液，消泡时间< 6s (高速搅拌10000转/分，搅拌5min后停止)，磨屑分离沉降时间< 20s (2%稀释液中加入1%200目铁粉)。本产品具有优异的渗透性能,选用新型表面活性剂，使产品3%浓度稀释液的渗透时间< 5s (100目铁粉粒度)。本产品具有可靠的安全卫生性能。产品配方原料不使用危及人体健康和环境安全有害物质。产品的生物半致死量LD50 (mg/kg)≥5000，半致死浓度LC50 (mg/m3)≥5000，呼吸道粘膜刺激(I级。[0019]实施例2:
一种高性能环境友好型水基珩磨加工液，由下列重量百分比的成分组成:
有机酸5-15% (例 5%、10%、15%)
有机胺10-20% (例 10%、15%、20%)
合成润滑剂10-20% (例 10%、15%、20%)
新型表面活性剂1-10% (例1%、5%、10%)
缓蚀剂1-3% (例 1%、2%、3%)
水30-50% (例 30%、40%、50%)
消泡剂0-3% (例 1%、2%、3%)；。
[0020]上述各组分用 量之和为100%。
[0021 ] 有机酸是C6-C14直链二元酸、C8-C10脂肪酸、对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸或氨基磺酸化合物中的一种或几种。
[0022]有机胺是一乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、二异丙醇胺、N,N- 二聚氧乙烯N-环已胺、2-氨基2-甲基丙醇、2-(2-氨基乙氧基)乙醇中一种或几种。
[0023]缓蚀剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑虎2-巯基苯并噻唑。
[0024]合成润滑剂是聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚丙二醇2000、聚丙二醇4000、改性脂肪酸酯中的一种或几种。
[0025]新型表面活性剂是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚乙烯胺、异构醇醚中的一种或几种。
[0026]消泡剂是乳化硅油、甲基硅油、二甲基硅油中的一种或几种。
【权利要求】
1.一种高性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是:由下列重量百分比的成分组成: 有机酸5-15% 有机胺10-20% 合成润滑剂10-20% 新型表面活性剂1-10% 缓蚀剂1-3%水30-50% 消泡剂0-3% ；。 上述各组分用量之和为100%。
2.根据权利要求1所述的高 性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是:有机酸是C6-C14直链二元酸、C8-Cltl脂肪酸、对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸或氨基磺酸化合物中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的高性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是:有机胺是一乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、N，N-二聚氧乙烯N-环已胺、2-氨基2-甲基丙醇、2-(2-氨基乙氧基)乙醇中一种或几种。
4.根据权利要求1所述的高性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是:缓蚀剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑虎2-巯基苯并噻唑。
5.根据权利要求1所述的高性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是:合成润滑剂是聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚丙二醇2000、聚丙二醇4000、改性脂肪酸酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的高性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是:新型表面活性剂是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚乙烯胺、异构醇醚中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的高性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是:消泡剂是乳化硅油、甲基硅油、二甲基硅油中的一种或几种。
【文档编号】C10M173/02GK103981008SQ201410219549
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】林丽静, 阿部聪, 常建忠, 俞威, 茅晓华 申请人:启东尤希路化学工业有限公司, 上海尤希路化学工业有限公司