一种车削粗加工切削液的制作方法
【专利摘要】一种车削粗加工切削液，涉及机械化工领域，包括以下质量份数的各个组分：油酸环氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸镁1.5-3.5份、环烷酸镁1-2份、低碱值石油磺酸钙0.5-1.5份、碳酸钠1.9-3.8份和水100-150份。本发明提供的车削粗加工切削液，是根据车削粗加工技术的特点，以冷却性能和清洗性能为主要性能的切削液组合物，而且兼具一定的润滑油和减摩性能，特别适合在车削粗加工和半精加工领域中使用。
【专利说明】—种车削粗加工切削液
【技术领域】
[0001]本发明属于机械化工领域，特别涉及一种机床车削粗加工中使用的切削液组合物。
【背景技术】
[0002]切削液，是用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，属于机械加工领域的辅助材料。随着机械领域中加工技术的不断发展，切削液技术也不断得到提升。
[0003]切削液一般可分为油基切削液和水基切削液。其中，油基切削液油基切削液的润滑性能较好，而冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。另一方面，哟与油基切削液在技工过程中会出现油雾飞溅现象，很容易污染周围机床，更为严重的可能会因此引发火灾，故切削液发展至今，水基切削液是当前最受欢迎的切削液。
[0004]在车削粗加工【技术领域】，不同于车削精细加工，在这个加工过程中，会产生大量的热量，故，切削液在这个加工过程中，其作用应以冷却散热为主，无需具备特别优良的润滑性能和减摩性能。
[0005]申请号为201210332696.9的“一种切削液”专利文献，公开了一种切削液的技术方案，所述的切削液由下列组份按照重量份数组成:二乙醇胺8-15份，单乙醇胺7-18份，丁二酸3-8份，硼酸盐2-4份，甘油3-8份，渗透剂8-20份，乳化剂4_12份，防锈剂3_8份，余量为水。由此技术方案可知，该切削液的性能是以润滑、防腐和防锈性能为主，在车削粗加工过程中使用该切削液，因会产生大量的热量，而导致散热不足，不利于对刀具或者相关的车床设备的保护。
[0006]申请号为201210327527.6的“一种切削液”专利文献，公开了一种切削液的技术方案，所述的切削液由下列组份按照重量份数组成:三乙醇铵22-28份，苯甲酸6-10份，聚乙二醇4-6份，蓖麻酰胺3-7份，油酸酰胺5-8份，硫代硫酸钠9-12份，二元酸酐3_8份，硼酸4-8份，乙二胺四乙酸四钠7-11份，余量为水。该技术方案的性能依然是以润滑有主，但不同之处位于该切削液具有一定的高温耐受性，能够在较高温度下保持良好的润滑性能，但是该切削液的流动性和散热性能依然不佳，不能用于对冷却散热要求较高的车削粗加工领域。
[0007]综上可知，在车削粗加工领域，关注的重点因是切削液的流动性和冷却散热性能，保证切削液优良的散热性能和清洗性能的同时使得切削液满足一定的润滑和防锈性能，是车削粗加工领域，切削液的发展方向。
【发明内容】
[0008]本发明解决的技术问题:针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种具有优良的冷却性能和清洗性能，同时兼具一定的润滑和减摩性能的车削粗加工切削液。
[0009]本发明的技术方案:一种车削粗加工切削液，包括以下质量份数的各个组分:油酸环氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸镁1.5-3.5份、环烷酸镁1_2份、低碱值石油磺酸钙0.5-1.5份、碳酸钠1.9-3.8份和水100-150份。
[0010]作为优选，油酸环氧酯的质量份数为4-6份。
[0011]更优地，油酸环氧酯的质量份数为5份。
[0012]作为优选，聚丙烯酸酯的质量份数为6-8份。
[0013]更优地，聚丙烯酸酯的质量份数为7份。
[0014]作为优选，合成磺酸镁的质量份数为2-3份。
[0015]更优地，合成磺酸镁的质量份数为3份。
[0016]作为优选，低碱值石油磺酸钙的质量份数0.8-1.2份。
[0017]更优地，低碱值石油磺酸钙的质量份数1.1份。
[0018]作为优选，碳酸钠的质量份数为2.5-3.5份。
[0019]更优地，碳酸钠的质量份数为3份。
[0020]有益效果:本发明提供的车削粗加工切削液，是应用于车削粗加工领域的切削液，为更好提高切削液的冷却性能，一方面，是采用水基切削液，通过将各种添加剂加入水中，不仅保证了相应的性能，而且提供了切削液的流动性能，有助于热量的散失；另一方面，通过加入不同的添加剂，增加了水的比热，使得散热效果更佳，而且低碱值石油磺酸钙和合成磺酸镁之间的协同作用，可以使得切削液具有一定的清洗性能，能够有效去除加工过程中的碎屑。
[0021]本发明提供的车削粗加工切削液，是根据车削粗加工技术的特点，以冷却性能和清洗性能为主要性能的切削液组合物，而且兼具一定的润滑油和减摩性能，特别适合在车削粗加工和半精加工领域中使用。
【具体实施方式】
[0022]为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
[0023]实施例1:
一种车削粗加工切削液，包括以下质量份数的各个组分:
环氧酯7份、聚丙烯酸酯10份；
合成磺酸镁3.5份、低碱值石油磺酸钙1.5份；
环烷酸镁2份；
碳酸钠3.8份；
水150份。
[0024]实施例2:
一种车削粗加工切削液，包括以下质量份数的各个组分:
油酸环氧酯3份、聚丙烯酸酯5份；
合成磺酸镁1.5份、低碱值石油磺酸钙0.5份； 环烷酸镁I份；
碳酸钠1.9份；
水100份。
[0025]实施例3:
一种车削粗加工切削液，包括以下质量份数的各个组分:
油酸环氧酯4份、聚丙烯酸酯6份；
合成磺酸镁2份、低碱值石油磺酸钙0.8份；
环烷酸镁1.2份；
碳酸钠2.5份；
水120份。
[0026]实施例4:
一种车削粗加工切削液，包括以下质量份数的各个组分:
油酸环氧酯6份、聚丙烯酸酯8份；
合成磺酸镁3份、低碱值石油磺酸钙1.2份；
环烷酸镁1.8份；
碳酸钠3.5份；
水143份。
[0027]实施例5:
一种车削粗加工切削液，包括以下质量份数的各个组分:
油酸环氧酯5份、聚丙烯酸酯7份；
合成磺酸镁3份、低碱值石油磺酸钙1.1份；
环烷酸镁1.5份；
碳酸钠3份；
水133份。
[0028]将上述【具体实施方式】提供的切削液作为实验组；根据申请号为201210332696.9的“一种切削液”专利文献提供的技术方案制备切削液，为对照组；将实验组和对照组分别进行切削液性能测试。
[0029](I)基本性能
外观:实施例1-5和对照组均为液态，无分层，无沉淀，呈均匀液状；
透明:实施例1-5为透明液体；对照组为半透明液体；
运动粘度(40°C -m2/s):实施例1为0.721 ;实施例2为0.719 ;实施例3为0.717 ;实施例4为0.719 ;实施例5为0.720 ;对照组为0.643。
[0030]结果显示:实施例1-5的流动性均高于对照组，且实施例5具有最好的流动性。
[0031](2)导热性能
对实施例1-5和对照组进行导热性能的测试，结果显示:
实施例5的导热性能最佳，其次是实施例4，实施例3优于实施例1，实施例1优于实施例2 ;对照组导热性能最差。
[0032](3)防锈性能
防锈等级:实施例1-5为良；对照组为良。
[0033]综上可知，本发明提供的一种车削粗加工切削液，通过各个成分的协同作用，在不影响切削液防锈性能的同时，提高了切削液的流动性和导热性能，因此具有较好的冷却性能，能够更好地保护在车削加工过程中各个工件的使用寿命，适用于车削粗加工或半精加工领域。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种车削粗加工切削液，其特征在于，包括以下质量份数的各个组分:油酸环氧酯3-7份、聚丙烯酸酯5-10份、合成磺酸镁1.5-3.5份、环烷酸镁1_2份、低碱值石油磺酸钙0.5-1.5份、碳酸钠1.9-3.8份和水100-150份。
2.根据权利要求1所述的车削粗加工切削液，其特征在于:油酸环氧酯的质量份数为4-6份。
3.根据权利要求1所述的车削粗加工切削液，其特征在于:聚丙烯酸酯的质量份数为6-8 份。
4.根据权利要求1所述的车削粗加工切削液，其特征在于:合成磺酸镁的质量份数为2-3 份。
5.根据权利要求1所述的车削粗加工切削液，其特征在于:低碱值石油磺酸钙的质量份数0.8-1.2份。
6.根据权利要求1所述的车削粗加工切削液，其特征在于:碳酸钠的质量份数为2.5-3.5 份。
【文档编号】C10M173/02GK104263497SQ201410490721
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】陈凌, 王琰, 任琪, 程晓 申请人:无锡康柏斯机械科技有限公司