一种拉削加工切削液的制作方法
【专利摘要】一种拉削加工切削液，涉及机械加工领域，包括以下质量份数的各个组分：水21-36份、聚α烯烃7-15份、磷酸三甲酚酯1.2-2.5份、硫化棉籽油2.5-4.5份、磺化蓖麻油2.5-4.2份、聚丙烯酸酯1.2-2.5份、磷酸酯1.6-2.5份、磺化油2.2-3.8份、清净剂3-5份、抗泡剂1.5-2.7份和分散剂2.2-3.5份。本发明提供的切削液，是通过各个组分之间相互的互补和积极的作用，使得切削液不仅具备优良的极压性能和润滑性能，而且也具备良好的防锈和清洗性能，能够有效的保护刀具，避免拉削加工中刀具过度磨损，从而延长了刀具的使用寿命。
【专利说明】一种拉削加工切削液
【技术领域】
[0001] 本发明属于机械化工领域，特别涉及一种拉削加工中使用的切削液。
【背景技术】
[0002] 切削液，是用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用 液体，属于机械加工领域的辅助材料。随着机械领域中加工技术的不断发展，切削液技术也 不断得到提升。
[0003] 切削液一般可分为油基切削液和水基切削液。其中，油基切削液油基切削液的润 滑性能较好，而冷却效果较差；而水基切削液油基切削液的冷却散热性能较好，但润滑性能 较差。
[0004] 拉削是机械加工作业的一种类型，是一种使用拉刀加工各种内外成形表面的切削 工艺，和其他机械切削作业不同，在拉削加工过程中，首要考虑的问题是刀具的磨损和刀具 的使用寿命。故拉削加工过程中，润滑、防锈、极压性能都至关重要，而且由于拉削加工会形 成较多切屑，因此切屑的移除清理也是切削液需要解决的问题。
[0005] 申请号为201410297422. X的"一种极压切削液"专利文献，公开了一种切削液的 技术方案，其由以下重量份数的原料制成：石油磺酸钡8-15份，环烷酸铅3-8份，三乙醇胺 11-19份，二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯5-9份，钥酸钠7-12份，牛脂5-6. 7份，环氧乙烷 1. 2-5份，二甘醇3. 5-9份，一异丙醇胺2. 5-8. 5份，水15份。由此技术方案可知，该切削液 的耐冲击性，即极压性能较好，而且防锈性能优良，但在润滑性能上有欠缺，且清洗和分散 性能不佳，不能有效移除切屑，故不能在拉削加工中使用。
[0006] 申请号为201410282294. 1的"一种润滑型切削液"专利文献，公开了一种切削液 的技术方案，其由以下重量份数的原料制成：矿物油22-30份，亲水性多元醇6-14份，阴离 子表面活性剂2-8份，烷基磷酸酯5-9份，三乙醇胺氨基酸酯7-11份，极压剂3-5. 5份，磷 酸酯0. 8-2. 4份，消泡剂0. 3-0. 8份，去离子水35-50份。由此技术方案可知，该切削液具 有良好的润滑性能，同时具有一定的极压性能，但是同样存在清洗和分散性能的不足，对于 刀具的保护不利。故，该切削液也不能应用于拉削加工工艺中去。
【发明内容】
[0007] 本发明解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提 供一种具有优良的极压润滑性能、防锈性能和清洗性能的拉削加工切削液。
[0008] 本发明的技术方案：一种拉削加工切削液，包括以下质量份数的各个组分： 水21-36份、聚α烯烃7-15份、磷酸三甲酚酯1. 2-2. 5份、硫化棉籽油2. 5-4. 5份、磺 化蓖麻油2. 5-4. 2份、聚丙烯酸酯1. 2-2. 5份、磷酸酯1. 6-2. 5份、磺化油2. 2-3. 8份、清净 剂3-5份、抗泡剂1. 5-2. 7份和分散剂2. 2-3. 5份； 其中清净剂为磺酸盐清净剂或水杨酸盐清净剂。
[0009] 作为优选，磺酸盐清净剂为中碱值合成磺酸钙或低碱值合成磺酸钙。
[0010] 作为优选，水杨酸盐清净剂为烷基水杨酸钙。
[0011] 作为优选，抗泡剂为甲基硅油。
[0012] 作为优选，分散剂为单烯基丁二酰亚胺、三硬脂酸甘油酯或聚乙烯蜡的一种。
[0013] 作为优选，分散剂为三硬脂酸甘油酯。
[0014] 有益效果：本发明提供的拉削加工切削液，是应用于拉削加工领域的切削液，拉削 加工工艺，核心问题是刀具的磨损和使用寿命，故在加工过程中使用的切削液，需要同时具 备极压性能、润滑性能、防锈性能和清洗性能。本发明为使得切削液满足上述性能，在选用 基础材料时，以水和合成基础油为基础，添加植物油、防锈剂，并通过聚丙烯酸酯改善切削 液的粘度，一方面是提高切削液的极压、润滑和防锈性能，另一方面改善切削液的粘度，通 过加入适当的分散剂和清净剂，使得切削液能够快速分散切屑，防止聚集，而且还可快速移 除，避免对刀具造成损害。
[0015] 因此，本发明提供的切削液，是通过各个组分之间相互的互补和积极的作用，使得 切削液不仅具备优良的极压性能和润滑性能，而且也具备良好的防锈和清洗性能，能够有 效的保护刀具，避免拉削加工中刀具过度磨损，从而延长了刀具的使用寿命。
【具体实施方式】
[0016] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的 限制。
[0017] 实施例1 : 一种拉削加工切削液： 以水和聚α烯烃为基础，其中水21份，聚α烯烃7份； 添加，磷酸三甲酚酯1. 2份、硫化棉籽油2. 5份、磺化蓖麻油2. 5份、聚丙烯酸酯1. 2份、 磷酸酯1. 6份、磺化油2. 2份、清净剂3份、抗泡剂1. 5份和分散剂2. 2份； 其中，清净剂选用中碱值合成磺酸钙； 其中，分散剂选用三硬脂酸甘油酯； 其中，抗泡剂为甲基硅油。
[0018] 实施例2: 一种拉削加工切削液： 以水和聚α烯烃为基础，其中水36份，聚α烯烃15份； 添加，磷酸三甲酚酯2. 5份、硫化棉籽油4. 5份、磺化蓖麻油4. 2份、聚丙烯酸酯2. 5份、 磷酸酯2. 5份、磺化油3. 8份、清净剂5份、抗泡剂2. 7份和分散剂3. 5份； 其中，清净剂选用中碱值合成磺酸钙； 其中，分散剂选用三硬脂酸甘油酯； 其中，抗泡剂为甲基硅油。
[0019] 实施例3: 一种拉削加工切削液： 以水和聚α烯烃为基础，其中水26份，聚α烯烃9份； 添加，磷酸三甲酚酯1. 8份、硫化棉籽油3. 6份、磺化蓖麻油3. 6份、聚丙烯酸酯1. 8份、 磷酸酯2. 2份、磺化油2. 8份、清净剂4. 2份、抗泡剂2. 2份和分散剂2. 8份； 其中，清净剂选用中碱值合成磺酸钙； 其中，分散剂选用三硬脂酸甘油酯； 其中，抗泡剂为甲基硅油。
[0020] 实施例4: 一种拉削加工切削液： 以水和聚α烯烃为基础，其中水27份，聚α烯烃11份； 添加，磷酸三甲酚酯2. 1份、硫化棉籽油3. 6份、磺化蓖麻油3. 5份、聚丙烯酸酯1. 9份、 磷酸酯2. 2份、磺化油3. 1份、清净剂3. 6份、抗泡剂2. 1份和分散剂2. 7份； 其中，清净剂选用烷基水杨酸钙； 其中，分散剂选用单烯基丁二酰亚胺； 其中，抗泡剂为甲基硅油。
[0021] 实施例5: 一种拉削加工切削液： 以水和聚α烯烃为基础，其中水32份，聚α烯烃13份； 添加，磷酸三甲酚酯2. 3份、硫化棉籽油4. 1份、磺化蓖麻油3. 7份、聚丙烯酸酯2. 4份、 磷酸酯2. 1份、磺化油3. 5份、清净剂4. 4份、抗泡剂2. 5份和分散剂3. 2份； 其中，清净剂选用低碱值合成磺酸钙； 其中，分散剂选用聚乙烯蜡； 其中，抗泡剂为甲基硅油。
[0022] 将上述【具体实施方式】提供的切削液作为实验组；根据申请号为201410282294. 1 的"一种润滑型切削液"专利文献提供的技术方案制备切削液，为对照组；将实验组和对照 组分别进行切削液性能测试。
[0023] (1)基本性能 外观：实施例1-5和对照组均为液态，无分层，无沉淀，呈均匀液状； 透明：实施例1-5为半透明液体；对照组为油状，半透明液体； (2)极压润滑性能测试 对实施例1-5和对照组的切削液进行四球磨损试验，结果如表1所示： 表1切削液润滑性能测试
【权利要求】
1. 一种拉削加工切削液，其特征在于，包括以下质量份数的各个组分： 水21-36份、聚α烯烃7-15份、磷酸三甲酚酯1. 2-2. 5份、硫化棉籽油2. 5-4. 5份、磺 化蓖麻油2. 5-4. 2份、聚丙烯酸酯1. 2-2. 5份、磷酸酯1. 6-2. 5份、磺化油2. 2-3. 8份、清净 剂3-5份、抗泡剂1. 5-2. 7份和分散剂2. 2-3. 5份； 其中清净剂为磺酸盐清净剂或水杨酸盐清净剂。
2. 根据权利要求1所述的拉削加工切削液，其特征在于：磺酸盐清净剂为中碱值合成 磺酸钙或低碱值合成磺酸钙。
3. 根据权利要求1所述的拉削加工切削液，其特征在于：水杨酸盐清净剂为烷基水杨 酸钙。
4. 根据权利要求1所述的拉削加工切削液，其特征在于：抗泡剂为甲基硅油。
5. 根据权利要求1所述的拉削加工切削液，其特征在于：分散剂为单烯基丁二酰亚胺、 三硬脂酸甘油酯或聚乙烯蜡的一种。
6. 根据权利要求5所述的拉削加工切削液，其特征在于：分散剂为三硬脂酸甘油酯。
【文档编号】C10N30/12GK104232278SQ201410493147
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】陈凌, 王琰, 任琪, 程晓 申请人:无锡康柏斯机械科技有限公司