一种车辆润滑油组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明的车辆润滑油组合物，由以下重量份数的组份制成：杏仁油41～44份、葵花籽油24～28份、菜籽油26～30份、纳米氮化钛粉1.5～2份、纳米碳化钽粉0.6～0.8份、纳米钛酸锶粉1.6～1.8份、二乙二醇单己醚6～8份、异丙醇9～12份、三苯基膦1～1.5份、二苯并呋喃4～5.5份、硫辛酸1.5～2份、偶氮二异丁酸二甲酯0.2～0.3份。本发明采用生物油料添加特殊的复合纳米粉末，以及多种添加剂，通过特殊的工艺制备而成；具有以下有益的技术效果：采用了复合纳米粉末，具有突出的抗磨性能；多种添加剂的添加提高防腐性能，大幅度的延长润滑油的使用寿命，由于采用生物油料在环境中生物降解性好。
【专利说明】一种车辆润滑油组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及润滑油【技术领域】，特别涉及一种车辆润滑油组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础 油应用广泛，用量很大(约95%以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础 油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。
[0003] 矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般 为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基 芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。
[0004] 生物基础油（植物油）正越来越受欢迎，它可以生物降解而迅速的降低环境污染。 由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施，而这种"天然"润滑油正 拥有这个特点，虽然植物油成本高，但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油 所带来的环境治理费用。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种车辆润滑油组合物及其制备方法。
[0006] 本发明的车辆润滑油组合物，由以下重量份数的组份制成： 杏仁油41?44份、葵花籽油24?28份、 菜籽油26?30份、纳米氮化钛粉1. 5?2份、 纳米碳化钽粉〇. 6?0. 8份、纳米钛酸锁粉1. 6?1. 8份、 二乙二醇单己醚6?8份、异丙醇9?12份、 三苯基膦1?1. 5份、二苯并呋喃4?5. 5份、 硫辛酸1. 5?2份、偶氮二异丁酸二甲酯0. 2?0. 3份。
[0007] 作为优化，该车辆润滑油组合物，由以下重量份数的组份制成： 杏仁油42份、葵花籽油25份、 菜籽油27份、纳米氮化钛粉1. 6份、 纳米碳化钽粉0. 7份、纳米钛酸锶粉1. 7份、 二乙二醇单己醚6. 5份、异丙醇10份、 三苯基膦I. 1份、二苯并呋喃4. 5、 硫辛酸1. 7份、偶氮二异丁酸二甲酯0. 22份。
[0008] 其中所述纳米氮化钛粉粒径为10?20nm、纳米碳化钽粉粒径为20?30nm、纳米 钛酸锁粉粒径为30?40nm〇
[0009] 该车辆润滑油组合物的制备方法，包括以下步骤： a、将所述重量分数的葵花籽油、菜籽油、纳米氮化钛粉、纳米碳化钽粉、纳米钛酸锶粉、 二乙二醇单己醚、异丙醇混合采用超声波搅拌器，在60?72°C条件下，搅拌115?143分 钟； b、 将所述重量分数的杏仁油、三苯基膦、二苯并呋喃、硫辛酸、偶氮二异丁酸二甲酯加 入到高速搅拌机、在75?80°C条件下，以1600?1800转/分钟转速搅拌90?120分钟； c、 将步骤a的混合液缓慢加入到步骤b中的混合液中，以1000?1200转/分钟转速 搅拌30?40分钟；然后向反应物中通入二氧化碳，微波加热到93?98°C，保持75?85分 钟。
[0010] 本发明所涉及的车辆润滑油组合物，采用生物油料添加特殊的复合纳米粉末，以 及多种添加剂，通过特殊的工艺制备而成；具有以下有益的技术效果：采用了复合纳米粉 末，具有突出的抗磨性能；多种添加剂的添加提高防腐性能，大幅度的延长润滑油的使用寿 命，由于采用生物油料在环境中生物降解性好。
【具体实施方式】
[0011] 下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围 的限制，本领域技术人员根据本
【发明内容】
对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本 发明的保护范围。
[0012] 实施例I :a、取葵花籽油25千克、菜籽油27千克、纳米氮化钛粉1. 6千克、纳米碳 化钽粉0. 7千克、纳米钛酸锶粉1. 7千克、二乙二醇单己醚6. 5千克、异丙醇10千克混合， 然后采用超声波搅拌器，在60?72°C条件下，搅拌115?143分钟； b、 取杏仁油42千克、三苯基膦I. 1千克、二苯并呋喃4. 5、硫辛酸1. 7千克、偶氮二异丁 酸二甲酯0. 22千克加入到高速搅拌机、在75?80°C条件下，以1600?1800转/分钟转速 搅拌90?120分钟； c、 将步骤a的混合液缓慢加入到步骤b中的混合液中，以1000?1200转/分钟转速 搅拌30?40分钟；然后向反应物中通入二氧化碳，微波加热到93?98°C，保持75?85分 钟。
[0013] 实施例2 : a、取葵花籽油24千克、菜籽油26千克、纳米氮化钛粉1. 5千克、纳米 碳化钽粉0. 6千克、纳米钛酸锶粉1. 6千克、二乙二醇单己醚6千克、异丙醇9千克混合，然 后采用超声波搅拌器，在60?72°C条件下，搅拌115?143分钟； b、 取杏仁油41千克、三苯基膦1千克、二苯并呋喃4千克、硫辛酸1. 5千克、偶氮二异 丁酸二甲酯〇. 2千克加入到高速搅拌机、在75?80°C条件下，以1600?1800转/分钟转 速搅拌90?120分钟； c、 将步骤a的混合液缓慢加入到步骤b中的混合液中，以1000?1200转/分钟转速 搅拌30?40分钟；然后向反应物中通入二氧化碳，微波加热到93?98°C，保持75?85分 钟。
[0014] 实施例3 :a、取葵花籽油28千克、菜籽油30千克、纳米氮化钛粉2千克、纳米碳化 钽粉〇. 8千克、纳米钛酸锶粉1. 8千克、二乙二醇单己醚8千克、异丙醇12千克、混合，然后 采用超声波搅拌器，在60?72°C条件下，搅拌115?143分钟； b、取杏仁油44千克、三苯基膦1. 5千克、二苯并呋喃5. 5千克、硫辛酸2千克、偶氮二 异丁酸二甲酯〇. 3千克加入到高速搅拌机、在75?80°C条件下，以1600?1800转/分钟 转速搅拌90?120分钟； C、将步骤a的混合液缓慢加入到步骤b中的混合液中，以1000?1200转/分钟转速 搅拌30?40分钟；然后向反应物中通入二氧化碳，微波加热到93?98°C，保持75?85分 钟。
[0015] 分别对上述实施例1?3制备的润滑油组合物进行性能测定，结果如表1所示。
【权利要求】
1. 一种车辆润滑油组合物，其特征在于由以下重量分数份数的组份制成： 杏仁油41?44份、葵花籽油24?28份、 菜籽油26?30份、纳米氮化钛粉1. 5?2份、 纳米碳化钽粉〇. 6?0. 8份、纳米钛酸锁粉1. 6?1. 8份、 二乙二醇单己醚6?8份、异丙醇9?12份、 三苯基膦1?1. 5份、二苯并呋喃4?5. 5份、 硫辛酸1. 5?2份、偶氮二异丁酸二甲酯0. 2?0. 3份。
2. 根据权利要求1所述的车辆润滑油组合物，其特征在于由以下重量份数的组份： 杏仁油42份、葵花籽油25份、 菜籽油27份、纳米氮化钛粉1. 6份、 纳米碳化钽粉0. 7份、纳米钛酸锶粉1. 7份、 二乙二醇单己醚6. 5份、异丙醇10份、 三苯基膦1. 1份、二苯并呋喃4. 5、 硫辛酸1. 7份、偶氮二异丁酸二甲酯0. 22份。
3. 根据权利要求1所述的车辆润滑油组合物，其特征在于所述纳米氮化钛粉粒径为 10?20nm、纳米碳化钽粉粒径为20?30nm、纳米钛酸锁粉粒径为30?40nm。
4. 根据权利要求2所述车辆润滑油组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤： a、 将所述重量分数的葵花籽油、菜籽油、纳米氮化钛粉、纳米碳化钽粉、纳米钛酸锶粉、 二乙二醇单己醚、异丙醇混合采用超声波搅拌器，在60?72°C条件下，搅拌115?143分 钟； b、 将所述重量分数的杏仁油、三苯基膦、二苯并呋喃、硫辛酸、偶氮二异丁酸二甲酯加 入到高速搅拌机、在75?80°C条件下，以1600?1800转/分钟转速搅拌90?120分钟； c、 将步骤a的混合液缓慢加入到步骤b中的混合液中，以1000?1200转/分钟转速 搅拌30?40分钟；然后向反应物中通入二氧化碳，微波加热到93?98°C，保持75?85分 钟。
【文档编号】C10N40/25GK104498146SQ201410756975
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】张乔木 申请人:张乔木