润滑油叶片泵的制作方法
【专利说明】润滑油叶片泵
[0001]本发明涉及用于向内燃机提供加压润滑油的机械的可变润滑油叶片栗。
[0002]机械润滑油叶片栗通常是由引擎驱动的容积栗。润滑油叶片栗具有栗转子体，其容纳在可移位控制环内转动的可径向滑动的叶片。可滑动叶片、转子体和控制环壁限定在栗室中转动的多个转动的栗隔室。栗室被分隔为具有进油口的充填区域、具有出油口的排放区域以及在充填区域和排放区域之间的中间区域。在转动方向上看，中间区域被布置在充填区域和排放区域之间。栗隔室在控制环内部从充填区域转动经过中间区域到排放区域。栗包括将控制环推向高栗送量方向的预拉伸元件。
[0003]当控制室中的压力上升时，控制室抵着预拉伸元件起作用，使得如果转速增大，控制环被推到低栗送量方向上以使出口压力保持恒定；如果转速降低，控制环被推到高栗送量方向上，使得仍将润滑油加压到与栗转子的或引擎的转速大致无关的大致恒定的出口压力水平。
[0004]由润滑油叶片栗栗送的润滑油是具有不可避免的一部分可压缩空气的不可压缩的油。当转动的栗隔室到达排放区域时，栗出油腔的加压润滑油能够倒流到栗腔中使得能够发生润滑油体积波动直到该栗隔室的外部和内部的压力相等为止。润滑油波动能够导致高压力峰值并且导致液压噪声，该液压噪声引起润滑油叶片栗的声学噪声、增大的磨损和微振动。
[0005]在现有技术的栗中，通过在栗隔室连接到排放区域之前，预压缩在栗隔室中的经过充填区域和排放区域之间的中间区域的润滑油-空气混合物来降低润滑油叶片栗的液压噪声。该措施降低了润滑油叶片栗的效率。
[0006]本发明的目的在于提供一种具有降低的液压噪声的高效的润滑油叶片栗。
[0007]利用具有权利要求1的特征的润滑油叶片栗解决了该目的。
[0008]用于向内燃机提供加压润滑油的润滑油叶片栗包括栗外壳和栗转子。栗转子具有在可移位控制环中转动的多个可径向滑动的叶片。叶片优选地被布置为非完全径向的而是粗略径向的，使得叶片相对于径向平面或多或少地倾斜。控制环被提供为可移位的。术语“可移位的”此处不限于控制环的线性移动。
[0009]栗转子具有在包封栗室的可移位控制环中转动的多个可径向滑动的叶片，在所述栗室中多个转动的栗隔室从充填区域转动到排放区域。预拉伸元件将控制环推到高栗送位置。压力控制室抵抗柔性预拉伸元件的力并且依赖于控制室中的液体压力将控制环推向低栗送量方向。
[0010]离开排放区域中的栗隔室的润滑油直接流入栗出油腔中，该栗出油腔直接连接到控制室。控制室和栗出油腔之间的直接流体连接能够通过管道实现，即使在高润滑油流速下经过该管道，管道也不引起相关压降。
[0011]控制环能够在高栗送量位置和低栗送量位置之间移位。叶片栗的输送压力和栗送性能能够适应于润滑油压力要求。通过使控制环径向移位而使得每次转动栗隔室排量变化，能够通过改变隔室排量来改变叶片栗的栗送量。
[0012]控制环具有泄压阀，所述泄压阀被结合到控制环中并且在限定的连接条件下选择性地使控制室与在充填区域和排放区域之间的栗隔室连接或与其断开连接。泄压阀有效地避免出油腔中的和通常在排放区域中的高的局部压差峰值。即使在转动的栗隔室到达排放区域之前，泄压阀也确保栗出油腔和在中间区域中的栗隔室之间的压力均衡。
[0013]当转动的栗隔室到达排放区域时，压力差减小使得压力峰值、技术噪声和磨损也相应地减小。
[0014]泄压阀能够被提供为压力控制阀或被提供为位置控制阀。仅当控制环处于极限位置时，压力控制阀闭合。
[0015]优选地，泄压阀被提供为压力控制阀。当在栗出油腔中存在相对于排放区域中的栗隔室的限定过压时，该压力控制阀被启动。
[0016]优选地，泄压阀是单向阀，当控制室中相对于相应栗隔室的限定过压被超出时，该泄压阀打开。
[0017]根据另一替代的或另外的优选实施例，泄压阀具有阀进油口，其中当控制环在极高栗送量位置时，阀进油口被控制室壁部分覆盖。这意味着润滑油叶片栗包括位置控制阀。该阀完全取决于和受控于控制环的位置。如果需要最大栗送容量，那么泄压阀闭合，使得栗的性能不降低。
[0018]优选地，泄压阀被提供为机械止回阀。该机械止回阀提供了简单可靠形式的压力控制阀。与电动阀相比，这种类型的阀仅受控于压力差。
[0019]优选地，泄压阀被布置在控制环的在充填区域和排放区域之间的中间区域中的那部分中。能够被实现为在控制环中的径向槽管道或孔的泄压阀允许经校准的泄漏，使得能够有效地避免高的压差峰值。根据一个优选实施例，控制环的该部分限定控制室中的柱塞体。
[0020]根据另一优选实施例，泄压阀通过能够被提供为孔的泄压管道直接连接到栗室。
[0021]根据一个优选实施例，栗出油腔直接流体连接到控制室。栗出油腔和控制室之间的直接连接能够通过开口实现，即使在高流速下通过该开口，其也不引起相关压降。
[0022]优选地，预拉伸元件是弹簧。在一个特别实施例中，弹簧被提供为机械金属弹簧。该弹簧具有弹簧拉力，使得存在限定的弹簧预拉伸。弹簧力决定润滑油的排放压力的水平。
[0023]以下是参照附图的、本发明实施例的详细描述，在这些附图中:
[0024]图1:示出了处于最大偏心位置的润滑油叶片栗10的第一实施例的横截面，
[0025]图2:示出了处于受控位置的图1的润滑油叶片栗10的纵截面，和
[0026]图3:示出了润滑油叶片栗的第二实施例，其具有处于打开位置的泄压阀。
[0027]附图示出了作为用于对内燃机供给加压润滑油的栗系统的一部分的润滑油叶片栗10。润滑油叶片栗10将具有栗出口压力的润滑油栗送到内燃机并且由引擎驱动。
[0028]润滑油叶片栗10包括具有栗进油腔16和栗出油腔14的栗外壳12，其中所述外壳12还包括覆盖栗室18的两个室侧壁20。栗外壳12还限定了用于从润滑油箱吸取润滑油的栗进油腔16和用于将具有栗出口压力的润滑油供应给引擎的栗出油腔14。栗室18在圆周方向上被分成连接到栗进油腔16的充填区域22、连接到栗出油腔14的排放区域24和在充填区域22和排放区域24之间的中间区域26。
[0029]在栗室18中布置有可移位控制环28和具有七个可滑动叶片32的栗转子30。栗转子30具有从动转子轮毂34，该转子轮毂具有叶片狭缝(slit) 36，在所述叶片狭缝中可滑动叶片32被布置为可径向移位。叶片32将栗室18分成栗隔室(1% - 197)使得栗室18包括七个转动的栗隔室(19厂197)。在转子轮毂34的中心提供了支