叶片单元泵及其顶盖和内燃机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种叶片单元泵和一种具有该叶片单元泵的内燃机。本实用新型还涉及一种用于该叶片单元泵的外罩。
【背景技术】
[0002]叶片单元泵在内燃机中的应用对于本领域相关技术人员来说已经熟悉很长时间了，通常，当输送的进料速度和流体压力灵活地适应内燃机的需求时就会使用该泵系统。
[0003]DE19532703C1公开了一种用于供给内燃机润滑剂特别是油的普通叶片单元泵。
[0004]紧密度是组成叶片单元泵外罩的一个重要质量标准，如果其由两个外罩部分组成，例如罩杯和顶盖，所述两部分可以彼此固定。已知的叶片单元泵在此连接处的问题在于作为罩杯一部分的顶盖的制造，由于加工的原因，一方面，希望尽可能地减小顶盖的壁厚；另一方面，具有薄壁的顶盖主要的危险是不具有承受叶片单元泵连续运行所需的刚度，例如，与内燃机的相互作用。到目前为止，在已有的制造过程中是这样的，特别是冲压的方法是惯常做法，其没有所需的平整度，在泵的输送过程中会引起泄露。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型因此涉及的问题是一种普通型的叶片单元泵的改进的实施方式，区别在于，其机械性能明显改进，并因此增加寿命和承载力。
[0006]根据本实用新型，该问题由独立权利要求的保护主题来解决。有利的实施方式构成从属权利要求的主题。
[0007]本实用新型的基本构思是在第一和/或第二盖侧设置一个顶盖，其至少部分设置有多个凹槽，在俯视图上，这些凹槽在各盖侧布置成各种图案。根据本实用新型，包括任何所需的复杂几何图案。通过这种方式，由加工引起的顶盖中的机械应力可以明显地降低或以定向方式被影响。这也提高了顶盖的机械刚度和平整度，由此，具有所述顶盖的泵外罩的泄露趋势可以改进到不明显的程度。所述凹槽的运行规则基于这样的实际情况，由顶盖的加工过程产生存在于盖所用材料中的机械应力可以被凹槽平衡掉，这样，顶盖的平整度没有削弱，或者仅是在肉眼可见范围内不明显地削弱。
[0008]由加工产生的顶盖中的机械应力可以通过多个凹槽被显著地减小，所述多个凹槽设置成具有至少两个格行的网格，其中每个格行具有至少两个凹槽。在一个进一步的变形中，格子状的布置具有多个格行，每个格行具有多个凹槽。由此很容易地想到设置一个具有超过100个凹槽的顶盖，因此制造所需的网格。网格中的凹槽的布置形式可以允许在加工领域中非常容易实现的冲压操作。
[0009]为了在顶盖上均匀地布置凹槽，格行可以在各自角位上彼此偏移设置和/或凹槽之间的距离可以改变。
[0010]极其便利地，在各自盖侧的俯视图上，凹槽可以为矩形，特别是方形，或环形，特别是扇形。具有几何构造的凹槽的生产可以以冲压成型的方式，其允许使用简单的市面上能买到的冲压工具。
[0011]通常，有利的，不仅是在各盖侧部分地设置所述凹槽，而且沿整个盖侧设置凹槽。可想到的是，这里忽略了各边缘，其中，例如由于功能的原因，没有设置凹槽。另外，如果有帮助的话，各凹槽的几何布置可以局部改变。
[0012]在一个优选的实施方式中，凹槽深度至少为0.2mm，优选至少0.4mm，以这种方式有效地抑制顶盖中的不期望的机械应力，以特别有效的方式。
[0013]更加优选地，有利的，相对于顶盖的壁厚来确定凹槽的深度。当槽深为顶盖的壁厚的5%，优选20%时，可以获得期望的平整度的改善，特别是可以获得好的结果。
[0014]更加优选地，所述凹槽通过冲压方法的过程形成。一种替代的方式，也可以考虑本领域技术人员熟悉的其他加工方法，例如冲孔、翻转或激光。
[0015]对于摆杆滑动泵的叶片以摆动形式安装的情形，很容易将叶片单元泵设置为摆杆滑动泵，其中可转动地安装的内转子与外转子通过摆杆连接。
[0016]本实用新型还涉及一种上述的顶盖，其为独立部件。
[0017]本实用新型还涉及一种具有一个内燃腔和一个叶片单元泵的内燃机，叶片单元泵具有一个或多个上述特征。内燃机还包括一个流体线，其将叶片单元泵与内燃腔流体连接，用来将通过泵输送的润滑剂引入内燃腔。本实用新型最后涉及一种具有该内燃机的机动车。
[0018]本实用新型的其他重要特征和优点体现在附加的权利要求、附图和相应的【附图说明】中。
[0019]应该明白，上述提及的和下面将要解释的特征不仅可用于描述的组合中，还可用于其他组合或单独使用，不脱离本实用新型的范围。
[0020]本实用新型的优选实施例示出在附图中，并在下面的说明中进行更详细地解释。其中，相同的附图标记表示相同的、相似的或功能相同的部件。
【附图说明】
[0021]下面附图中分别示出了:
[0022]图1为叶片单元泵的部分纵向剖面图；
[0023]图2为用于泵外罩的顶盖的俯视图；
[0024]图3、图4为以图案形式布置在顶盖上的凹槽几何形状的示例。
【具体实施方式】
[0025]图1示出了本实用新型的叶片单元泵I的重要部件的纵向剖面图，所述叶片单元泵可以实现是摆杆滑动泵。叶片单元泵I具有足够尺寸的外罩2，外罩2具有一个可以旋接于其上的罩杯3和一个顶盖4。在位于外罩2内的输送腔5中，设置有一个用作输送流体的输送单元的部件。输送单元包括一个布置在输送腔5中的输送元件，其具有一个以防扭矩形式固定在泵轴9上的内转子7。所述内转子7通过摆杆6与外转子8连接。
[0026]图2为顶盖4的部分俯视图。图2示出了顶盖4的第一盖侧4a。多个凹槽10以图案形式布置在盖侧4a上，图2中以示例形式示出了一小部分凹槽，附图标记为10，所述凹槽用于减小顶盖4中的机械应力。所述凹槽10可通过冲压、冲孔、翻转或激光成型。凹槽10可以沿整个第一盖侧4a布置，或者，也可以布置一部分(未不出)。
[0027]图2所示例子中，凹槽10形成为具有几个格行11的网格。其中，依次，每个格行11具有多个凹槽10。当然，在一个变形的示例中，每个网格也可以具有不同数量的格行或凹槽，甚至是完全不同的图案。另外，如图2所示，每个凹槽10在俯视图上也不必为矩形或方形，可以想到，可以是不同的几何形状或不同几何形状的组合，如图3所示的环形或作为图3特例的图4所示的扇形。格行11可以在其角位上彼此偏移。替换的或另外的，凹槽10之间的距离可以不同。
[0028]凹槽10深度至少为0.2mm，优选至少0.4mm。也可以想到相对于顶盖4的壁厚来确定凹槽的深度，例如，槽深为顶盖4的壁厚的至少5%，优选至少20%。
[0029]图1-4所示的凹槽10的所有特征，借助于顶盖4的盖侧4a，对设置在第二盖侧4b上的凹槽进行了必要的修正，其中，第二盖侧4b与第一盖侧4a彼此相对，S卩，多个凹槽10可以设置在第一盖侧4a和/或第二盖侧4b。
【主权项】
1.一种叶片单元泵(1)，具有 -一个外罩(2)，所述外罩(2)具有一个可以固定或固定于其上的罩杯(3)和一个顶盖⑷， -一个设置在所述外罩(2)内的输送腔(5)，一个用于输送流体的输送单元设置在该输送腔(5)中， -其中，所述顶盖(4)具有在第一和/或第二盖侧(4a、4b)至少部分设置有多个用于减少所述顶盖⑷中机械应力的凹槽(10)，所述凹槽(10)在所述盖侧(4a、4b)的俯视图上按照一定图案的形式布置。
2.权利要求1所述的叶片单元泵，其特征在于所述多个凹槽设置成具有至少两个格行(11)的网格形式，每个格行(11)包括至少两个凹槽(10)。
3.权利要求2所述的叶片单元泵，其特征在于所述格行(11)在其角位上彼此偏移设置和/或所述凹槽(10)之间的距离不同。
4.权利要求1所述的叶片单元泵，其特征在于，在所述盖侧(4a、4b)的俯视图上，各所述凹槽(10)的形状为矩形优选方形，或环形优选扇形。
5.权利要求1所述的叶片单元泵，其特征在于，凹槽(10)仅布置在各自的部分盖侧(4a,4b)上，或所述凹槽(10)沿整个盖侧(4a、4b)布置。
6.权利要求1所述的叶片单元泵，其特征在于，每个凹槽(10)的深度至少为0.2mm，优选至少0.4mm。
7.权利要求6所述的叶片单元泵，其特征在于所述凹槽(10)的深度至少为所述顶盖(4)的壁厚的5%，优选至少20%。
8.权利要求1所述的叶片单元泵，其特征在于，所述凹槽(10)通过冲压、冲孔、翻转或激光成型。
9.权利要求1所述的叶片单元泵，其特征在于，所述叶片单元泵为摆杆滑动泵。
10.—种用于叶片单元泵的顶盖(4)，具有第一和第二盖侧(4a、4b)，其中，在第一盖侧(4a)和/或第二盖侧(4b)上至少部分地设置有多个用于减少顶盖(4)中的机械应力的凹槽(10)，所述凹槽在盖侧(4a、4b)的俯视图上呈一定的图案。
11.一种内燃机，具有权利要求1-9任一项所述的内燃腔和叶片单元泵，具有流体线，其将叶片单元泵和内燃腔流体连接，用来将所述叶片单元泵输送的润滑剂引入内燃腔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种叶片单元泵(1)，具有一个外罩，外罩具有一个可以固定或固定于其上的罩杯和一个顶盖(4)，一个设置在外罩内的输送腔，一个用于输送流体的输送单元设置在该输送腔中，其中，所述顶盖(4)具有在第一和/或第二盖侧(4a、4b)至少部分设置有多个用于减少顶盖(4)中机械应力的凹槽(10)，所述凹槽(10)在所述盖侧(4a、4b)的俯视图上按照一定图案的形式布置。本实用新型还涉及一种用于叶片单元泵的顶盖和一种内燃机。
【IPC分类】F04C2-344, F04C15-00
【公开号】CN204344453
【申请号】CN201420495645
【发明人】马蒂亚斯·鲁梅尔, 米夏埃尔·萨赫尔, 马克·特佩勒
【申请人】马勒国际有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年8月29日
【公告号】DE102013218433A1