本发明涉及一种润滑油的回收工艺，特别是涉及一种针对机械润滑过程中更换下来的废润滑油回收工艺。
背景技术：
随着现代工业的发展的同时对润滑油的需求量日益增大，同时产生了大量的废润滑油，主要是机械润滑过程中更换下来的废润滑油。这些油污常作为无用废物倒掉或单作燃烧能源，不仅对能源造成极大地浪费，而且对环境造成严重污染。因此对废润滑油进行再生有着十分重要的意义：首先是节约能源，变废为宝，有利于石油资源的充分利用；其次是从润滑油的劣化机理分析，绝大部分所谓的废润滑油并未真正报废，油品的变质只是其中部分烃类，约占10～25％，其余大部分烃类组成仍是润滑油的主要粘度载体和有效成分，如果通过物理或化学的方法除去废润滑油变质污物和杂质，就能把废润滑油在生成质量符合要求的基础油，再经调配加添加剂后，就可以得到质量优良润滑油，实现变废为宝。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种润滑油的回收工艺，主要是针对机械润滑过程中更换下来的废润滑油的回收再利用。
为实现上述目的，本发明提供了一种润滑油的回收工艺，包括如下步骤：
S1、沉淀：将废油在沉降罐中利用比重的差异，将重量较大的物质，通过 静置使其沉淀至底部；
S2、过滤：将S1中静置沉淀后的废油采用带磁铁过滤器粗过滤废油中的金属杂质；
S3、除水：将过滤后的润滑油置于反应器内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置20-26小时，然后将表层的废油收集到废油池除水后将废油表面的明水排尽，然后缓慢升温到100-140℃并保温1～3小时(当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉且油不翻动，油面冒出黑色油气即可；
S4、活性白土吸附：将油升温到120～140℃保温，边搅拌边加入活性白土，所述的活性白土使用量约为油量的6％-8％，加完活性白土后，继续搅拌15～45分钟，在110～120℃下恒温静置8～24小时；
S5、过滤：将S4中静置后的费油趁热采用板框式过滤器进行精过滤，过滤后即得合格基础油。
本发明的有益效果是：本发明经过滤处理过后的油品，跟新的润滑油做比较，除了色泽，不管黏度还是热值并不会有其它不良的影响，本发明通过物理手段去除废润滑油的杂质，并添加添加剂，用最简单最低成本的方式，来处理废润滑油，可以减少采用化学方法回收润滑油时对环境的危害以及对人体的健康。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
一种润滑油的回收工艺，包括如下步骤：
S1、沉淀：将废油在沉降罐中利用比重的差异，将重量较大的物质，通过静置使其沉淀至底部；
S2、过滤：将S1中静置沉淀后的废油采用带磁铁过滤器粗过滤废油中的金属杂质；
S3、除水：将过滤后的润滑油置于反应器内，升温到60℃后停止加热，让其静置24小时，然后将表层的废油收集到废油池除水后将废油表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃并保温2.5小时，使水分蒸发掉且油不翻动，油面冒出黑色油气即可，当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出；
S4、活性白土吸附：将油升温到130℃保温，边搅拌边加入活性白土，所述的活性白土使用量为油量的7％，加完活性白土后，继续搅拌30分钟，在115℃下恒温静置16小时；
S5、过滤：将S4中静置后的费油趁热采用板框式过滤器进行精过滤，过滤后即得合格基础油。
实施例2：
其与实施例1的不同之处在于：
S3、除水：将过滤后的润滑油置于反应器内，升温到75℃后停止加热，让其静置22小时，然后将表层的废油收集到废油池除水后将废油表面的明水排尽，然后缓慢升温到230℃并保温1.5小时(当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉且油不翻动，油面冒出黑色油气即可；
S4、活性白土吸附：将油升温到135℃保温，边搅拌边加入活性白土，所述的活性白土使用量为油量的6.5％，加完活性白土后，继续搅拌40分钟，在112℃下恒温静置20小时。
实施例3：
其与实施例1的不同之处在于：
S3、除水：将过滤后的润滑油置于反应器内，升温到75℃后停止加热，让其静置25小时，然后将表层的废油收集到废油池除水后将废油表面的明水排尽，然后缓慢升温到110℃并保温3小时(当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉且油不翻动，油面冒出黑色油气即可；
S4、活性白土吸附：将油升温到125℃保温，边搅拌边加入活性白土，所述的活性白土使用量为油量的7.5％，加完活性白土后，继续搅拌20分钟，在115℃下恒温静置24小时。
实施例4：
其与实施例1的不同之处在于：
S3、除水：将过滤后的润滑油置于反应器内，升温到72℃后停止加热，让其静置21小时，然后将表层的废油收集到废油池除水后将废油表面的明水排尽，然后缓慢升温到115℃并保温1～3小时(当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉且油不翻动，油面冒出黑色油气即可；
S4、活性白土吸附：将油升温到138℃保温，边搅拌边加入活性白土，所述的活性白土使用量为油量的6.3％，加完活性白土后，继续搅拌22分钟，在115℃下恒温静置23小时。
实施例5：
其与实施例1的不同之处在于：
S3、除水：将过滤后的润滑油置于反应器内，升温到78℃后停止加热，让其静置23.5小时，然后将表层的废油收集到废油池除水后将废油表面的明水排 尽，然后缓慢升温到138℃并保温2.8小时(当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉且油不翻动，油面冒出黑色油气即可；
S4、活性白土吸附：将油升温到128℃保温，边搅拌边加入活性白土，所述的活性白土使用量为油量6.8％，加完活性白土后，继续搅拌43分钟，在113℃下恒温静置20.5小时。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。