1.一种焦炉保护性停炉方法，包括如下步骤：1）断开焦炉消防用水、循环氨水、蒸汽、氮气、压缩空气的各介质主管与支管的水平或垂直连接部位；
2）断开装煤车炉区与中间及端台供电系统之间的连接，并清除影响供电系统随炉柱横向移动的障碍物；
3）装煤系统、拦焦系统运行轨道与炉区断开；
4）清理干净炉门系统的积料，做好保温措施，清理炉膛，对各连接部位勾缝密封，表面处理；
5）拆除妨碍焦炉砌体收缩的部分砖，对砌体表面开裂，影响降温速率的部位进行严密修复；
6）将机、焦侧操作平台与炉体相连部分全部清开；
7）横拉条、纵拉条系统的清理，炉顶区的密封；
8）将三分之二炉组推空后焦炉停止加热，然后停煤气鼓风机，焦炉煤气放散处理，继续推剩余炉组，最后自然冷却降温；
9）煤气鼓风机停止后，断开煤气集气管系统；
10）监控煤气集气管压力，确保其正压，并准备好应急设施，在煤气集气管内出现负压时，及时调整为正压；
11）焦炉在停炉操作前期采用回炉煤气加热，后期依靠自身加热，以确保焦炭成熟，可以顺利推炉；
12）焦炉降温过程中，根据测量的温度数据，焦炉需要减缓降温速率的散热区间、在炉体的不同部位采取温度调控技术，使不同部位分别连续、缓慢降温；
13）在焦炉降温过程中，对焦炉施加保护性压力。保护性压力分为两部分，一部分在于焦炉上下向方向均匀施加外力，使焦炉砌体在上下向自由收缩、及时沉降，避免砌体产生水平裂缝、错台；另一部分在机焦两侧施加外力，辅助焦炉砌体收缩，施力应该均匀，大小合适，轮流反复加压；
14）在降温期间，封堵与焦炉砌体相连的所有通道，避免焦炉内部热量被带走而导致加速降温；焦炉砌体表面做好密封工作，减缓焦炉降温；
15)保护性停炉后，炉体表面应该采取覆盖措施，进行防水、防雨、防雪。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉保护性停炉方法，上下向方向的外力部分是利用焦炉纵横拉条弹簧组、钢柱、蓄热室炉墙的弹簧，在不同的降温区间，施加不同的吨位，达到加压效果。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉保护性停炉方法，在焦炉降温期间，直行温度、炉头温度、蓄热室温度、小烟道温度、横墙温度、抵抗墙温度每4h测量一次；炉高、炉幅、抵抗墙垂直度原始测量，600℃、400℃、200℃、100℃及常温时各测量一次，根据测量结果，调整保温措施、压力控制措施。