一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法与流程

文档序号:12407786阅读:238来源:国知局

本发明涉及一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法。



背景技术:

人工湿地是20世纪70年代发展起来的污水处理技术,其原理是利用湿地中基质、湿地植物和微生物之间的相互作用,通过一系列物理的、化学的以及生物的途径来净化污水。凭借净化效率高、投资成本低、运行费用低等优势,人工湿地在污水处理领域受到了越来越多地关注。

为了保证湿地的正常稳定运行,需要对枯萎老化的湿地植物进行收割,然而收割的大量废弃植物往往被当作“垃圾”,不仅占用大量土地,还增加了管理处置费用。如果能将湿地植物进行有效的资源化利用,将对人工湿地处理技术的发展产生极大的促进作用。

人工湿地植物通常纤维素含量较高,同时具有与玉米秸秆等相近的热值,因此可作为一种较好的生物质固体成型燃料的原料来源。采用人工湿地收割的废弃植物为原料,通过冷压成型的方式制备成型燃料,研究成型压力、粘结剂添加量、原料含水率对燃料堆密度和机械强度的影响,优化成型燃料制备的工艺参数,为解决人工湿地植物处理处置问题提供新的思路。



技术实现要素:

本发明提出一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法

一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法:其特征在于包括以下步骤:

(1)将收割的湿地植物自然晒干,经初破碎、精破碎至3mm以下,并充分混合均匀;

(2)称重计量后,按比例加入粘结剂,在压力下采用冷压成型机将原料压制成粒径为25 mm左右致密的胶囊状成型燃料后即得。

优选的,所述粘结剂的制备方法为:

用改性淀粉,即淀粉与水以3:100的比例混合,在70~80℃的水浴中加热5min,到有粘结性时,先加入5%NaoH溶液15ml,再加入20%NaoH溶液5ml,混均即获得。

优选的,所述步骤(2)压力为20-50MPa。

优选的,所述步骤(2)压力为25MPa。

优选的,所述粘结剂添加量为5%-25%。

优选的,所述粘结剂添加量为15%。

人工湿地植物是良好的生物质资源,合理地加以利用不仅能解决废弃植物处理处置问题,还能减少湿地运营成本、提高湿地植物资源化利用水平。本发明以废弃湿地植物为原料制备成型燃料取得了较好的效果,成型燃料密度和抗跌强度分别高达0.97/cm3和96%,为解决人工湿地植物处理处置问题提供了新的方式。

具体实施方式

实施例1。

一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法:其特征在于包括以下步骤:

(1)将收割的湿地植物自然晒干,经初破碎、精破碎至3mm以下,并充分混合均匀;

(2)称重计量后,按比例加入粘结剂,在压力下采用冷压成型机将原料压制成粒径为25 mm左右致密的胶囊状成型燃料后即得。

(3)所述步骤(2)压力为20-50MPa。

实施例2。

一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法:其特征在于包括以下步骤:

(1)将收割的湿地植物自然晒干,经初破碎、精破碎至3mm以下,并充分混合均匀;

(2)称重计量后,按比例加入粘结剂,在压力下采用冷压成型机将原料压制成粒径为25 mm左右致密的胶囊状成型燃料后即得。

(3)所述步骤(2)压力为20-50MPa,本实施例优选25MPa。

实施例3。

一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法:其特征在于包括以下步骤:

(1)将收割的湿地植物自然晒干,经初破碎、精破碎至3mm以下,并充分混合均匀;

(2)称重计量后,按比例加入粘结剂,在压力下采用冷压成型机将原料压制成粒径为25 mm左右致密的胶囊状成型燃料后即得。

(3)所述步骤(2)压力为20-50MPa,本实施例优选25MPa。

(4)所述粘结剂添加量为5%-25%。

实施例4。

一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法:其特征在于包括以下步骤:

(1)将收割的湿地植物自然晒干,经初破碎、精破碎至3mm以下,并充分混合均匀;

(2)称重计量后,按比例加入粘结剂,在压力下采用冷压成型机将原料压制成粒径为25 mm左右致密的胶囊状成型燃料后即得。

(3)所述步骤(2)压力为20-50MPa,本实施例优选25MPa。

(4)所述粘结剂添加量为5%-25%,本实施例优选所述粘结剂添加量为15%。

实施例5。

一种人工湿地废弃植物制备成型燃料的制备方法:其特征在于包括以下步骤:

(1)将收割的湿地植物自然晒干,经初破碎、精破碎至3mm以下,并充分混合均匀;

(2)称重计量后,按比例加入粘结剂,在压力下采用冷压成型机将原料压制成粒径为25 mm左右致密的胶囊状成型燃料后即得。

(3)所述步骤(2)压力为20-50MPa,本实施例优选25MPa。

(4)所述粘结剂添加量为5%-25%,本实施例优选所述粘结剂添加量为15%。

本实施例所述粘结剂的制备方法为:用改性淀粉,即淀粉与水以3:100的比例混合,在70~80℃的水浴中加热5min,到有粘结性时,先加入5%NaoH溶液15ml,再加入20%NaoH溶液5ml,混均即获得。

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