本实用新型属于气化发生炉技术领域，具体涉及一种生物质气化发生炉自动出渣装置。
背景技术：
现有技术中，生物质能是指由光合作用而产生的各种有机体，光合作用利用空气中的二氧化碳和土壤中的水，将吸收的太阳能转换为碳水化合物和氧气。生物质通常包括农业废弃物、木材及森林工业废弃物、禽畜粪便、城市生活垃圾以及能源作物等几种类型；生物质能属于可再生资源，种类分布广，可贮存、节能环保。生物质气化是利用空气中的氧气或含氧物作气化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气（主要是氢气、一氧化碳和甲烷）的热化学反应。目前的生物质气化发生炉受其结构的影响，反应后的炉渣自身温度高，排出时会产生高温气体，安全性低；并且，卸渣时炉体不可进行反应，需等到排渣结束后才可继续反应，制约着工作效率的提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在安全性差和工作效率低的技术问题，提供一种生物质气化发生炉自动出渣装置，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种生物质气化发生炉自动出渣装置，其要点是它包括与炉体底部卸渣口相互连通的横向出渣通道；所述横向出渣通道的一端设有出渣电机；所述出渣电机的转轴与出渣推送转轴相互传动连接，且出渣推送转轴的另一端通过轴承座与横向出渣通道相互连接；所述出渣推送转轴上均匀设有若干出渣推送刮刀；所述横向出渣通道的一端通过管道与出渣仓的顶端相互连通，且连通处设有上缓冲闸阀；所述出渣仓的底端通过排出管与出渣皮带相互对应，且对应处设有下缓冲闸阀；所述出渣仓的上部和下部分别设有喷淋管和搅拌转轴；所述喷淋管与水泵相互连通；所述搅拌转轴与电机传动连接；所述出渣仓上设有带闸阀的排气管。
为了便于检修维护，所述横向出渣通道上设有维护门。
本实用新型结构设计合理、使用方便，出渣电机可带动出渣推送转轴旋转，并在出渣推送刮刀的作用下，将炉渣逐步输送，无需一次性全部排出，可保证炉体内的物料有序的排出，可连续反应；炉渣在出渣仓内经过喷淋管降温喷淋后，温度可下降至安全温度，最终从排出管落在出渣皮带排出即可，期间可无间断工作，效率大大提高。本实用新型解决了现有技术安全性差和工作效率低的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、出渣皮带 2、出渣电机 3、排气管 4、闸阀 5、上缓冲闸阀 6、喷淋管 7、搅拌转轴 8、下缓冲闸阀 9、出渣推送刮刀 10、维护孔 11、维护门 12、出渣推送转轴 13、横向出渣通道 14、出渣仓 15、排出管 16、炉体
具体实施方式 参照图1，本实用新型它包括与炉体16底部卸渣口相互连通的横向出渣通道13；所述横向出渣通道13的一端设有出渣电机2；所述出渣电机2的转轴与出渣推送转轴12相互传动连接，且出渣推送转轴12的另一端通过轴承座与横向出渣通道13相互连接；所述出渣推送转轴12上均匀设有若干出渣推送刮刀9；所述横向出渣通道13的一端通过管道与出渣仓14的顶端相互连通，且连通处设有上缓冲闸阀5；所述出渣仓14的底端通过排出管15与出渣皮带1相互对应，且对应处设有下缓冲闸阀8；所述出渣仓14的上部和下部分别设有喷淋管6和搅拌转轴7；所述喷淋管6与水泵相互连通；所述搅拌转轴7与电机传动连接；所述出渣仓14上设有带闸阀4的排气管3；所述横向出渣通道上设有维护门11。
工作原理：炉渣进入横向出渣通道13后，出渣推送刮刀9在出渣推送转轴12的带动下逐步将炉渣推送至出渣仓14，出渣仓14底部的下缓冲闸阀关闭8、上缓冲闸阀5开启，炉渣才可进入出渣仓14，进入后上缓冲闸阀5也关闭后，喷淋管6喷水降温，产生的高温气体及压力可从带有闸阀4的排气管3处排出；之后上缓冲闸阀5关闭的同时，下缓冲闸阀8开启，将炉渣排出落在出渣皮带1上即可；搅拌转轴7可防止炉渣在出渣仓14内堵塞，维护孔10和维护门11可便于后期检修维护，；炉渣排出的整个过程为分段陆续排出，无间断操作，提高了工作效率，保证炉体产气的连续性。