技术领域：
本发明涉及油田采油技术领域，特别涉及一种消除硅酸类不溶物对三元复合驱电脱水器处理效果影响的化学处理剂及其处理方法。
背景技术：
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在油田碱-表面活性剂-聚合物三元复合驱采出液中驱油剂含量升高阶段，采出液水相硅含量也随之大幅度升高，析出的硅酸类不溶物与采出液混合乳化后形成油水过渡层，增大了采出液油水分离难度；压缩了系统沉降设施的有效空间，增强了介质的导电性，引起电脱水器电场频繁波动甚至垮电场，原油脱水难度明显增加。
技术实现要素：
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本发明在于克服背景技术中存在的现有三元复合驱电脱水器大量析出的硅酸类不溶物增加了原油脱水难度的问题，而提供一种消除硅酸类不溶物对三元复合驱电脱水器处理效果影响的化学处理剂。该消除硅酸类不溶物对三元复合驱电脱水器处理效果影响的化学处理剂，能够消除或减少电脱水器内由大量固体颗粒稳定的油水过渡层，改善电脱水器运行状况，最终提高原油脱水的达标率。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种消除硅酸类不溶物对三元复合驱电脱水器处理效果的影响的化学处理剂，其组分包括碱剂、络合剂。
所述碱剂为氢氧化钠和/或氢氧化钾；所述络合剂为乙二胺四乙酸或其盐、n一羟乙基乙二胺三乙酸或其盐、2-膦酸丁烷-1，2，4三羧酸或其盐、氨基三甲叉膦酸或其盐、羟基亚乙基二膦酸或其盐、二乙烯三胺五甲叉膦酸或其盐、乙二胺四甲叉膦酸或其盐、二乙烯三胺五乙酸或其盐、2-羟基丙烷-1，2，3-三羧酸或其盐、次氮基三乙酸或其盐，或者是其中二种或三种的混合物。
本发明还提供一种消除硅酸类不溶物对三元复合驱电脱水器处理效果影响的化学方法，包括以下步骤：
(1)向电脱水器进液内投加碱剂、络合剂；
(2)碱剂与络合剂的加药点设为电脱水器进液管道处；脱水加热炉进口或电脱水器进液管道处。
碱剂与络合剂的加药可以分开来采用不同的加药罐和加药泵来投加，也可以预先混合成混合液一起投加。
该方法的原理是，在电脱水器进液中投加碱剂和络合剂，通过碱剂与硅酸类不溶物的反应，使其从固体颗粒物重新变为溶于水的离子；投加络合剂抑制强碱环境下碳酸钙等物质的过饱和析出，由此消除地面处理设施内由固体颗粒物所稳定的油水乳化过渡层，降低脱水器运行电流，避免或减少垮电场的次数，最终提高原油脱水的达标率。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：使用本发明一种消除硅酸类不溶物对三元复合驱电脱水器处理效果影响的化学处理剂，能够大大降低反应后水相硅含量，消除地面处理设施内由固体颗粒物所稳定的油水乳化过渡层，改善了乳状液的油水分离，降低脱水器运行电流，避免或减少垮电场的次数，最终提高原油脱水的达标率。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
在19个容量为450ml的玻璃配方瓶中分别加入300g大庆油田某三元复合驱试验站电脱水器进液(综合含水率29.2％，水相硅含量1513mg/l)，按表1加入碱剂及络合剂，上下手振100次后将配方瓶置于水温为60℃的水浴中静置1h；之后用玻璃注射器从配方瓶底部抽取10-30ml水样测试其含油量；用配有长针头的注射器将配方瓶中的底水抽尽后将配方瓶上下手振20次，从中倒出20-50g乳化油样测试其含水率，试验结果见表1。
表1碱剂及络合剂对大庆油田某三元复合驱试验站电脱水器油水分离的改善情况
从表1可见，电脱水器过渡层中的固体颗粒含有大量的硅酸类物质，模拟采出液静置沉降后可见22ml油水过渡层，水相残余乳化油量1513mg/l，油相含水率25.8％；用滤膜滤除水相中的杂质，静置沉降后无油水过渡层，水相残余乳化油量362mg/l，油相含水率12.2％，表明硅酸类物质对油水分离造成了影响。投加1000mg/l碱剂及500mg/l络合剂可有效去除上述不溶硅酸类物质，同时抑制碱性条件下碳酸钙等颗粒的过饱和析出，静置沉降后油水过渡层在1ml左右，水相残余乳化油量500mg/l左右，油相含水率12％左右，各类络合剂均可起到络合作用。
实施例2
本发明在大庆油田某试验站进行了实施。该站采用三相分离器+电脱水器的两段式工艺对采出液进行脱水处理。某年7月，该站三元复合驱采出液水相硅含量600-700mg/l，期间对该站电脱水器处理效果及运行状况的监测结果见表2。
表2大庆油田某三元复合驱试验站电脱水器处理效果及运行状况
由表2数据可以看出，采取措施前，由于该站采出液水相硅含量较高，生成的硅酸类不溶物对电脱水器的运行及处理效果造成了不良影响。平均放水含油量822mg/l，电脱水器运行电流升高至87a，净化油含水率频繁超标，最高达1.63％，严重超出0.3％的指标要求。
之后，该站开始采取本发明所描述的化学处理方法，以电脱水器进液量计，冲击加药阶段碱剂naoh加药量为1000mg/l，络合剂atmp4na加药量为1000mg/l。三天后系统恢复平稳，平稳加药阶段碱剂naoh加药量降为300mg/l，络合剂atmp4na加药量降为300mg/l，平均放水含油量275mg/l，电脱水器运行电流30-40a，净化油含水率0.1-0.25％，达标率100％。因此该方法用于消除硅酸类不溶物对三元复合驱采出原油电脱水器的影响，可取得显著效果。
碱剂与络合剂的加药点设为电脱水器进液管道处、脱水加热炉进口或电脱水器进液管道处。碱剂与络合剂的加药可以分开来采用不同的加药罐和加药泵来投加，也可以预先混合成混合液一起投加。碱剂与络合剂分开来投加时，宜将碱剂的投药点设置在络合剂加药点的下游，以防止在投加络合剂前析出碳酸盐和氢氧化物颗粒。