一种环保型沥青融化池的制作方法

本实用新型属于沥青技术领域，具体涉及一种环保型沥青融化池。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

然而现有的沥青融化池在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的沥青融化池在使用时，震动较大使得小车推行的过程中不是很稳固，车子作业过程中容易晃动；现有的沥青融化池在使用时，液化石油气固定在固定槽内，液化石油气跟固定槽的内壁直接接触由于没有硅橡胶垫的防护使得液化石油气晃动且液化石油气直接放置在固定槽内由于缺乏支撑保护，使得液化石油气在车子抖动时可能会从固定槽内摔落，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型沥青融化池，以解决上述背景技术中提出的现有的沥青融化池在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的沥青融化池在使用时，震动较大使得小车推行的过程中不是很稳固，车子作业过程中容易晃动；现有的沥青融化池在使用时，液化石油气固定在固定槽内，液化石油气跟固定槽的内壁直接接触由于没有硅橡胶垫的防护使得液化石油气晃动且液化石油气直接放置在固定槽内由于缺乏支撑保护，使得液化石油气在车子抖动时可能会从固定槽内摔落，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型沥青融化池，包括液化石油气、加料口和支撑板，所述支撑板的侧表面端部对立设置有移动轮，所述移动轮的内壁嵌扣有配重块，所述支撑板的上表面焊接有支架，所述支架的侧表面栓接有推行式把手，所述推行式把手的内侧栓接有操控面板，所述支架的上表面通过螺丝固定有固定槽，所述固定槽的内壁胶水粘合连接有硅橡胶垫，所述固定槽的端部设置有固定环，所述液化石油气安装在固定槽内并通过固定环固定，所述固定环包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环的内壁设置有第一弹簧，所述第二固定环的内壁设置有第二弹簧，所述第一固定环的侧表面焊接对立有第一凸起片，所述第二固定环的侧表面焊接对立有第二凸起片，所述第一凸起片和第二凸起片通过螺栓连接，所述第一固定环和第二固定环围成的圆与液化石油气的外表面接触，所述支撑板的上表面位于所述支架的下方栓接有发电机，所述支撑板的上表面背离所述推行式把手的一侧栓接有电机，所述支撑板的上表面位于所述支架的一侧设置有箱体，所述加料口和箱体通过转轴设置于箱体的上表面，所述箱体的一端设置有出料管，所述操控面板和电机均与电源电连接。

优选的，所述加料口和箱体的密封处设置有丁腈橡胶密封垫。

优选的，所述加料口的上表面通过螺丝固定有把手。

优选的，所述支撑板的一端焊接有防护杆。

优选的，所述液化石油气的表面设置有阀门，且阀门的表面设置有花纹。

优选的，所述加料口的上表面背离把手的一侧设置有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)移动轮的内壁嵌扣有配重块，便于移动轮带动机体行走时，使得机体保持平衡不晃动，配重块的设置使得行驶的更稳固，将自身的震动减小到最低，不仅延长移动轮轮胎的使用寿命，还能提高行驶的稳固性，避免了移动过程中因为轮胎摆动失去控制，造成侧翻；

(2)固定槽的内壁胶水粘合连接有硅橡胶垫，便于硅橡胶垫的安装固定，且当硅橡胶垫磨损时便于更换，硅橡胶垫的设置避免了液化石油气直接与固定槽的内壁接触，当作业时抖动时对液化石油气有个缓冲；

(3)固定槽的端部设置有固定环，液化石油气安装在固定槽内并通过固定环固定，固定环的内壁上设置有弹簧，且固定环的侧表面焊接有凸起片，凸起片的表面设置有相互贯通的螺栓孔，便于对液化石油气的固定，与传统的液化石油气直接放置在固定槽内缺乏固定相比，本实用新型更加安全稳固，便于液化石油气的固定，也便于当液化石油气用尽时更换液化石油气快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定环结构示意图；

图3为本实用新型的固定槽剖视结构示意图；

图中：1-操控面板、2-液化石油气、3-固定环、4-加料口、5-箱体、6-移动轮、7-配重块、8-出料管、9-电机、10-发电机、11-支撑板、12-支架、13-推行式把手、14-固定槽、15-第一弹簧、16-第一固定环、17-第一凸起片、18-第二固定环、19-第二弹簧、20-第二凸起片、21-硅橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型沥青融化池，包括液化石油气2、加料口4和支撑板11，支撑板11的侧表面端部对立设置有移动轮6，移动轮6的内壁嵌扣有配重块7，支撑板11的上表面焊接有支架12，支架12的侧表面栓接有推行式把手13，推行式把手13的内侧栓接有操控面板1，支架12的上表面通过螺丝固定有固定槽14，固定槽14的内壁胶水粘合连接有硅橡胶垫21，固定槽14的端部设置有固定环3，液化石油气2安装在固定槽14内并通过固定环3固定，固定环3包括第一固定环16和第二固定环18，第一固定环16的内壁设置有第一弹簧15，第二固定环18的内壁设置有第二弹簧19，第一固定环16的侧表面焊接对立有第一凸起片17，第二固定环18的侧表面焊接对立有第二凸起片20，第一凸起片17和第二凸起片20通过螺栓连接，第一固定环16和第二固定环18围成的圆与液化石油气2的外表面接触，支撑板11的上表面位于支架12的下方栓接有发电机10，支撑板11的上表面背离推行式把手13的一侧栓接有电机9，支撑板11的上表面位于支架12的一侧设置有箱体5，加料口4和箱体5通过转轴设置于箱体5的上表面，箱体5的一端设置有出料管8，操控面板1和电机9均与电源电连接。

为了使得加料口4和箱体5密封的更紧密，本实施中，优选的，加料口4和箱体5的密封处设置有丁腈橡胶密封垫。

为了开启关闭加料口4便利，本实施中，优选的，加料口4的上表面通过螺丝固定有把手。

为了增强防护性，避免直接撞击在箱体5上，本实施中，优选的，支撑板11的一端焊接有防护杆。

为了开启关闭液化石油气2便利，本实施中，优选的，液化石油气2的表面设置有阀门，且阀门的表面设置有花纹。

为了观察箱体5内的压力大小，使得在规定安全范围内作业，本实施中，优选的，加料口4的上表面背离把手的一侧设置有压力表。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后,使用时，移动轮6的内壁嵌扣有配重块7，便于配种块7的安装固定，提高了行驶的稳固性；

支架12的上表面通过螺丝固定有固定槽14，固定槽14的内壁胶水粘合连接有硅橡胶垫21，使得硅胶橡胶垫21固定的更牢固，当硅胶橡胶垫21磨损时便于更换，避免了液化石油气2直接与固定槽14的内壁接触；

液化石油气2安装在固定槽14内并通过固定环3固定，固定环3包括第一固定环16和第二固定环18，第一固定环16的内壁设置有第一弹簧15，第二固定环18的内壁设置有第二弹簧19，第一固定环16的侧表面焊接对立有第一凸起片17，第二固定环18的侧表面焊接对立有第二凸起片20，第一凸起片17和第二凸起片20通过螺栓连接，第一固定环16和第二固定环18围成的圆与液化石油气2的外表面接触，便于液化石油气2的固定，当灌装的液化石油气2用尽时，用户可以松动固定第一凸起片17和第二凸起片20的螺栓，使得第一固定环16和第二固定环18开口张开，从而更换液化石油气2；

作业时，通过加料口4向箱体5内添加沥青，启动发电机10，操控操控面板1，通过推行式把手13推动移动轮6移动，液化石油气2对箱体5加热使得沥青熔化，将出料管8对准有裂缝的路面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。