本实用新型涉及甲醇汽油生产技术领域，具体为一种甲醇汽油专用成套生产装置。
背景技术：
随着经济的快速发展，能源问题和环境污染问题已经越来越受到重视，并且能源与环境问题已然成为能够影响世界经济和社会发展的重要因素，因此开发绿色高效清洁的能源已成为世界各国的头等大事，甲醇以其清洁环保、价格低廉等优势作为最有前景的替代能源之一，是除石油以外内燃机最佳代用燃料，而且甲醇的生产原料易得，工艺成熟，研究开发价值大，在甲醇汽油的生产的成套生产装置中，需要进行汽化蒸馏提纯，而现有的气化效率低，提取精度不能达到标准，容易有残渣沉淀，因此，我们提出一种甲醇汽油专用成套生产装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种甲醇汽油专用成套生产装置，以解决上述背景技术提出的目前使用的甲醇汽油成套生产装置效率低，提取精度达不到标准，过滤不完全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇汽油专用成套生产装置，包括加热箱、吸风机和过滤网，所述加热箱的内部安装有加热器，且加热箱的上方设置有蒸馏箱，所述蒸馏箱的顶端安装有箱盖，且蒸馏箱的左侧设置有固定扣，所述箱盖的左侧安装有固定块，且固定块的内部安装有转轴，并且转轴上连接有连接杆，所述吸风机设置在蒸馏箱的右侧，且吸风机的右侧设置有冷凝箱，所述吸风机的左端连接有广口吸管，且吸风机的右端连接有连接管，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管，且冷凝箱的右侧设置有第一出料口，所述冷凝箱的底部设置有出料管，且出料管的底端连接有过滤箱，所述过滤网安装在过滤箱的内部，且过滤箱的右侧设置有第二出料口。
优选的，所述箱盖在蒸馏箱上为旋转结构，且箱盖的旋转角度范围为0-120°。
优选的，所述连接杆在转轴上为旋转结构，且连接杆与固定扣的连接方式为卡槽连接。
优选的，所述吸风机与广口吸管和连接管的连接方式均为螺纹连接，且广口吸管的形状为喇叭状。
优选的，所述冷凝管的形状为螺旋形，且冷凝管与连接管为一体化结构。
优选的，所述过滤网设置有3个，且过滤网等距分布在过滤箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲醇汽油专用成套生产装置，设置有箱盖，箱盖在蒸馏箱上为旋转结构，不仅方便对原料进行添加，而且可以将箱盖盖上，减少蒸馏箱内部热量散失，设置有连接杆，可以辅助固定箱盖，设置有吸风机，能够直接将蒸馏箱内部产生的气体甲醇传送到冷凝箱内，方便快捷，设置有冷凝管，能够加快甲醇气体的冷凝，提高该装置的工作效率，设置有3层过滤网，大大提高了生产出来的甲醇汽油的精纯度。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、加热箱，2、加热器，3、蒸馏箱，4、箱盖，5、固定块，6、转轴，7、连接杆，8、固定扣，9、吸风机，10、广口吸管，11、连接管，12、冷凝箱，13、冷凝管，14、第一出料口，15、出料管，16、过滤箱，17、过滤网，18、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醇汽油专用成套生产装置，包括加热箱1、加热器2、蒸馏箱3、箱盖4、固定块5、转轴6、连接杆7、固定扣8、吸风机9、广口吸管10、连接管11、冷凝箱12、冷凝管13、第一出料口14、出料管15、过滤箱16、过滤网17和第二出料口18，加热箱1的内部安装有加热器2，且加热箱1的上方设置有蒸馏箱3，蒸馏箱3的顶端安装有箱盖4，箱盖4在蒸馏箱3上为旋转结构，且箱盖4的旋转角度范围为0-120°，不仅方便对原料进行添加，而且可以将箱盖4盖上，减少蒸馏箱3内部热量散失，蒸馏箱3的左侧设置有固定扣8，箱盖4的左侧安装有固定块5，且固定块5的内部安装有转轴6，并且转轴6上连接有连接杆7，连接杆7在转轴6上为旋转结构，且连接杆7与固定扣8的连接方式为卡槽连接，可以辅助固定箱盖4，吸风机9设置在蒸馏箱3的右侧，且吸风机9的右侧设置有冷凝箱12，吸风机9的左端连接有广口吸管10，且吸风机9的右端连接有连接管11，吸风机9与广口吸管10和连接管11的连接方式均为螺纹连接，且广口吸管10的形状为喇叭状，吸风机9能够直接将蒸馏箱3内部产生的气体甲醇传送到冷凝箱12内，方便快捷，冷凝箱12的内部设置有冷凝管13，冷凝管13的形状为螺旋形，且冷凝管13与连接管11为一体化结构，冷凝管13能够加快甲醇气体的冷凝，提高该装置的工作效率，冷凝箱12的右侧设置有第一出料口14，冷凝箱12的底部设置有出料管15，且出料管15的底端连接有过滤箱16，过滤网17安装在过滤箱16的内部，过滤网17设置有3个，且过滤网17等距分布在过滤箱16内部，设置有3层过滤网17，大大提高了生产出来的甲醇汽油的精纯度，且过滤箱16的右侧设置有第二出料口18。
工作原理：在使用该甲醇汽油专用成套生产装置时，首先将连接杆7通过转轴6旋转从固定扣8上取下，从而解开对箱盖4的固定，进而将箱盖4在蒸馏箱3上旋转打开，然后将原料倒入蒸馏箱3内，而后将箱盖4关闭，将连接杆7搭接在固定扣8上，完成对箱盖4的固定，防止蒸馏箱3内部的热量散发以及汽化出的气体甲醇飘散，然后打开加热箱1内部的加热器2，加热器2的热量输出端与蒸馏箱3的下底面紧密连接，能够高效率的完成热量的传递，汽化出的气体甲醇会由吸风机9通过广口管10和连接管11传送进冷凝箱12，广口管10能够高效率的对气体甲醇进行吸收，加快了该装置的工作效率，气体甲醇进入冷凝箱12内部的冷凝管13中，然后在冷凝管13中完成冷凝流入冷凝箱12底部，冷凝箱12底部设置成圆台形，能够将甲醇汽油中的杂质沉淀，可以打开第一出料口14，将沉淀杂质放出，甲醇汽油会从出料管15流入过滤箱16内部，然后经过过滤网17过滤流到过滤箱16底部，打开第二出料口18，完成对甲醇汽油的收集，这就是该甲醇汽油专用成套生产装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。