油基钻屑与生物质共热解回收含油组分的方法与流程

技术特征：

1.油基钻屑与生物质材料共热解回收含油组分的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01、生物质原料风干、研磨后，得到生物质颗粒，备用；

S02、将油基钻屑与步骤S01得到的生物质颗粒混合，绝氧加热至设定温度并维持一段时间，使生物质及油基钻屑中的含油混合组分通过共热解形成气相含烃混合物；

S03、将步骤S02得到的气相含烃混合物冷却，收集冷凝液；

S04、将步骤S03得到的冷凝液进行油水分离，得到含油组分。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生物质选自木材、草类、农业秸秆、藻类、市政污泥中的一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述生物质在共热解前，在90～105℃下烘干24h以上。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述生物质颗粒具有10目以下的粒径。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述油基钻屑在共热解前，在95～105℃烘干24小时以上。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S02中，所述油基钻屑与生物质颗粒按照100:1～1:100的重量比混合。

7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述绝氧加热的升温速率为5～20℃/min，所述设定温度为250～350℃，在升温至设定温度后维持30min～3h。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S02中，所述绝热加热在通入载气的条件下进行，所述载气选自氮气、氦气或甲烷气中的一种或两种以上的组合，载气的进气量优选为0.1～0.3L/min。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S03中，所述冷却在冷却介质温度为10～25℃的条件下进行。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤中的一种或两种：

S05、将步骤S02产生的油基钻屑与生物质的热解干渣降温，并对其回收利用；

S06、将步骤S04的油水分离得到的水相的回收利用。