本实用新型涉及初冷器技术领域，尤其涉及一种初冷器冷凝液循环系统。
背景技术：
初冷器冷凝液循环利用需要进行水封处理，目前采用的水封槽水封结构在运行时存在冷凝液冒槽现象，导致煤气外逸，特别是在清扫煤气下液管道和检修初冷器时外逸严重，严重污染环境；且传统的初冷器上段、下段连接的水封槽通过不同的冷凝液循环槽进行循环使用，增加了购置设备成本，同时也提高了维护费用，不利于企业的发展。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种避免发生冷凝液冒槽导致的煤气外逸的初冷器冷凝液循环系统，整合了设备，降低了成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述初冷器冷凝液循环系统包括分别连接初冷器上段和下段的U型密闭水封器，所述U型密闭水封器通过溢流管连接冷凝液循环槽，所述冷凝液循环槽通过管道泵对所述初冷器的下段喷洒。
在本实用新型提供的初冷器冷凝液循环系统的一种较佳实施例中，所述冷凝液循环槽上设有溢流口，所述溢流口连接机械化澄清槽。
在本实用新型提供的初冷器冷凝液循环系统的一种较佳实施例中，所述U型密闭水封器采用DN300的耐腐蚀材质制成。
在本实用新型提供的初冷器冷凝液循环系统的一种较佳实施例中，所述U型密闭水封器的底部还设有放散管。
在本实用新型提供的初冷器冷凝液循环系统的一种较佳实施例中，所述U型密闭水封器由2个串联而成。
在本实用新型提供的初冷器冷凝液循环系统的一种较佳实施例中，所述初冷器的上段为热氨水喷洒。
与现有技术相比，本实用新型提供的初冷器冷凝液循环系统的有益效果是：
一、本实用新型将初冷器上段和下端的冷凝水通过U型密闭水封器进行水封处理，避免了传统水封槽发生冷凝液冒槽导致的煤气外逸对环境的污染；
二、所述初冷器的上段与下段的冷凝液汇集于所述冷凝液循环槽，通过管道泵对初冷器的下段喷洒，使冷凝液进行循环利用，节约了资源，解决了传统的上段、下段的冷凝水分别循环使用造成的设备复杂，管理、维护成本高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的初冷器冷凝液循环系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述初冷器冷凝液循环系统1包括分别连接初冷器11上段和下段的U型密闭水封器12，所述初冷器11的上段为热氨水喷洒，所述U型密闭水封器12通过溢流管13连接冷凝液循环槽14，所述冷凝液循环槽14通过管道泵15对所述初冷器11的下段喷洒。
进一步地，所述冷凝液循环槽14上设有溢流口142，所述溢流口142连接机械化澄清槽16。
优选地，所述U型密闭水封器12采用DN300的耐腐蚀材质制成，保证水封效果，提高使用寿命。
优选地，所述U型密闭水封器12的底部还设有放散管17。
进一步地，所述U型密闭水封器12由2个串联而成，提高水封效果，有效防止煤气外逸的发生。
本实用新型提供的初冷器冷凝液循环系统1的有益效果是：
一、本实用新型将初冷器11上段和下端的冷凝水通过U型密闭水封器12进行水封处理，避免了传统水封槽发生冷凝液冒槽导致的煤气外逸对环境的污染；
二、所述初冷器11的上段与下段的冷凝液汇集于所述冷凝液循环槽14，通过管道泵15对初冷器11的下段喷洒，使冷凝液进行循环利用，节约了资源，解决了传统的上段、下段的冷凝水分别循环使用造成的设备复杂，管理、维护成本高的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。