一种沥青用融化装置的制作方法

本实用新型涉及融化装置领域，具体涉及一种沥青用融化装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青在常温状态下是凝结的块状，使用时，需要将沥青融化成液态，目前市面上提供的沥青用融化装置有很多，但是这些装置智能化程度比较低，操作使用起来很不方便，而且对沥青的融化速度慢，影响了沥青的融化效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沥青用融化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种沥青用融化装置，包括融化罐、机架、导热油箱、进料盖，所述机架之间设置有所述融化罐，所述融化罐一端设置有出料阀，所述出料阀另一端设置有出料接头，所述融化罐另一端设置有支撑壳体，所述支撑壳体内设置有联轴器，所述支撑壳体另一端设置有搅拌减速机，所述搅拌减速机另一端设置有搅拌电机，所述融化罐内设置有螺旋搅拌架，所述融化罐包括内罐体和外罐体，所述内罐体和所述外罐体之间是导热油腔，所述内罐体外侧设置有保温层，所述融化罐上方设置有进料斗，所述进料斗上方设置有所述进料盖，所述进料斗靠近所述支撑壳体的一端设置有破碎减速机，所述破碎减速机另一端设置有破碎电机，所述进料斗内设置有破碎刀架，所述融化罐下方设置有循环泵和增压泵，所述循环泵下方设置有所述导热油箱，所述增压泵下方设置有加热器，所述加热器上设置有温度传感器，所述融化罐、所述导热油箱、所述加热器、所述循环泵、所述增压泵之间设置有导热油管道，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制柜内设置有隔板，所述隔板上方设置有控制器，所述隔板下方设置有变频器。

上述结构中，所述控制器的型号是SPC-STW-26A1，所述温度传感器的型号是WRM2-101，使用时，接通电源，通过所述控制面板进行参数设置，参数设置好以后，打开所述进料盖，将需要融化的沥青块放入所述进料斗内，关闭所述进料盖，通过所述控制柜启动装置，所述破碎电机、所述搅拌电机、所述加热器所述循环泵和所述增压泵启动，所述破碎刀架在所述破碎电机的作用力下对沥青进行破碎，破碎后的沥青落入所述融化罐内，所述导热油箱内的导热油经所述加热器加热后在所述循环泵和所述增压泵的作用力下通过所述导热油管道在所述导热油腔内循环，所述温度传感器可以检测到导热油的温度并反馈给所述控制器，从而对导热油的加热温度进行控制并保证导热油温度的恒定，导热油传递的热量使破碎后的沥青融化，所述螺旋搅拌架在所述搅拌电机的作用力下往复运动对沥青进行搅拌使融化更彻底，融化完成后，装置停止工作，通过所述控制面板打开所述出料阀，所述螺旋搅拌架在所述搅拌电机的作用力下正向运动将融化后的沥青推出所述融化罐。

为了进一步提高沥青的融化效率，所述进料盖和所述进料斗之间是卡扣连接，所述进料斗通过电焊焊接在所述融化罐上，所述破碎减速机通过螺栓固定在所述进料斗上，所述破碎电机和所述破碎减速机之间通过螺栓连接。

为了进一步提高沥青的融化效率，所述破碎刀架和所述进料斗之间是转动连接，所述内罐体和所述外罐体之间通过电焊焊接在一起，所述融化罐通过电焊焊接在所述机架之间，所述导热油箱通过螺钉固定在所述机架上。

为了进一步提高沥青的融化效率，所述加热器通过螺钉固定在所述机架上，所述温度传感器通过螺钉固定在所述加热器上，所述增压泵和所述加热器之间通过法兰连接，所述循环泵和所述导热油箱之间通过法兰连接。

为了进一步提高沥青的融化效率，所述导热油箱和所述加热器之间通过所述导热油管道连接，所述导热油管道通过电焊焊接在所述融化罐上，所述支撑壳体通过电焊焊接在所述融化罐上，所述搅拌减速机通过螺栓固定在所述支撑壳体上。

为了进一步提高沥青的融化效率，所述搅拌减速机和所述搅拌电机之间通过螺栓连接，所述搅拌电机通过螺栓固定在所述机架上，所述搅拌减速机和所述联轴器之间通过销键连接，所述螺旋搅拌架和所述联轴器之间通过销键连接。

为了进一步提高沥青的融化效率，所述螺旋搅拌架和所述融化罐之间是转动连接，所述控制面板通过螺钉固定在所述控制柜上，所述隔板通过电焊焊接在所述控制柜内，所述控制器通过螺钉固定在所述隔板上，所述变频器通过螺钉固定在所述控制柜内。

为了进一步提高沥青的融化效率，所述破碎电机、所述搅拌电机分别通过导线连接到所述变频器，所述加热器、所述温度传感器、所述出料阀、所述循环泵、所述增压泵、所述控制面板、所述变频器分别通过导线连接到所述控制器。

有益效果在于：本实用新型智能化程度高，操作简单，使用方便，可以智能控制加热温度，可以对大块沥青进行破碎，从而使沥青的融化速度更快，提高了沥青的融化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种沥青用融化装置的主视图；

图2是本实用新型所述的一种沥青用融化装置的主剖视图；

图3是本实用新型所述的一种沥青用融化装置的控制柜主剖视图；

图4是本实用新型所述的一种沥青用融化装置的电气结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、破碎减速机；2、破碎电机；3、融化罐；4、联轴器；5、搅拌减速机；6、搅拌电机；7、支撑壳体；8、机架；9、导热油箱；10、导热油管道；11、加热器；12、温度传感器；13、出料接头；14、出料阀；15、进料斗；16、进料盖；17、破碎刀架；18、保温层；19、导热油腔；20、螺旋搅拌架；21、循环泵；22、增压泵；23、内罐体；24、外罐体；25、控制面板；26、控制柜；27、控制器；28、隔板；29、变频器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种沥青用融化装置，包括融化罐3、机架8、导热油箱9、进料盖16，机架8之间设置有融化罐3，融化罐3一端设置有出料阀14，出料阀14用来控制出料，出料阀14另一端设置有出料接头13，出料接头13用来出料，融化罐3另一端设置有支撑壳体7，支撑壳体7用来支撑固定搅拌减速机5，支撑壳体7内设置有联轴器4，联轴器4用来连接搅拌减速机5和螺旋搅拌架20，支撑壳体7另一端设置有搅拌减速机5，搅拌减速机5用来给搅拌电机6减速，搅拌减速机5另一端设置有搅拌电机6，搅拌电机6用来带动螺旋搅拌架20，融化罐3内设置有螺旋搅拌架20，螺旋搅拌架20用来搅拌，融化罐3包括内罐体23和外罐体24，内罐体23和外罐体24之间是导热油腔19，导热油腔19用来引入导热油，内罐体23外侧设置有保温层18，保温层18用来保温，融化罐3上方设置有进料斗15，进料斗15用来进料，进料斗15上方设置有进料盖16，进料盖16用来防止飞溅，进料斗15靠近支撑壳体7的一端设置有破碎减速机1，破碎减速机1用来给破碎电机2减速，破碎减速机1另一端设置有破碎电机2，破碎电机2用来带动破碎刀架17，进料斗15内设置有破碎刀架17，破碎刀架17用来破碎沥青，融化罐3下方设置有循环泵21和增压泵22，循环泵21和增压泵22用来给导热油循环提供动力，循环泵21下方设置有导热油箱9，导热油箱9用来储存导热油，增压泵22下方设置有加热器11，加热器11用来加热，加热器11上设置有温度传感器12，温度传感器12用来检测和反馈导热油的温度，融化罐3、导热油箱9、加热器11、循环泵21、增压泵22之间设置有导热油管道10，控制柜26上设置有控制面板25，控制面板25用来进行交互，控制柜26内设置有隔板28，隔板28上方设置有控制器27，控制器27用来控制装置，隔板28下方设置有变频器29，变频器29用来控制电机。

上述结构中，控制器27的型号是SPC-STW-26A1，温度传感器12的型号是WRM2-101，使用时，接通电源，通过控制面板25进行参数设置，参数设置好以后，打开进料盖16，将需要融化的沥青块放入进料斗15内，关闭进料盖16，通过控制柜26启动装置，破碎电机2、搅拌电机6、加热器11循环泵21和增压泵22启动，破碎刀架17在破碎电机2的作用力下对沥青进行破碎，破碎后的沥青落入融化罐3内，导热油箱9内的导热油经加热器11加热后在循环泵21和增压泵22的作用力下通过导热油管道10在导热油腔19内循环，温度传感器12可以检测到导热油的温度并反馈给控制器27，从而对导热油的加热温度进行控制并保证导热油温度的恒定，导热油传递的热量使破碎后的沥青融化，螺旋搅拌架20在搅拌电机6的作用力下往复运动对沥青进行搅拌使融化更彻底，融化完成后，装置停止工作，通过控制面板25打开出料阀14，螺旋搅拌架20在搅拌电机6的作用力下正向运动将融化后的沥青推出融化罐3。

为了进一步提高沥青的融化效率，进料盖16和进料斗15之间是卡扣连接，进料斗15通过电焊焊接在融化罐3上，破碎减速机1通过螺栓固定在进料斗15上，破碎电机2和破碎减速机1之间通过螺栓连接，破碎刀架17和进料斗15之间是转动连接，内罐体23和外罐体24之间通过电焊焊接在一起，融化罐3通过电焊焊接在机架8之间，导热油箱9通过螺钉固定在机架8上，加热器11通过螺钉固定在机架8上，温度传感器12通过螺钉固定在加热器11上，增压泵22和加热器11之间通过法兰连接，循环泵21和导热油箱9之间通过法兰连接，导热油箱9和加热器11之间通过导热油管道10连接，导热油管道10通过电焊焊接在融化罐3上，支撑壳体7通过电焊焊接在融化罐3上，搅拌减速机5通过螺栓固定在支撑壳体7上，搅拌减速机5和搅拌电机6之间通过螺栓连接，搅拌电机6通过螺栓固定在机架8上，搅拌减速机5和联轴器4之间通过销键连接，螺旋搅拌架20和联轴器4之间通过销键连接，螺旋搅拌架20和融化罐3之间是转动连接，控制面板25通过螺钉固定在控制柜26上，隔板28通过电焊焊接在控制柜26内，控制器27通过螺钉固定在隔板28上，变频器29通过螺钉固定在控制柜26内，破碎电机2、搅拌电机6分别通过导线连接到变频器29，加热器11、温度传感器12、出料阀14、循环泵21、增压泵22、控制面板25、变频器29分别通过导线连接到控制器27。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。