一种用于生产润滑油的提纯装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油提纯技术领域，具体为一种用于生产润滑油的提纯装置。

背景技术：

润滑油介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

高级别与低级别的润滑油相比，在抗氧化能力、清净分散能力等方面都明显提高。高级别与低级别的润滑油相比其流动性高，部分原因是低级别的润滑油中具有部分杂质。

提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。

现有用于生产润滑油的提纯装置往往内部残留的润滑油体积大，由于在提纯润滑油时，部分润滑油会残留在装置内，从而影响工作人员收集提纯润滑油效果，同时现有的用于生产润滑油的提纯装置不方便维护电机，由于电机长时间使用容易出现故障，这样就需要工作人员维护电机，由于电机位于装置内从而不方便工作人员维护电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产润滑油的提纯装置，以解决上述背景技术中提出内部残留的润滑油体积大和不方便维护电机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产润滑油的提纯装置，包括主体，所述主体的顶部一侧贯穿有出气管，所述出气管的一侧设置有出气阀，所述主体的顶部拆卸连接有连接板，所述连接板底部设置有电机，所述电机的输出端通过旋转轴连接有搅拌叶轮，所述主体的内部设置有多个振动马达，所述主体的内部设置有提纯室，所述提纯室的底部贯穿有出料管，所述主体的一侧上方设置有进料口，所述进料口的底部通过进料管与提纯室相连接，且所述进料管和出料管的外表面均设置有电子阀。

优选地，所述主体的另一侧上方设置有操作面板，所述操作面板与电机、振动马达和电子阀电性连接。

优选地，所述振动马达的输出端与提纯室相抵触，且所述提纯室的内部下方沿出料管方向向下倾斜。

优选地，所述连接板的剖面图呈“倒凸形”，且所述连接板的顶部焊接有把手。

优选地，所述搅拌叶轮的内部设置有电加热丝，且所述电加热丝与操作面板电性连接。

优选地，所述进料口的内部下方沿出料管方向向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产润滑油的提纯装置设置有振动马达和提纯室，且振动马达的输出端与提纯室相抵触，这样当提纯结束后，工作人员通过操作面板启动振动马达，振动马达启动使提纯室振动，从而加快残留在提纯室内壁上的润滑油滑落至提纯室内部下方的速度，并且提纯室的内部下方沿出料管方向向下倾斜，这样能加快提纯室内部下方的润滑油滑落进出料管的速度，这样能减少润滑油残留在装置内的体积，从而能提高工作人员收集提纯后的润滑油体积，同时该种用于生产润滑油的提纯装置设置有连接块和把手，且电机位于连接板的底部，当工作人员维护电机时，工作人员向上提起把手将连接板拉起，连接板被提起使电机提起，这样能方便工作人员将电机从装置内取出，从而简化工作人员维护电机的操作。

附图说明

图1为本实用新型用于生产润滑油的提纯装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于生产润滑油的提纯装置的主体俯视结构示意图；

图3为本实用新型用于生产润滑油的提纯装置的搅拌叶轮结构示意图；

图4为图3中搅拌叶轮A处的局部结构放大示意图。

图中：1、主体；2、出气管；3、出气阀；4、操作面板；5、把手；6、连接板；7、电机；8、旋转轴；9、搅拌叶轮；10、振动马达；11、提纯室；12、进料口；13、进料管；14、电子阀；15、出料管；16、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：振动马达的型号R140-1660-38，电子阀的型号为DN25。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产润滑油的提纯装置，包括主体1、出气管2、出气阀3、操作面板4、把手5、连接板6、电机7、旋转轴8、搅拌叶轮9、振动马达10、提纯室11、进料口12、进料管13、电子阀14、出料管15和电加热丝16，所述主体1的顶部一侧贯穿有出气管2，所述出气管2的一侧设置有出气阀3，所述主体1的顶部拆卸连接有连接板6，所述连接板6底部设置有电机7，所述电机7的输出端通过旋转轴8连接有搅拌叶轮9，所述主体1的内部设置有多个振动马达10，所述主体1的内部设置有提纯室11，所述提纯室11的底部贯穿有出料管15，所述主体1的一侧上方设置有进料口12，所述进料口12的内部下方沿出料管15方向向下倾斜，这样能加快进料口12内的润滑油滑落进出料管15的速度，所述进料口12的底部通过进料管13与提纯室11相连接，且所述进料管13和出料管15的外表面均设置有电子阀14。

请参阅图1-2，所述主体1的另一侧上方设置有操作面板4，所述操作面板4与电机7、振动马达10和电子阀14电性连接，这样使工作人员通过操作面板4启动电机7、振动马达10和电子阀14。操作面板4启动电机7、振动马达10和电子阀14为现有常用技术方案，在此不在一一赘叙。

请参阅图1-2，所述振动马达10的输出端与提纯室11相抵触，且所述提纯室11的内部下方沿出料管15方向向下倾斜，这样当振动马达10启动后能振动提纯室11，从而加快提纯室11内润滑油的滑落至出料管15的速度，所述连接板6的剖面图呈“倒凸形”，且所述连接板6的顶部焊接有把手5，这样能使工作人员通过向上拉动把手5将电机7取出。

请参阅图1-4，所述搅拌叶轮9的内部设置有电加热丝16，且所述电加热丝16与操作面板4电性连接，这样能使搅拌叶轮9搅拌润滑油时给润滑油加热，并且使工作人员通过操作面板4启动电加热丝16。

工作原理：首先，工作人员将该装置移动至工作地点，接通电源，接着工作人员将润滑油倒入进料口12内，进料口12内的润滑油通过进料管13进入提纯室11内，接着工作人员通过操作面板4关闭进料管13上的电子阀14，再通过操作面板4启动电机7和电加热丝16，电机7启动通过旋转轴8使搅拌叶轮9旋转，搅拌叶轮9旋转来搅拌提纯室11内的润滑油，电加热丝16启动来加热搅拌叶轮9接触的润滑油，从而将润滑油中的水分蒸发，提高润滑油的纯度，当提纯结束后，工作人员扭开出气阀3将装置内的热气散掉，并通过操作面板4关闭电机7和电加热丝16，再通过操作面板4启动出料管15上的电子阀14和振动马达10，振动马达10启动使提纯室11振动，提纯室11振动使残留在提纯室11内壁上的润滑油振落，提纯室11内的润滑油滑落至出料管15，再通过出料管15排出，工作人员收集排出的润滑油，最后，当工作人员维护电机7时，工作人员向上提起把手5将连接板6拉起，连接板6被提起使电机7提起，工作人员维护提起的电机7即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。