一种减少杂质与催化剂反应的多层催化装置的制作方法

本实用新型涉及催化技术领域，具体为一种减少杂质与催化剂反应的多层催化装置。

背景技术：

由于催化剂的介入而加速或减缓化学反应速率的现象称为催化，在催化反应中，催化剂与反应物发生化学作用，改变了反应途径，从而降低了反应的活化能，这是催化剂得以提高反应速率的原因。

在煤气催化加工时，往往出现了煤气加工时杂质过滤不方便的问题，因煤气内部杂质过多导致杂质与催化剂发生反应，使催化剂表面的碳层增加，影响了催化剂的反应速度，减小了催化剂的使用寿命，为此，我们提出一种减少杂质与催化剂反应的多层催化装置来解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少杂质与催化剂反应的多层催化装置，解决了煤气加工时杂质过滤不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少杂质与催化剂反应的多层催化装置，包括容置箱体，所述容置箱体的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，所述容置箱体的内侧壁固定连接有密封桶，所述容置箱体的内侧壁固定连接有进气管，且进气管位于密封桶的内部，所述进气管的左端贯穿容置箱体的内侧壁并延伸至容置箱体的左侧，所述进气管的底面固定连通有等距离排列的排气管，且排气管位于密封桶的内部，所述密封桶的底面开设有两个相对称的出水口，所述容置箱体左侧面的下部固定连通有第一进水管，所述密封桶的上表面开设有等距离排列的进水口，所述容置箱体的右侧面固定连接有高压泵，所述高压泵的输入端固定连通有第二进水管，所述第二进水管远离高压泵的一端与容置箱体右侧面的下部相连通，所述高压泵的输出端固定连通有排水管，所述排水管远离高压泵的一端贯穿容置箱体的右侧面并延伸至容置箱体的内部，且排水管位于密封桶的上方，所述排水管的底面固定连通有等距离排列的喷头，所述容置箱体的上方放置有连接管，所述连接管的底面固定连通有集气管，每个所述集气管远离连接管的一端均与容置箱体的上表面相连通，所述连接管的内侧壁固定连接有与连接管相适配的活性炭过滤网。

优选的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。

优选的，每个所述出水口的内部均放置有挡板，每个所述挡板的左右两侧面均固定连接有固定条，每组所述固定条相互远离的一侧面均与出水口的内侧壁固定连接。

优选的，所述容置箱体的底面固定连接有划水板，且划水板呈三角状。

优选的，所述密封桶的上表面开设有等距离排列的聚料斗，且聚料斗呈漏斗状。

优选的，所述容置箱体的左右两侧面均固定连接有吊装鼻，且两个吊装鼻位于同一水平面。

优选的，所述进气管的外表面固定连通有阀门，且阀门位于容置箱体的左侧。

优选的，所述容置箱体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手。

优选的，所述喷头位于进水口的正上方，所述进水口位于排气管的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种减少杂质与催化剂反应的多层催化装置，具备以下有益效果：

(1)该减少杂质与催化剂反应的多层催化装置，通过设置有安装孔，配合使用安装板，能够使该装置固定更加方便，避免该装置在稳定状态下出现滑动的问题，通过设置有聚料斗，能够使水流聚集更加方便，避免水流飞洒的问题，通过设置有吊装鼻，能够使该装置搬运更加方便，避免该装置在吊装时因重心问题导致倾斜与外部设备碰撞损坏的问题，通过设置有划水板，能够聚集水流，保证了高压泵能够正常运转，通过设置有阀门，能够调节煤气的进量，使该装置使用方便，通过设置有合页，配合使用密封门和把手，能够使工作人员观察容置箱体内部更加方便，使工作人员方便清理该装置内部水源。

(2)该减少杂质与催化剂反应的多层催化装置，通过设置有出水口，配合使用挡板和固定条，能够减小水流量使密封桶内形成积水，使煤气先经过积水清洗，提高了该装置的清洗效率，通过设置有喷头，配合使用进水口，能够使该装置形成雨幕对煤气进二次清洗，使其清洗更加高效，避免因煤气内部杂质过多导致杂质与催化剂发生反应，使催化剂表面的碳层增加，影响了催化剂的反应速度，减小了催化剂的使用寿命的问题，使其使用方便。

附图说明

图1为本实用新型容置箱体主视图的剖面图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型容置箱体正视图。

图中：1、阀门；2、第一进水管；3、容置箱体；4、安装孔；5、排气管；6、密封桶；7、划水板；8、安装板；9、支撑腿；10、第二进水管；11、高压泵；12、排水管；13、吊装鼻；14、活性炭过滤网；15、连接管；16、集气管；17、喷头；18、聚料斗；19、进水口；20、进气管；21、挡板；22、出水口；23、固定条；24、合页；25、密封门；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减少杂质与催化剂反应的多层催化装置，包括容置箱体3，容置箱体3的底面固定连接有划水板7，且划水板7呈三角状，能够聚集水流，保证了高压泵11能够正常运转，容置箱体3的正面通过合页24固定铰接有密封门25，密封门25的正面固定连接有把手26，能够使工作人员观察容置箱体3内部更加方便，使工作人员方便清理该装置内部水源，容置箱体3的底面固定连接有两组相对称的支撑腿9，每个支撑腿9的底面均固定连接有安装板8，每个安装板8的上表面均开设有安装孔4，能够使该装置固定更加方便，避免该装置在稳定状态下出现滑动的问题，容置箱体3的内侧壁固定连接有密封桶6，密封桶6的上表面开设有等距离排列的聚料斗18，且聚料斗18呈漏斗状，能够使水流聚集更加方便，避免水流飞洒的问题，容置箱体3的左右两侧面均固定连接有吊装鼻13，且两个吊装鼻13位于同一水平面，能够使该装置搬运更加方便，避免该装置在吊装时因重心问题导致倾斜与外部设备碰撞损坏的问题，容置箱体3的内侧壁固定连接有进气管20，进气管20的外表面固定连通有阀门1，且阀门1位于容置箱体3的左侧，能够调节煤气的进量，使该装置使用方便，且进气管20位于密封桶6的内部，进气管20的左端贯穿容置箱体3的内侧壁并延伸至容置箱体3的左侧，进气管20的底面固定连通有等距离排列的排气管5，且排气管5位于密封桶6的内部，密封桶6的底面开设有两个相对称的出水口22，每个出水口22的内部均放置有挡板21，每个挡板21的左右两侧面均固定连接有固定条23，每组固定条23相互远离的一侧面均与出水口22的内侧壁固定连接，能够减小水流量使密封桶6内形成积水，使煤气先经过积水清洗，提高了该装置的清洗效率，容置箱体3左侧面的下部固定连通有第一进水管2，密封桶6的上表面开设有等距离排列的进水口19，容置箱体3的右侧面固定连接有高压泵11，高压泵11的输入端固定连通有第二进水管10，第二进水管10远离高压泵11的一端与容置箱体3右侧面的下部相连通，高压泵11的输出端固定连通有排水管12，排水管12远离高压泵11的一端贯穿容置箱体3的右侧面并延伸至容置箱体3的内部，且排水管12位于密封桶6的上方，排水管12的底面固定连通有等距离排列的喷头17，喷头17位于进水口19的正上方，进水口19位于排气管5的正上方，能够使该装置形成雨幕对煤气进二次清洗，使其清洗更加高效，容置箱体3的上方放置有连接管15，连接管15的底面固定连通有集气管16，每个集气管16远离连接管15的一端均与容置箱体3的上表面相连通，连接管15的内侧壁固定连接有与连接管15相适配的活性炭过滤网14。

工作原理：将高压泵11与市政电源相连通，高压泵11通电启动，使水经过第二进水管10和排水管12从喷头17喷出，由工作人员将煤气从进气管20处接入，从排气管5排出，使煤气与密封桶6内部积水接触，煤气上升由喷头17喷出的水流进行水幕清洗，由清洗过的煤气从集气管16进入连接管15的内部，经过活性炭过滤网14处进行过滤，完成工作。

综上所述，该减少杂质与催化剂反应的多层催化装置，通过通过设置有安装孔4，配合使用安装板8，能够使该装置固定更加方便，避免该装置在稳定状态下出现滑动的问题，通过设置有聚料斗18，能够使水流聚集更加方便，避免水流飞洒的问题，通过设置有吊装鼻13，能够使该装置搬运更加方便，避免该装置在吊装时因重心问题导致倾斜与外部设备碰撞损坏的问题，通过设置有划水板7，能够聚集水流，保证了高压泵11能够正常运转，通过设置有阀门1，能够调节煤气的进量，使该装置使用方便，通过设置有合页24，配合使用密封门25和把手26，能够使工作人员观察容置箱体3内部更加方便，使工作人员方便清理该装置内部水源，通过设置有出水口22，配合使用挡板21和固定条23，能够减小水流量使密封桶6内形成积水，使煤气先经过积水清洗，提高了该装置的清洗效率，通过设置有喷头17，配合使用进水口19，能够使该装置形成雨幕对煤气进二次清洗，使其清洗更加高效，避免因煤气内部杂质过多导致杂质与催化剂发生反应，使催化剂表面的碳层增加，影响了催化剂的反应速度，减小了催化剂的使用寿命的问题，使其使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。