一种沥青加热和剪切一体化装置的制作方法

本实用新型属于实验设备领域，具体涉及一种沥青加热和剪切一体化装置。

背景技术：

现如今，我国公路建设高速发展，其中沥青是公路建设过程中消耗量比较大的材料，沥青路面的质量优劣直接影响着路面的使用性能。沥青的加热剪切是沥青性能试验中是最为基础的步骤。

在实验室进行沥青剪切操作时，将剪切头伸入一定温度的沥青中准备剪切时，由于温度差异会导致剪切头周边的沥青温度下降而变得粘稠，使得剪切头初始转动时阻力过大而出现烧机的问题，而以往的解决方式是将剪切头伸入沥青中之后，在开动电机剪切前，要先人工搅拌剪切头周边粘稠的沥青直至稀薄状态，再开动电机进行剪切，浪费了时间和人力。

因此，亟待开发一种新型的沥青加热、剪切一体化装置，解决上述弊端，提高效率节省人力，这对沥青实验研究沥青性能的意义深远。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青加热、剪切一体化装置，以克服现有技术的不足，本实用新型通过添加内置感温器和内置加热线圈以达到提高效率节约人力的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青加热和剪切一体化装置，包括固定支架、剪切头、油浴锅以及控制台，固定支架包括水平杆和支撑杆，水平杆与支撑杆滑动连接，支撑杆的悬空端设置有电机，电机与剪切头连接，剪切头包括网状定子和转子，电机的输出端连接转子，定杆连接电机和网状定子；网状定子和转子内均设有内置感温器和内置加热线圈；油浴锅设置在剪切头的下方，油浴锅中设置有沥青杯，油浴锅底部设有加热线圈；固定支架和油浴锅均设置在控制台上方，电机为可调速电机，电机和加热线圈均与控制台连接。

控制台分为加热控制区和搅拌控制区，其中，加热控制区包括加热开关、调温按钮、设定温度显示屏和实时温度显示屏，加热控制区包括加热开关、调温按钮、设定温度显示屏和实时温度显示屏均连接加热控制器；搅拌控制区包括搅拌开关、转速调节旋钮、机头温度显示屏和机头控温按钮，搅拌开关、转速调节旋钮、机头温度显示屏和机头控温按钮均连接搅拌控制器。

油浴锅中的内壁设置有感温器，感温器与加热控制器连接。

网状定子包括内侧壁和外侧壁，内置感温器设置在内侧壁和外侧壁之间，内侧壁和外侧壁上均匀开设有若干圆孔。

网状定子中设置有多个内置感温器，内置感温器沿圆周方向均匀设置。

水平杆与支撑杆采用十字套管连接，十字套管上设置固定旋钮。

油浴锅上设置有环形盖板，环形盖板上加有盖板手柄，盖板手柄的形状采用八字形。

油浴锅与控制台可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型设计新颖实用，结构简单；通过在剪切头设置内置感温器和内置加热线圈，剪切时根据油浴锅中沥青的温度，自动调节剪切头的温度，解决了剪切头在伸入一定温度的沥青中准备剪切时，由于温度差异导致剪切头周边的沥青温度下降而变得粘稠，使得剪切头初始转动时阻力过大而出现烧机的问题，有效节省人力和保障实验设备的安全。

进一步的，通过十字套管和固定旋钮来实现剪切头各种高度位置的调节。

进一步的，在油浴锅上部设有带手柄的环形盖板，使操作更加方便。

进一步的，油浴锅与控制台可拆卸连接，从而可以对样品单一进行剪切步骤的操作，极大改善仪器功能的多样化。

进一步的，在剪切沥青时，转子不停地剪切沥青，并利用真空吸力把下侧沥青吸往上侧，并通过网状定子上的圆孔流出剪切头，以利于沥青的充分剪切。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剪切头的示意图。

图3是本实用新型剪切头仰视示意图。

其中，1、十字套管；2、固定旋钮；3、水平杆；4、支撑杆；5、电机；6、定杆；7、网状定子；8、转子；9、内置感温器；10、内置加热线圈；11、油浴锅；12、环形盖板；13、盖板手柄；14、感温器；15、加热线圈；16、控制台；17、加热开关；18、调温按钮；19、设定温度显示屏；20、实时温度显示屏；21、搅拌开关；22、转速调节旋钮；23、机头温度显示屏；24、机头控温按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示的一种沥青加热和剪切一体化装置，包括固定支架、剪切头、油浴锅11以及控制台16，固定支架包括水平杆3和支撑杆4，水平杆3与支撑杆4滑动连接，支撑杆4的悬空端设置有电机5，电机5与剪切头连接，剪切头包括网状定子7和转子8，电机5的输出端连接转子8，定杆6连接电机5和网状定子7；网状定子7和转子8内均设有内置感温器9和内置加热线圈10；油浴锅11设置在剪切头的下方，油浴锅11中设置有沥青杯，油浴锅11底部设有加热线圈15；固定支架和油浴锅11均设置在控制台16上方，电机5为可调速电机，电机5和加热线圈15均与控制台连接；水平杆3与支撑杆4采用十字套管1连接，十字套管1上设置固定旋钮2。

控制台16分为加热控制区和搅拌控制区，其中，加热控制区包括加热开关17、调温按钮18、设定温度显示屏19和实时温度显示屏20，加热控制区包括加热开关17、调温按钮18、设定温度显示屏19和实时温度显示屏20均连接加热控制器；搅拌控制区包括搅拌开关21、转速调节旋钮22、机头温度显示屏23和机头控温按钮24，搅拌开关21、转速调节旋钮22、机头温度显示屏23和机头控温按钮24均连接搅拌控制器。

油浴锅中的内壁设置有感温器14，感温器14与加热控制器连接。

如图3所示，网状定子7包括内侧壁和外侧壁，内置感温器9设置在内侧壁和外侧壁之间，内侧壁和外侧壁上均匀开设有若干圆孔；网状定子7中设置有多个内置感温器9，内置感温器9沿圆周方向均匀设置。

油浴锅11上设置有环形盖板12，环形盖板12上加有盖板手柄13，盖板手柄13的形状采用八字形；

油浴锅11与控制台16可拆卸连接。

本实用新型在使用时，先将盛有沥青的器皿放入油浴锅当中，打开控制台16的加热开关17，按照要求调节调温按钮18，此时设定的温度显示在设定温度显示屏19上，油浴锅11内导热油温度显示在实时温度显示屏20上，待温度达到设定温度后，调节固定支架将剪切头伸入盛有沥青的器皿之中，打开搅拌开关21，按下机头控温按钮24，此时剪切头的内置加热线圈10开始加热，待控制台16温度显示屏23上的温度达到预设温度时，调节控制转子转速的的转速调节旋钮22，开始剪切沥青。

本实施例中，与水平杆3相连接的剪切装置，可以通过十字套管1和固定旋钮2来实现各种高度位置的调节。

本实施例中，油浴锅11上的环形盖板12上加有盖板手柄13，手柄形状采用八字形，使取用更加方便安全。

如图1所示，控制台16分为加热控制区和搅拌控制区，同样可以实现单独功能的操作流程。

如图1所示，油浴锅11可以取下，从而可以对样品单一进行剪切步骤的操作，极大改善仪器功能的多样化。

本实施例中，在剪切沥青时，转子8不停地剪切沥青，并利用真空吸力把下侧沥青吸往上侧，并通过网状定子7上的圆孔流出剪切头，以利于沥青的充分剪切。

如图2所示，剪切头的网状定子7和转子8叶片中设有内置加热线圈10，网状定子7侧壁中每相距120°加有一条形内置感温器9，转子8中间设有一内置感温器9，剪切装置上共计设有四个内置感温器9。

本实用新型是能够安全便捷的进行沥青的加热、剪切实验，从根本上解决了现有技术上的不足，人工附加搅拌的弊端，容易受到烫伤等缺点。有效节约了人力，改善工作环境的安全性，提高了实验效率，同时具有造型简单，操作方便，安全系数高等优点。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的解释，并非对本实用新型的任何限制，凡是未脱离本实用新型的实质，只是对如上实施例进行简单的修改或等同替换，均仍属于本实用新型的权利要求范围，都受到权利法的保护。