一种干熄焦预存室用料位计结构的制作方法

本实用新型属于干熄焦预存室零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种干熄焦预存室用料位计结构。

背景技术：

干熄焦预存室料位是生产中重要的工艺控制参数，新建干熄焦采用价格较低的料位计后存在料位检测不准的情况，主要问题有：1)料位计上腔室与下腔室之间的高温隔热玻璃容易积焦粉，使雷达料位计换能器及天线因粉尘污垢附着严重而发生信号丢波现象；2)装焦和排焦时，料位计反应滞后，不能正确指导生产，无法满足实际需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠解决高温隔热玻璃处结垢严重的问题，实现了干熄焦预存室料位的正确显示的干熄焦预存室用料位计结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种干熄焦预存室用料位计结构，所述的干熄焦预存室用料位计结构包括料位计本体，所述的料位计本体为中空结构，料位计本体内设置高温隔热玻璃，高温隔热玻璃上方为上腔室，高温隔热玻璃下方为下腔室，上腔室与压缩空气进气口连通，上腔室同时与压缩空气出气口连通，下腔室与氮气进气口连通，下腔室同时与氮气出气口连通，料位计本体内设置沿料位计本体一周布置的环形气管，所述的环形气管一侧与氮气进气口连通，环形气管另一侧与氮气出气口连通，环形气管上沿环形气管一周按间隙设置多个出气口，所述的出气口设置为能够对准下腔室的结构。

所述的料位计本体上端设置上法兰，料位计本体下端设置下法兰，下腔室内部位置设置热电偶。

所述的料位计本体上的压缩空气进气口上设置压缩空气进气调节阀，压缩空气出气口上设置压缩空气出气调节阀，所述的料位计本体的氮气进气口上设置氮气进气调节阀，氮气出气口上设置氮气出气调节阀。

所述的料位计本体内的环形气管上的每个出气口均设置为能够对准高温隔热玻璃下表面位置的结构。

所述的上法兰上端位置设置雷达探头。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的干熄焦预存室用料位计结构，在干熄焦预存室用料位计结构使用时,通过压缩空气进气口对上腔室提供压力气体,使得控制上腔室保持微正压，而后压力气体通过压缩空气出气口排出，通过氮气进气口向下腔体提供氮气气压，氮气进入环形器官，而后从多个出气口喷出，对高温隔热玻璃实现实行环形气路吹扫、冷却，实现高温隔热玻璃容积焦粉清扫目的，达到对射式气流吹扫目的，避免单方向气路吹扫形成局部负压，使得隔热玻璃聚集焦粉的情况出现，吹扫后的氮气直接通过氮气出气口进入干熄炉，确保干熄焦预存室用料位计结构工作正常。本实用新型的干熄焦预存室用料位计结构，结构简单，能够方便可靠解决高温隔热玻璃处结垢严重的问题。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的干熄焦预存室用料位计结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的干熄焦预存室用料位计结构的A-A面的剖视结构示意图；

附图中标记为：1、料位计本体；2、高温隔热玻璃；3、上腔室；4、下腔室；5、压缩空气进气口；6、压缩空气出气口；7、氮气进气口；8、氮气出气口；9、环形气管；10、出气口；11、上法兰；12、下法兰；13、热电偶；14、压缩空气进气调节阀；15、压缩空气出气调节阀；16、氮气进气调节阀；17、氮气出气调节阀；18、雷达探头。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本实用新型为一种干熄焦预存室用料位计结构，所述的干熄焦预存室用料位计结构包括料位计本体1，所述的料位计本体1为中空结构，料位计本体1内设置高温隔热玻璃2，高温隔热玻璃2上方为上腔室3，高温隔热玻璃2下方为下腔室4，上腔室3与压缩空气进气口5连通，上腔室3 同时与压缩空气出气口6连通，下腔室4与氮气进气口7连通，下腔室4同时与氮气出气口8连通，料位计本体1内设置沿料位计本体1一周布置的环形气管9，所述的环形气管9一侧与氮气进气口7连通，环形气管9另一侧与氮气出气口8连通，环形气管9上沿环形气管9一周按间隙设置多个出气口10，所述的出气口10设置为能够对准下腔室4的结构。上述结构，在干熄焦预存室用料位计结构使用时,通过压缩空气进气口5对上腔室提供压力气体,使得控制上腔室保持微正压，而后压力气体通过压缩空气出气口排出，通过氮气进气口7向下腔体提供氮气气压，氮气进入环形器官，而后从多个出气口喷出，对高温隔热玻璃2实现实行环形气路吹扫、冷却，实现高温隔热玻璃容积焦粉清扫目的，达到对射式气流吹扫目的，避免单方向气路吹扫形成局部负压，使得隔热玻璃聚集焦粉的情况出现，吹扫后的氮气直接通过氮气出气口进入干熄炉，确保干熄焦预存室用料位计结构工作正常。本实用新型的干熄焦预存室用料位计结构，结构简单，能够方便可靠解决高温隔热玻璃处结垢严重的问题，实现干熄焦预存室料位的正确显示。

所述的料位计本体1上端设置上法兰11，料位计本体1下端设置下法兰12，下腔室4内部位置设置热电偶13。上述结构，上法兰实现料位计本体1上部位置连接固定，下法兰实现料位计本体1下部位置连接固定。而下腔室的热电偶，能够用于检测温度，监控下腔室温度情况，从而更加直观的反映环形气管9环形吹扫冷却的效果。

所述的料位计本体1上的压缩空气进气口5上设置压缩空气进气调节阀14，压缩空气出气口6上设置压缩空气出气调节阀15，上述结构，通过压缩空气进气调节阀14和压缩空气出气调节阀15的设置，不仅能够调节压缩空气进出气流速，而压缩空气进气调节阀14和压缩空气出气调节阀15配合，实现上腔室压力大小调节，保持微正压。所述的料位计本体1的氮气进气口7上设置氮气进气调节阀16，氮气出气口8上设置氮气出气调节阀17。上述结构，氮气进气调节阀16和氮气出气调节阀17的设置及配合，调节氮气流速及压力大小。

所述的料位计本体1内的环形气管9上的每个出气口10均设置为能够对准高温隔热玻璃2下表面位置的结构。

所述的上法兰11上端位置设置雷达探头18。

本实用新型所述的干熄焦预存室用料位计结构，在干熄焦预存室用料位计结构使用时,通过压缩空气进气口对上腔室提供压力气体,使得控制上腔室保持微正压，而后压力气体通过压缩空气出气口排出，通过氮气进气口向下腔体提供氮气气压，氮气进入环形器官，而后从多个出气口喷出，对高温隔热玻璃实现实行环形气路吹扫、冷却，实现高温隔热玻璃容积焦粉清扫目的，达到对射式气流吹扫目的，避免单方向气路吹扫形成局部负压，使得隔热玻璃聚集焦粉的情况出现，吹扫后的氮气直接通过氮气出气口进入干熄炉，确保干熄焦预存室用料位计结构工作正常。本实用新型的干熄焦预存室用料位计结构，结构简单，能够方便可靠解决高温隔热玻璃处结垢严重的问题。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。