一种炼油企业浮选浮渣处理装置的制作方法

本实用新型涉及炼油领域，特别涉及一种炼油企业浮选浮渣处理装置。

背景技术：

在炼油的工艺流程中，会产生污油，污油内富含沥青质、胶质、泥渣及污水处理剂等，导致污油粘度极大，且密度又与水接近，处于高度乳化的稳定状态，直接排放容易影响周围环境，因此，需使用处理装置对浮渣进行清理。在对浮渣进行清理过程中，会使用到活性剂与浮渣进行反应作用，活性剂存储罐都是设置在罐体的顶端处，当需要添加活性剂时，需要采用辅助设备，例如梯子，然后进行添加，这样操作起来不够方便，影响实用效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种炼油企业浮选浮渣处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种炼油企业浮选浮渣处理装置，包括罐体、加热装置、固定座和处理罐，所述固定座的顶部固定安装有支撑柱，且支撑柱上滑动配合安装有移动框，所述移动框的一端固定安装有螺纹块，所述固定座的顶部还固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴与丝杆的一端轴动安装，所述丝杆与螺纹块上的螺纹孔之间螺纹安装，所述移动框的另一端固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有储物罐，所述储物罐上位于底端处设置有出料管，且出料管上设置有电子阀门，所述出料管通过软管与罐体上的接口相连接，所述储物罐的顶部设置有进料管。

进一步地，所述罐体的底端固定安装在加热装置内，且加热装置包括圆柱状的隔热壳体和用于加热的加热器，所述加热器与罐体的底端适配安装。

进一步地，所述罐体上设置有废渣出管和进油管，且均设置有手动阀门。

进一步地，所述罐体的顶部连通设置有出气管，且出气管通过软管与抽风机上的进气口相连接。

进一步地，所述抽风机固定安装在处理罐的顶部，所述处理罐上还设置有进水管和出液管，且进水管和出液管上设置有手动阀门。

进一步地，所述罐体的外壁上固定安装有支撑座，且支撑座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆的一端轴动安装，所述搅拌杆上还固定设置有搅拌桨。

进一步地，所述处理罐的内部设置有喷水盘，且喷水盘上的进水口与进水管相连接，所述喷水盘的一侧还设置有喷雾头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置有支撑柱，在支撑柱上滑动安装有移动框，还设置有转动电机和丝杆，丝杆与移动框一端固定设置的螺纹块之间螺纹安装，转动电机工作后，可使得螺纹块移动，从而即可使得支撑板移动，可将支撑杆下移，从而对储物罐中活性剂的添加更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型罐体的内部结构示意图。

图3为本实用新型处理罐的内部结构示意图。

图中：1、罐体；2、加热装置；3、废渣出管；4、固定座；5、支撑柱；6、移动框；7、转动电机；8、丝杆；9、螺纹块；10、支撑板；11、储物罐；12、进料管；13、出料管；14、进油管；15、出气管；16、处理罐；17、抽风机；18、进水管；19、出液管；20、支撑座；21、驱动电机；22、搅拌杆；23、搅拌桨；24、加热器；25、喷水盘；26、喷雾头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种炼油企业浮选浮渣处理装置，包括罐体1、加热装置2、固定座4和处理罐16，所述固定座4的顶部固定安装有支撑柱5，且支撑柱5上滑动配合安装有移动框6，所述移动框6的一端固定安装有螺纹块9，所述固定座4的顶部还固定安装有转动电机7，且转动电机7的输出轴与丝杆8的一端轴动安装，所述丝杆8与螺纹块9上的螺纹孔之间螺纹安装，所述移动框6的另一端固定安装有支撑板10，且支撑板10的顶部固定安装有储物罐11，所述储物罐11上位于底端处设置有出料管13，且出料管13上设置有电子阀门，所述出料管13通过软管与罐体1上的接口相连接，所述储物罐11的顶部设置有进料管12。

具体的，如图1所示，所述罐体1的底端固定安装在加热装置2内，且加热装置2包括圆柱状的隔热壳体和用于加热的加热器24，所述加热器24与罐体1的底端适配安装。

通过采用上述方案，加热器24可对罐体1进行加热工作，可提高浮渣的处理作用。

具体的，如图1所示，所述罐体1上设置有废渣出管3和进油管14，且均设置有手动阀门。

具体的，如图1所示，所述罐体1的顶部连通设置有出气管15，且出气管15通过软管与抽风机17上的进气口相连接。

通过采用上述方案，抽风机17工作，使得浮渣处理过程中产生的气体吸入到处理罐16中。

具体的，如图1所示，所述抽风机17固定安装在处理罐16的顶部，所述处理罐16上还设置有进水管18和出液管19，且进水管18和出液管19上设置有手动阀门。

具体的，如图2所示，所述罐体1的外壁上固定安装有支撑座20，且支撑座20上固定安装有驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴与搅拌杆22的一端轴动安装，所述搅拌杆22上还固定设置有搅拌桨23。

通过采用上述方案，驱动电机21工作，可使得搅拌杆22对罐体1内部进行搅拌工作，提高效率。

具体的，如图3所示，所述处理罐16的内部设置有喷水盘25，且喷水盘25上的进水口与进水管18相连接，所述喷水盘25的一侧还设置有喷雾头26。

通过采用上述方案，喷水盘25上的喷雾头26喷出的雾水可将气体稀释，对气体可以进行很好的处理作用。

需要说明的是，本实用新型为一种炼油企业浮选浮渣处理装置，浮渣可通过进油管14进入到罐体1中，加热装置2中的加热器24可对罐体1进行加热工作，打开出料管13上的电子阀门，储物罐11中的活性剂可通过软管进入罐体1中，驱动电机21工作，使得搅拌杆22对内部的进行搅拌工作，提高活性剂反应的效率，加热过程中产生的气体在抽风机17的工作下，可将气体抽入到处理罐16中，并且处理罐16中喷水盘25哈桑的喷雾头26喷出的雾水将稀释，可避免气体的直接排出，提高功能效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种炼油企业浮选浮渣处理装置，包括罐体(1)、加热装置(2)、固定座(4)和处理罐(16)，其特征在于：所述固定座(4)的顶部固定安装有支撑柱(5)，且支撑柱(5)上滑动配合安装有移动框(6)，所述移动框(6)的一端固定安装有螺纹块(9)，所述固定座(4)的顶部还固定安装有转动电机(7)，且转动电机(7)的输出轴与丝杆(8)的一端轴动安装，所述丝杆(8)与螺纹块(9)上的螺纹孔之间螺纹安装，所述移动框(6)的另一端固定安装有支撑板(10)，且支撑板(10)的顶部固定安装有储物罐(11)，所述储物罐(11)上位于底端处设置有出料管(13)，且出料管(13)上设置有电子阀门，所述出料管(13)通过软管与罐体(1)上的接口相连接，所述储物罐(11)的顶部设置有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种炼油企业浮选浮渣处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的底端固定安装在加热装置(2)内，且加热装置(2)包括圆柱状的隔热壳体和用于加热的加热器(24)，所述加热器(24)与罐体(1)的底端适配安装。

3.根据权利要求1所述的一种炼油企业浮选浮渣处理装置，其特征在于：所述罐体(1)上设置有废渣出管(3)和进油管(14)，且均设置有手动阀门。

4.根据权利要求1所述的一种炼油企业浮选浮渣处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部连通设置有出气管(15)，且出气管(15)通过软管与抽风机(17)上的进气口相连接。

5.根据权利要求4所述的一种炼油企业浮选浮渣处理装置，其特征在于：所述抽风机(17)固定安装在处理罐(16)的顶部，所述处理罐(16)上还设置有进水管(18)和出液管(19)，且进水管(18)和出液管(19)上设置有手动阀门。

6.根据权利要求1所述的一种炼油企业浮选浮渣处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上固定安装有支撑座(20)，且支撑座(20)上固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴与搅拌杆(22)的一端轴动安装，所述搅拌杆(22)上还固定设置有搅拌桨(23)。

7.根据权利要求1所述的一种炼油企业浮选浮渣处理装置，其特征在于：所述处理罐(16)的内部设置有喷水盘(25)，且喷水盘(25)上的进水口与进水管(18)相连接，所述喷水盘(25)的一侧还设置有喷雾头(26)。

技术总结
本实用新型公开了一种炼油企业浮选浮渣处理装置，包括罐体、加热装置、固定座和处理罐，所述固定座的顶部固定安装有支撑柱，且支撑柱上滑动配合安装有移动框，所述移动框的一端固定安装有螺纹块，所述固定座的顶部还固定安装有转动电机。本实用新型设置有支撑柱，在支撑柱上滑动安装有移动框，还设置有转动电机和丝杆，丝杆与移动框一端固定设置的螺纹块之间螺纹安装，转动电机工作后，可使得螺纹块移动，从而即可使得支撑板移动，可将支撑杆下移，从而对储物罐中活性剂的添加更加方便。

技术研发人员：卢阳;周布凡
受保护的技术使用者：卢阳;周布凡
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.11.13