一种使用石脑油组分后提质过程的高芳烃加氢改质方法_2

文档序号:9300274阅读:来源:国知局
冷高压分离过程的油水分离效果;作为特列,深度加氢精制过程Rl反应流出 物的热高分器IHPSE和热高分气IHPSV的选择性加氢提质反应器RN2E可以合并为一台组 合设备。
[0021] 在本发明基本方案的基础上,深度加氢精制过程Rl反应流出物RlP可以进入初级 热高压分离部分FHPS,分离为主要由常规沸点高于350°C的烃组成的初级热高分油FHPSL 和包含常规沸点低于350°C的烃的在体积上主要由氢气组成的初级热高分气FHPSV ;初级 热高分油FHPSL可以直接去加氢裂化过程生产柴油及更轻馏分;初级热高分气FHPSV在热 高压分离部分IHPS分离为主要有常规沸点为180~400°C的烃组成的热高分油IHPSL和 包含初级热高分气FHPSV中的大部分石脑油组分的在体积上主要由氢气组成的热高分气 IHPSV0
[0022] 对于含有石脑油馏分和或高于石脑油沸点的高沸点馏分HDSHD的高芳烃物料HDS 的深度加氢精制过程Rl,本发明均可应用。
[0023] 对于含杂元素的高芳烃物料HDS的深度加氢精制过程Rl,本发明均可应用,这些 物流可以选自下列物料中的一种或几种:
[0024] ①低温煤焦油或其馏分油或其热加工过程所得油品;
[0025] ②中温煤焦油或其馏分油或其热加工过程所得油品;
[0026] ③高温煤焦油或其馏分油或其热加工过程所得油品;
[0027] ④煤液化过程所得煤液化油或其馏分油或其热加工过程所得油品;
[0028] ⑤页岩油或其馏分油或其热加工过程所得油品;
[0029] ⑥石油砂基重油或其热加工过程所得油品;
[0030] ⑦乙烯裂解焦油;
[0031] ⑧石油基蜡油热裂化焦油;
[0032] ⑨石油基重油热加工过程所得油品,热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化 过程或重油催化裂解过程;
[0033] ⑩其它芳烃含量高的富含胶状浙青状组分的烃油。

【发明内容】

[0034] 本发明一种使用石脑油组分后提质过程的高芳烃加氢改质方法,其特征在于包含 以下步骤:
[0035] ①在加氢精制反应过程R1,在氢气和加氢精制催化剂RlC存在条件下,含杂元素 的高芳烃HDS进行加氢精制反应RlR得到加氢精制反应流出物R1P,至少一部分含硫和或含 氮组分NSC完成生成属于石脑油馏分RlPN的小分子含硫和或小分子含氮组分NSCS的化学 反应;
[0036] ②在后置选择性加氢提质过程RN2,在氢气和选择性加氢提质催化剂RN2C存在条 件下,在抑制加氢精制反应流出物RlP产生含硫含氮石脑油组分的条件下,至少一部分来 自加氢精制反应流出物RlP的石脑油组分RlPN进行深度加氢脱硫和或深度加氢脱氮,得到 选择性加氢提质反应流出物RN2P ;
[0037] ③在分离部分HPS,至少一部分选择性加氢提质反应流出物RN2P分离为主要由氢 气组成的富氢气气体HPV和选择性加氢提质生成油RN2P0,至少一部分富氢气气体HPV返回 加氢反应过程循环使用。
[0038] 本发明加工含杂元素重馏分的煤焦油原料HDS时,各步骤的操作条件通常为:
[0039] ①在加氢精制反应过程R1,在温度为170~460°C、压力为4. 0~28. OMPa、加氢精 制催化剂RlC的体积空速为0. 05~10.0 hr 1的操作条件下,含杂元素重馏分的高芳烃HDS 进行加氢精制反应Rl得到加氢精制反应流出物R1P,加氢精制反应流出物RlP中全馏分柴 油的十六烷值高于20 ;含杂元素重馏分的高芳烃HDS指的是含有常规沸点高于200°C烃组 分的高芳烃;
[0040] ②在后置选择性加氢提质过程RN2,在温度为170~400°C、压力为4. 0~ 28. OMPa、选择性加氢提质催化剂RN2C的体积空速为0. 5~50.0 hr 1的操作条件下,至少一 部分来自加氢精制反应流出物RlP的石脑油组分RlPN进行深度加氢脱硫和或深度加氢脱 氮,得到选择性加氢提质反应流出物RN2P,选择性加氢提质反应流出物RN2P中全馏分石脑 油的氮含量低于2PPm、硫含量低于2PPm。
[0041] 本发明加工含杂元素重馏分的煤焦油原料HDS时,各步骤的操作条件一般为:
[0042] ①在加氢精制反应过程R1,在温度为220~440°C、压力为12. 0~18. OMPa、加氢 精制催化剂RlC的体积空速为0. 1~5. Ohr 1的操作条件下,含杂元素重馏分的高芳烃HDS 进行加氢精制反应Rl得到加氢精制反应流出物R1P,加氢精制反应流出物RlP中全馏分柴 油的十六烷值高于26 ;
[0043] ②在后置选择性加氢提质过程RN2,在温度为230~350°C、压力为12. 0~ 18. OMPa、选择性加氢提质催化剂RN2C的体积空速为I. 0~10.0 hr 1的操作条件下,至少一 部分来自加氢精制反应流出物RlP的石脑油组分RlPN进行深度加氢脱硫和或深度加氢脱 氮,得到选择性加氢提质反应流出物RN2P,选择性加氢提质反应流出物RN2P中全馏分石脑 油的氮含量低于IPPm、硫含量低于IPPm。
[0044] 本发明加工含杂元素重馏分的煤焦油原料HDS时,各步骤的操作条件优选为:
[0045] ①在加氢精制反应过程R1,在压力为13. 0~16. OMPa的操作条件下,含杂元素重 馏分的高芳烃HDS进行加氢精制反应Rl得到加氢精制反应流出物R1P,加氢精制反应流出 物RlP中全馏分柴油的十六烷值高于32 ;
[0046] ②在后置选择性加氢提质过程RN2,在温度为270~320°C、压力为13. 0~ 16. OMPa、选择性加氢提质催化剂RN2C的体积空速为2. 0~5. Ohr 1的操作条件下,至少一 部分来自加氢精制反应流出物RlP的石脑油组分RlPN进行深度加氢脱硫和或深度加氢脱 氮,得到选择性加氢提质反应流出物RN2P,选择性加氢提质反应流出物RN2P中全馏分石脑 油的氮含量低于〇. 5PPm、硫含量低于0. 5PPm。
[0047] 本发明,后置选择性加氢提质过程RN2的起始操作温度RN2T1比加氢精制反应过 程Rl的终端温度R1T2,通常低30°C以上、一般低50°C以上、特别地低70°C以上。
[0048] 本发明,富氢气气体HPV的氢气体积浓度一般高于80%、通常高于85%、最好高于 90%〇
[0049] 本发明加工中低温煤焦油高芳烃原料HDS时,操作条件通常为:
[0050] ①加氢精制反应过程R1,在压力为4. 0~28. OMPa的条件下操作,加氢精制反应流 出物RlP中全馏分柴油的十六烷值高于26 ;
[0051] ②后置选择性加氢提质过程RN2,在压力为4. 0~28. OMPa的条件下操作,选择性 加氢提质反应流出物RN2P中全馈分石脑油的氮含量低于2PPm、硫含量低于2PPm。
[0052] 本发明加工中低温煤焦油高芳烃原料HDS时,操作条件一般为:
[0053] ①加氢精制反应过程R1,在压力为12. 0~18. OMPa的条件下操作,加氢精制反应 流出物RlP中全馏分柴油的十六烷值高于30 ;
[0054] ②在后置选择性加氢提质过程RN2,在压力为12. 0~18. OMPa的条件下操作,选择 性加氢提质反应流出物RN2P中全馈分石脑油的氮含量低于IPPm、硫含量低于IPPm。
[0055] 本发明加工中低温煤焦油高芳烃原料HDS时,操作条件优选为:
[0056] ①加氢精制反应过程R1,在压力为13. 0~16. OMPa的条件下操作,加氢精制反应 流出物RlP中全馏分柴油的十六烷值高于34 ;
[0057] ②在后置选择性加氢提质过程RN2,在压力为13. 0~16. OMPa的条件下操作,选择 性加氢提质反应流出物RN2P中全馏分石脑油的氮含量低于0. 5PPm、硫含量低于0. 5PPm。
[0058] 本发明,分离部分HPS通常包含冷高压分离部分LHPS,在冷高压分离部分LHPS,分 离选择性加氢提质反应流出物RN2P得到主要由氢气组成的冷高分气气体LHPV和冷高分油 LHPL,冷高分气气体LHPV用作富氢气气体HPV。
[0059] 本发明,加氢精制反应流出物RlP进入选择性加氢提质过程RN2之前,可以设置加 氢精制反应流出物RlP的热高压分离部分1THPS,此时,本发明特征在于:
[0060] ②在热高压分离部分1THPS,分离加氢精制反应流出物RlP得到热高分气气体 ITHPV和热高分油1THPL,热高分气气体ITHPV包含加氢精制反应流出物RlP中的部分或大 部分石脑油组分;
[0061] 至少一部分热高分气气体ITHPV进入后置选择性加氢提质过程RN2,在氢气和选 择性加氢提质催化剂RN2C存在条件下,在抑制热高分气气体ITHPV产生含硫含氮石脑油组 分的条件下,至少一部分热高分气气体ITHPV中的石脑油组分RlPN进行深度加氢脱硫和或 深度加氢脱氮,得到选择性加氢提质反应流出物RN2P。
[0062] 本发明设置初级热商压分尚部分FHPS时,其特征在于:
[0063] ②加氢精制反应流出物RlP进入初级热高压分离部分FTHPS,分离为主要由常规 沸点高于350°C的烃组成的初级热高分油FTHPSL和包含常规沸点低于350°C的烃的在体积 上主要由氢气组成的初级热高分气FTHPSV ;②初级热高分油FTHPSL去加氢裂化过程生产 柴油及更轻馏分;初级热高分气FTHPSV在热高压分离部分ITHPS分离为主要由常规沸点为 180~400°C的烃组成的热高分油ITHPSL和包含初级热高分气FTHPSV中的大部分石脑油 组分的在体积上主要由氢气组成的热高分气ITHPSV ;
[0064] 至少一部分热高分气气体ITHPV进入后置选择性加氢提质过程RN2,在氢气和选 择性加氢提质催化剂RN2C存在条件下,在抑制热高分气气体ITHPV产生含硫含氮石脑油组 分的条件下,至少一部分热高分气气体ITHPV中的石脑油组分RlPN进行深度加氢脱硫和或 深度加氢脱氮,得到选择性加氢提质反应流出物RN2P。
[0065] 本发明高芳烃原料HDS,通常选自下列物料中的一种或几种:
[0066] 高芳烃原料HDS,选自下列物料中的一种或几种:
[0067] ①低温煤焦油或其馏分油;
[0068] ②中温煤焦油或其馏分油;
[0069] ③高温煤焦油或其馏分油;
[0070] ④煤液化过程所得煤液化油或其馏分油;
[0071] ⑤页岩油或其馏分油;
[0072] ⑥乙烯裂解焦油;
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