，所述单位管子组合体95可以实现在弯曲一定曲率的同时，加工成倾斜的状态，从而可以缩短工艺，并且可以准确确保单位管子组合体95的尺寸。
[0153]参照图10及图17，导管形成步骤S170包括:将单位管子组合体95沿着长度方向连接，从而形成具有弯曲部91的汽缸型管道90，所述单位管子组合体95在弯曲一定的曲率的同时，其横断面长边轴L以倾斜的状态弯曲。
[0154]如图10所示，就汽缸型管道90而言，将单位管子组合体95按圆形配置的同时，在单位管子组合体95的长度方向一侧以相互邻近的方式配置并连接。因而，优选地，单位管子组合体95的倾斜角度根据形成导管90的位置而变化适用。
[0155]为此，可变适用另外的弯曲辊子及冲模辊子，所述弯曲辊子及冲模辊子设定不同的圆周面的倾斜角度。
[0156]图18是表示根据本发明的另一实施例的单位管子组合体弯曲装置的结构的平面图。
[0157]参照图18，单位管子组合体弯曲装置200包括可动性弯曲工具210及对立面工具230。
[0158]可动性弯曲工具210可包括弯曲辊子210，所述弯曲辊子210在和单位管子组合体95接触并自转的同时，其支撑轴211a在XY平面上以一定角度β°设置为可旋转，并且对立面工具230固定地设置在弯曲辊子210的对面，可以包括冲模辊子231，所述冲模辊子231支撑单位管子组合体95在其外周面发生滑动。
[0159]单位管子组合体弯曲装置200还可以包括接触辊子240，所述接触辊子240向与其长度方向X轴垂直相交的Y轴方向加压并支撑单位管子组合体95。
[0160]弯曲辊子210、冲模辊子230、及接触辊子240的圆周面以倾斜的方式形成，从而使得单位管子组合体95以倾斜的状态弯曲成具有一定的曲率半径。这种结构和图16实质上一致，因此省略重复说明。
[0161]如上所述，根据本发明的弯曲装置可以包括所有形态的可动性弯曲工具及对立面工具，所述所有形态的可动性弯曲工具及对立面工具在具有一定的曲率半径的同时，可以以倾斜的状态弯曲。
[0162]上述说明中，举例说明了弯曲单位管子组合体的装置及方法，但并不局限于这些。可以使用细长构件代替单位管子组合体95。
[0163]细长构件指的是，相对其横断面，沿着垂直相交的轴的方向制造的长度较长的所有构件，可以包含单一的管子。另外，细长构件还可以包括杆(Rod)、棒条(Bar)之类的所有构件。
[0164]尽管参照附图和优选的实施例对本发明进行了阐述、说明，但是本发明并不局限于这些，通过后面叙述的权利要求书进行了限定。因此，在该发明的技术领域具有一般知识的技术人员，在不脱离后面叙述的本发明权利要求书中的技术构思的范围内，可以对本发明进行各种变形及修改。
【主权项】
1.一种圆筒形膜式水冷壁制造方法，包括如下步骤: 将多个管沿着长度方向整齐相邻地配置，之后相互焊接从而制造成多个子束； 对所述多个子束进行焊接，从而制造多个板型束； 对所述多个板型束进行冲床加压，从而形成具有一定曲率的弯曲面的多个弯曲束；以及 利用夹具对所述多个弯曲束进行相互焊接。2.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 所述板型束以使所述管的长度方向和所述圆筒形膜式水冷壁的长度方向平行的方式弯曲。3.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 所述子束焊接至少四个管制造而成。4.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 所述圆筒形膜式水冷壁由二到四个的板型束制造而成。5.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 形成所述子束的所述管间的结合通过自动焊接来实现。6.根据权利要求5所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 所述管是铬钢的情况，形成所述子束的所述管间的结合通过膜板焊接方式来实现。7.根据权利要求5所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 所述管是合金钢的情况，形成所述子束的所述管间的结合通过等离子焊接方式来实现。8.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 形成所述板型束的所述子束间的结合通过自动焊接来实现。9.根据权利要求8所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 所述管是铬钢的情况，所述子束间的结合通过门式板状焊接方式来实现。10.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法， 所述管是合金钢的情况，所述子束间的结合通过钨极惰性气体保护焊焊接方式来实现。11.一种用于制造输送导管的弯管装置，其为一种中央部位具有弯曲部的用于制造输送导管的弯管装置， 所述弯管装置包括:可动性弯曲工具，其在所述管移动的期间向一定位置移动，从而以具有一定曲率的方式加压所述管；及对立面工具，其固定配置在所述可动性弯曲工具的对面，从而支撑所述管子， 所述可动性弯曲工具包括弯曲倾斜面，所述弯曲倾斜面和所述管子的长度方向表面可滑动地接触，以便对所述管子按一定的扭曲角度进行加工， 所述对立面工具具有对立面倾斜面，所述对立面倾斜面和所述弯曲倾斜面相对应。12.根据权利要求11所述的用于制造输送导管的弯管装置， 所述可动性弯曲工具包括至少一个弯曲辊子，所述弯曲辊子通过利用驱动装置可进行移动的可动轴得以支撑。13.根据权利要求12所述的用于制造输送导管的弯管装置， 所述对立面工具包括至少一个冲模辊子，所述冲模辊子和所述弯曲辊子相对，并通过固定在一定位置上的固定轴以可旋转的方式得以支撑。14.根据权利要求13所述的用于制造输送导管的弯管装置， 所述弯曲倾斜面沿着所述弯曲辊子的外周，以相对于所述可动轴向下或向上倾斜一定的角度的方式形成， 所述对立面倾斜面沿着所述冲模辊子的外周，以和所述可动倾斜面相对应的方式倾斜地形成。15.根据权利要求14所述的用于制造输送导管的弯管装置， 所述弯曲倾斜面及所述对立面倾斜面上形成与所述管子的外部轮廓相对应的槽。16.根据权利要求15所述的用于制造输送导管的弯管装置， 所述可动性弯曲工具包括两个弯曲辊子，所述两个弯曲辊子以一定间距配置， 所述对立面工具包括一个冲模辊子，所述一个冲模辊子与所述两个弯曲辊子相对，并配置于所述两个弯曲辊子之间， 所述弯曲辊子以如下方式进行直线移动:所述弯曲辊子的中心与所述冲模辊子的中心的距离变小。17.根据权利要求15所述的用于制造输送导管的弯管装置， 所述可动性弯曲工具包括一个弯曲辊子，所述可动轴以按着一定的角度可以实现旋转移动的方式设置于所述弯曲辊子 所述对立面工具包括固定配置在弯曲辊子的对面的冲模辊子， 还可包括接触辊子，所述接触辊子固定配置在所述弯曲辊子的一侧，从而支撑所述管子。18.根据权利要求11所述的用于制造输送导管的弯管装置， 包括具有相互不同的弯曲倾斜面及对立面倾斜面的多个可动性弯曲工具及所述对立面工具，从而构成为根据所述管子要求的所述扭曲角度而变化使用。19.根据权利要求11至18中的任意一项所述的用于制造输送导管的弯管装置， 所述管子包括一对管子，所述一对管子以销钉为媒介沿着长度方向连接。20.一种输送导管制造方法，包括如下步骤: 将一对管子通过销钉沿着长度方向连接，从而形成单位管子组合体； 将所述单位管子组合体向可动性弯曲工具及对立面工具之间推进； 将所述可动性弯曲工具向一定位置移动，以一定曲率对所述单位管子组合体加压，同时通过在所述可动性工具及所述对立面工具上具有的倾斜面，接触所述单位管子组合体的表面，从而以具有一定的扭曲角度的方式对单位管子组合体进行弯曲；以及 将所述弯曲步骤中所弯曲的所述单位管子组合体进行连接，从而形成具有弯曲部的圆筒形导管。21.根据权利要求20所述的输送导管制造方法， 所述可动性弯曲工具包含至少一个弯曲辊子，所述弯曲辊子在可以移动到所述一定位置的可动轴上以可旋转的方式得以支撑，并且其外周以向上或向下倾斜的方式形成， 所述对立面工具包括至少一个冲模辊子，所述冲模辊子通过固定配置在所述一定位置上的固定轴以可旋转的方式得以支撑，并且其外周相对所述固定轴，以和所述弯曲辊子的外周面相对应的方式倾斜地形成， 将所述弯曲辊子向一定位置移动，从而对所述单位管子组合体以一定曲率及扭曲角度进行弯曲。22.根据权利要求21所述的输送导管制造方法， 所述弯曲辊子的外周面以相对于所述可动轴向上或向下倾斜的方式形成， 所述冲模辊子以和所述弯曲辊子的外周面相对应的方式倾斜地形成。23.根据权利要求20所述的输送导管制造方法， 所述弯曲辊子及所述冲模辊子的外周面上可以形成和所述单位管子组合体的外部轮廓相对应的槽。24.根据权利要求20所述的输送导管制造方法， 所述可动性弯曲工具及所述对立面工具，根据所述单位管子组合体的所述扭曲角度，提供各种倾斜角度不同的弯曲倾斜面及对立面倾斜面， 根据所述单位管子组合体的扭曲角度，所述弯曲辊子及所述冲模辊子变化使用。25.根据权利要求20所述的输送导管制造方法， 所述一对管子通过自动焊接结合，从而形成所述单位管子组合体。26.根据权利要求25所述的输送导管制造方法， 所述自动焊接通过等离子焊接方式实现。27.根据权利要求20至26中的任意一项所述的输送导管制造方法， 所述汽缸型管道的内部使高温流体通过。28.根据权利要求27所述的输送导管制造方法， 所述管子的内部流贯有使所述高温流体冷却的冷却剂。
【专利摘要】公开一种圆筒形膜式水冷壁(membrane？wall)制造方法，其由多个管构成，所述管内部流贯有冷却剂。所述方法包括如下步骤：将多个管沿着长度方向整齐相邻地配置，之后相互焊接从而制造成多个子束；对所述多个子束进行相互焊接，从而制造多个板型束；对所述多个板型束进行冲床加压，从而形成具有一定曲率的弯曲面的多个弯曲束；以及利用夹具对所述弯曲束进行相互焊接。
【IPC分类】C10J3/74
【公开号】CN105026523
【申请号】CN201380074367
【发明人】许元, 朱英珍, 朴圣救, 白珉秀, 李成国
【申请人】斗山重工业株式会社
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2013年12月4日
【公告号】WO2014137059A1