一种高粘度型煤防水复合粘结剂的制作方法

文档序号:9540720阅读:597来源:国知局
一种高粘度型煤防水复合粘结剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明设及粘结剂技术领域,尤其是一种高粘度型煤防水复合粘结剂。 柳〇引背景 型煤是W粉煤为主要原料,按具体用途所要求的配比,机械强度,和形状大小经机械加 工压制成型的,具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤冷压成型工艺中,粘结剂的 研制是关键技术之一,它直接决定型煤的冷、热态强度、防水性、热稳定性和燃烧性等指标。 当前开发的型煤粘结剂主要分为有机、无机和复合粘结剂=大类。有机粘结剂的粘结性能 好,型煤干燥固化W后具有较高的机械强度;但是,由于有机粘结剂中的有机物在高溫下易 分解和燃烧,会丧失粘结力,因此,型煤的热态强度一般较差。另外,有些有机粘结剂具有一 定的吸水性,因而型煤易潮解。无机粘结剂制得的型煤具有较高的机械强度,而且热态强度 也较高。其缺点是增加了型煤中的非可燃无机成分,从而降低了型煤的发热量。复合粘结 剂是同时使用两种不同类型的粘结剂,可相互弥补单一粘结剂存在的不足,使型煤达到最 佳效果。复合型粘结剂是近年来型煤粘结剂发展的研究方向。
[0003] 中国专利CN103571561A公开了一种可再生型煤液体粘结剂,其配方包括如下 成分:预糊化淀粉11.0%、变性生物賴杆4.0%、木质素0.7%、氯化钢0.5%、草木灰 0.2%、纯碱1.0%和水82. 6%。该发明具有原料来源广泛、成本低、可再生等优点。但是, 粘结剂存在粘度低,生产型煤困难,成型率低,容易吸水,使得大多数型煤易潮解等不足。
[0004] 中国专利CN102796585B公开了一种新型防水复合型煤粘结剂,按照重量份 数比,包括W下组分:膨润± 400-600份、增粘剂5-10份、烟画灰300-400份和碱木素 100-150份;所述增粘剂由海藻酸钢1-5份、径甲基纤维素1-5份、馨渣类细粉2-5份、交 联剂0.1-1份、氨氧化巧0.1-1份和丙締酸甲醋0.05-0. 5份混合制成。该发明的粘结剂 不仅具备400倍W上的强吸水率,而且原料来源广泛,成本低,加入该粘结剂的型煤机械强 度高,热稳定性和反应活性好。但也存在产品粘度不高、生产型煤成型率较低、使型煤的灰 分增加、发热量降低等不足。 阳0化]中国专利CN103710065B公开了一种新型防水复合型煤粘结剂,各原料组分 重量比例为:膨润± 40-45 %、淀粉3-4 %、特种树脂1-3 %、有机高分子材料6-9 %、水泥 40-50%。其中,所述的特种树脂为热塑性酪醒树脂;所述的有机高分子材料为聚乙締醇、 簇甲基纤维素钢或者聚丙締酷胺。该发明粘结剂的添加量低、制备工艺简单、无任何二次污 染优点,但也存在原料成本高、热稳定性能差等不足。
[0006] 目前市场上使用各种各样的粘结剂,粘结剂的发展有了一定的技术基础,但是从 型煤冷强度、热强度、耐水性、固定碳、经济性的指标要求,还没有一种理想的粘结剂。因此, 研究型煤粘结剂显得尤为重要。

【发明内容】

[0007] 本发明的目的在于针对现有型煤粘结剂存在粘度低、成本高、热稳定性能差、防水 性能差等不足,提供一种高粘度型煤防水复合粘结剂。
[0008] 为了实现W上目的,本发明是通过W下技术方案实现: 一种高粘度型煤防水复合粘结剂,包括W下重量份的原料: 预糊化淀粉350~400份、氧化儀400~450份、粉煤灰100~150份、赤泥50~100份、纯碱6~8份和聚丙締酷胺4~6份。
[0009] 作为本发明优选的方案:W上所述的高粘度型煤防水复合粘结剂,包括W下重量 份的原料: 预糊化淀粉400份、氧化儀450份、粉煤灰120份、赤泥100份、纯碱8份和聚丙締酷胺6份。
[0010] W上所述高粘度型煤防水复合粘结剂的制备方法,包括W下步骤: 按重量份数计,称取预糊化淀粉350~400份、氧化儀400~450份、粉煤灰100~150份、赤泥50~100份、纯碱6~8份和聚丙締酷胺4~6份,将各组分加入粉碎机分别粉碎 至150 ~ 250目,再将各组分加入揽拌机,在转速为80 ~ 12化/min下揽拌10 ~ 20min,即 可得到高粘度型煤防水复合粘结剂。
[0011] W上所述粘结剂的粘度> 20000Mpa.S、粒度200目达85%、水分《10%和抑值为 8. 5 ~ 9. 0。
[0012] W上所述高粘度型煤防水复合粘结剂的应用中,粘结剂的加入量为煤粉重量的3 ~5〇/〇。
[0013] 与现有技术相比,本发明取得的有益效果为: 1、本发明的配方W预糊化淀粉、氧化儀、粉煤灰、赤泥为主要原料,再加入聚丙締酷胺 配成复合粘结剂,本粘结剂的粘度大于20000Mpa.S、粒度200目达85%水分《10%和抑值 为8. 5~9.0,其应用在型煤生产过程中,可增加煤粒间的内聚力,从而提高型煤的成型率, 型煤成型率可达到95%。
[0014] 2、本发明的粘结剂,具备600倍W上的强吸水率作用,保证雨雪和南方回潮湿天 气都能制备型煤,满足了企业全年都能生产。该粘结剂生产的型煤,不怕风吹雨打,可露天 堆放,制成的煤球在水中浸泡一个月不溃散,且具有很好的稳定性能,浸泡后的煤球干燥后 仍能恢复较高的抗压能力,解决了南方潮湿对型煤的影响。
[0015] 3、本发明W氧化儀为主要原料,在型煤燃烧过程中能起到助燃作用,使型煤的反 应活性得到提高,型煤球达到充分完全燃烧的效果;氧化儀在反应过程中起到固硫的作用, 使型煤的二氧化硫反应生成硫酸儀,从而减少二氧化硫废气的排放;同时还具有粘结、防水 及增强的效果。
[0016] 4、本发明的粘结剂在型煤生产过程中,粘结剂的加入量仅为煤粉重量的3~5%,降 低了型煤的生产成本。
[0017] 5、使用本发明粘结剂生产的型煤不仅具有很强的防水性能,还具有易燃、热稳定 性好、冷热强度高、反应活性高、热效率高、环保等优点;使用时不需加碱,不需蒸煮和妪制, 工人劳动强度减少、降低成本。其中使用本粘结剂生产的型煤的发热量为26. 46MJ/kg、冷抗 压强度达到85kg/个W上、热抗压强度达30kg/个W上、浸水强度达15kg/个W上、浸水一 个月后复干强度60kg/个W上和灰分(W干基计)小于20%。
[0018] 6、本发明的复合粘结剂还具有原料来源广泛、成本低、制备工艺简单等优点,具有 很好的社会、生态和经济效益,容易实现大规模化生产。
【具体实施
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