一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物质能源利用领域，具体为一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置。
【背景技术】
[0002]目前，世界各国，尤其是发达国家，都在致力于开发高效、无污染的生物质能源利用技术，以达到保护矿产资源，保障国家能源安全，实现二氧化碳减排，保护国家经济可持续发展的目的。生物质能源成为未来可持续能源的重要部分。预计到2016年，全球再生能源的总能耗将有40%来自生物质能源，主要通过生物质发电的产业化发展来实现。
[0003]稻壳燃气发电是我国政府重点扶持的生物质能源开发项目，它具有节约能源、保护环境、改善能源结构，使电网安全，农业受益等好处。本申请人利用稻壳气化发电技术，从2003年到现在，经过十多年的探索总结，在实际应用中获得了成功。
[0004]稻壳通过转换能够得到可燃气、生物质提取液、固体稻壳炭，各种物质的作用分别能够体现在如下三个方面。稻壳在气化炉内进行热分解气化，产生气液混合物经净化分离后得到可燃性气体。液体通过冷凝回收得到生物质提取液，可用于制备牲畜场所的消毒液、除臭剂，或用于生产促进作物生长的叶面肥或炭基复合肥原料。利用稻壳转换得到的可燃气、生物质提取液、固体稻壳炭，必须要将其分离开来，才能进行使用，首先就得将其分成气固液3个状态，才能去逐个的进行净化。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，可以将稻壳热分解气化产生的混合物进行气固液分离；同时对分离开的可燃气体进行初步净化；还可以防止分离出来的固态和液态物质混合到一起。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，它包括热解区(15)、氧化区(16)、还原区(17)，其特征在于，所述热解区(15)下方设置氧化区(16)，所述氧化区(16)下方设置有还原区(17);所述还原区(17)下方连接有气固液分离仓(22);所述气固液分离仓(22) —侧接有出气管(20);所述气固液分离仓(22)下方连接有固液收集斜面(19)，所述固液收集斜面(19)下方连接有固液出口(21);所述气固液分尚仓(22)侧面设置有喷淋喷头(18)。
[0007]进一步的，所述的出气管(20)向上倾斜，倾斜度为15-60度。
[0008]进一步的，所述的固液收集斜面(19)的倾斜度为30-60度。
[0009]进一步的，所述喷淋喷头(18)设置在气固液分离仓(22)的两侧，上下都有分布，且相互对称。
[0010]进一步的，气固液分离仓(22)上部设置的喷淋喷头(18)水平设置，气固液分离仓
(22)下部设置的喷淋喷头(18)向上倾斜放置，倾斜度为30-60度。
[0011]本实用新型的有益效果:1、本实用新型一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，采用结构简单、造价低的零件，便于大规模低成本快速生产。
[0012]2、可以通过喷淋喷头(18)喷出的水雾化吸热，对热分解气化出来的混合物进行降温，将混合物快速的分成气液固三态。
[0013]3、在降温的过程中，可以把可燃气中混有的粉尘和夹杂的焦油挥发气体初步分离出来，达到可燃气初步净化的效果。
[0014]4、喷洒出来的是水，而分离出来的液态物质是焦油，固态物质是碳颗粒，碳颗粒沉入水中，而焦油不溶于水且浮于水面，可以防止焦油和碳颗粒混合到一起。
【附图说明】
[0015]图1为一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为:15、热解区；16、氧化区；17、还原区；18、喷淋喷头；19、固液收集斜面；20、出气管；21、固液出口 ；22、气固液分离仓。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0018]如图1所示，本实用新型的具体结构为:一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，它包括热解区15、氧化区16、还原区17，其特征在于，所述热解区15下方设置氧化区16，所述氧化区16下方设置有还原区17 ;所述还原区17下方连接有气固液分离仓22 ;所述气固液分离仓22 —侧接有出气管20 ;所述气固液分离仓22下方连接有固液收集斜面19，所述固液收集斜面19下方连接有固液出口 21 ;所述气固液分离仓22侧面设置有喷淋喷头18。
[0019]优选的，所述的出气管20向上倾斜，倾斜度为15-60度。
[0020]优选的，所述的固液收集斜面19的倾斜度为30-60度。
[0021]优选的，所述喷淋喷头18设置在气固液分离仓22的两侧，上下都有分布，且相互对称。
[0022]优选的，气固液分离仓22上部设置的喷淋喷头18水平设置，气固液分离仓22下部设置的喷淋喷头18向上倾斜放置，倾斜度为30-60度。
[0023]具体使用时，将稻壳从热解区15放入本装置，经过热解区15、氧化区16、还原区17的热解气化后得到的混合物进入到气固液分离仓22中，通过喷淋喷头18向气固液分离仓22中喷入水，对气固液分离仓22进行降温，让混合物分离成气态的可燃气、固态的碳颗粒和液态的焦油，可燃气从出气管20出去，碳颗粒和焦油伴随着液态水一起从固液出口 21出来，且碳颗粒和焦油被液态水隔开。
[0024]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，它包括热解区(15)、氧化区(16)、还原区(17)，其特征在于，所述热解区(15)下方设置氧化区(16)，所述氧化区(16)下方设置有还原区(17);所述还原区(17)下方连接有气固液分离仓(22);所述气固液分离仓(22)—侧接有出气管(20);所述气固液分离仓(22)下方连接有固液收集斜面(19)，所述固液收集斜面(19)下方连接有固液出口(21);所述气固液分离仓(22)侧面设置有喷淋喷头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，其特征在于，所述的出气管(20)向上倾斜，倾斜度为15-60度。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，其特征在于，所述的固液收集斜面(19)的倾斜度为30-60度。
4.根据权利要求1所述的一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，其特征在于，所述喷淋喷头(18)设置在气固液分离仓(22)的两侧，上下都有分布，且相互对称。
5.根据权利要求4所述的一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，其特征在于，气固液分离仓(22)上部设置的喷淋喷头(18)水平设置，气固液分离仓(22)下部设置的喷淋喷头(18)向上倾斜放置，倾斜度为30-60度。
【专利摘要】本实用新型涉及生物质能源利用领域，具体为一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，它包括热解区、氧化区、还原区，其特征在于，所述热解区下方设置氧化区，所述氧化区下方设置有还原区；所述还原区下方连接有气固液分离仓；所述气固液分离仓一侧接有出气管；所述气固液分离仓下方连接有固液收集斜面，所述固液收集斜面下方连接有固液出口；所述气固液分离仓侧面设置有喷淋喷头。本实用新型的目的是提供一种稻壳分解气化后的喷淋降温装置，可以将稻壳热分解气化产生的混合物进行气固液分离；同时对分离开的可燃气体进行初步净化；还可以防止分离出来的固态和液态物质混合到一起。
【IPC分类】C10J3-84, C10J3-00
【公开号】CN204311022
【申请号】CN201420766075
【发明人】张伟
【申请人】湖南谷力新能源科技股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月9日