生物质无氧低温干馏产物分离系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质能源领域，具体涉及一种生物质经无氧低温干馏后产物的分尚系统。
【背景技术】
[0002]生物质能源低温干馏制造清洁能源对改进环境和废物利用有极大好处。不产生二次污染而且過程中产生的一种氣相(以CH4为主的高热值生物质可燃气)，二种液相(木焦油、木醋酸)和一种固相(生物炭)都具有节能減排和很高的经济价值。目前的生物质低温干馏工艺是将燃氣急降至80?100°C左右，低过了木焦油与木醋酸的沸点，该两种物体液化后从气相中析出，但木焦油和木醋酸是混合在一起的，然后将这种混合物储存在封闭的大坑中持续半年以上，用两种物质的比重不同加以分离。这种方法比较原始，占地面积大，同时也降低了木焦油和木醋酸的质量，不适用于现代化和规模化生产，必须加以改進。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生物质无氧低温干馏产物分离系统，通过速冷罐快速降温分离出大部分的木醋酸，然后通过高压静电捕焦油器彻底回收木焦油，然后生物质可燃气连续经过多个木醋液喷淋器，边冷却边排出木醋酸，经过滤后输往燃气储气柜，实现木醋酸、木焦油与生物质可燃气的快速分离，适用于现代化、规模化的生产需求。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种生物质无氧低温干馏产物分离系统，包括速冷罐，所述速冷罐的两侧分别设有进气管与出气管，所述进气管连接干馏炉，所述出气管连接高压静电捕焦油器，所述高压静电捕焦油器的顶部通过气管连接一个或多个木醋液喷淋罐，所述木醋液喷淋罐的通过气管连接吸附罐，所述吸附罐通过气管连接风机，所述风机通过气管连接储气装置。
[0006]进一步的，所述速冷罐通过管道连接混合液储蓄罐，所述混合液储蓄罐的顶部与底部分别通过热液管与冷液管连接所述速冷罐，所述热液管与冷液管上均设有第一调节阀，所述混合液储蓄罐通过管道连接耐酸泵。
[0007]进一步的，所述进气管连接设在所述速冷罐内的分散管，所述分散管的各个分管均插入所述速冷罐的底部。
[0008]进一步的，所述速冷罐上设有液位指示仪。
[0009]进一步的，所述高压静电捕焦油器的底部通过管道连接木焦油储存罐，所述管道上设有第二调节阀。
[0010]进一步的，所述木醋液喷淋罐内设有若干木醋液喷淋器，所述木醋液喷淋罐的底部通过回流管连接木醋液存储罐，所述回流管上设有第三调节阀，所述木醋液存储罐通过管道连接缓冲罐，所述缓冲罐通过管道连接所述木醋液喷淋器，形成木醋液的液循环。
[0011]进一步的，所述高压静电捕焦油器的上部通过气管连接所述木醋液喷淋罐的底部。
[0012]进一步的，所述木醋液喷淋罐的数量为2个。
[0013]进一步的，所述吸附罐为活性炭吸附罐。
[0014]进一步的，所述风机为罗茨风机。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过对混合气体进行逐级降温分离，实现木醋酸、木焦油与生物质可燃气的快速分离，适用于现代化、规模化的生产需求，整个系统通过多个循环实现低能耗、低成本。
【附图说明】
[0016]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]图1是本实用新型实施例所述的一种生物质无氧低温干馏产物分离系统的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、速冷罐；2、进气管；3、出气管；4、分散管；5、混合液储蓄罐；6、热液管；7、冷液管；8、第一调节阀；9、耐酸泵；10、液位指示仪；11、第二调节阀；12、木焦油储存罐；13、木醋液喷淋罐；14、木醋液喷淋器；15、第三调节阀；16、木醋液存储罐；17、缓冲罐；18、吸附罐；19、罗茨风机；20、储气装置；21、回流管；22、高压静电捕焦油器。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种生物质无氧低温干馏产物分离系统，包括速冷罐1，所述速冷罐I的两侧分别设有进气管2与出气管3，所述进气管2连接干馏炉，生物质经干馏炉高温加热后产生的混合气体通过进气管2进入到速冷罐I中，其中混合气体为生物质可燃气、木焦油、木醋酸三种气相产物的混合，所述进气管2连接设在所述速冷罐I内的分散管4，所述分散管4的各个分管均插入所述速冷罐I的底部，所述速冷罐I中儲存有木醋酸与少量的木焦油混合的冷却液，用于吸收混合气体的热量，为混合气体降温，第一次使用本系统时可以放入冷水代替冷却液，该混合液的高度高过分散管4出气口的高度，混合气体通过分散管4充分与冷却液接触，通过混合液降温，木醋酸的沸点最低，因此混合气体的温度逐渐降低，木醋酸气体先液化，溶入到冷却液中，其中还会夹杂少量的木焦油，其余的两种气体从液体中逸出。
[0021 ] 所述混合液储蓄罐5的顶部与底部分别通过热液管6与冷液管7连接所述速冷罐1，所述热液管6与冷液管7上均设有第一调节阀8，所述混合液储蓄罐5通过管道连接耐酸泵9，待速冷罐I中的液体温度过高时，开启热液管6上的第一调节阀8，所述耐酸泵9将速冷罐I中的液体输送至混合液储蓄罐5中降温，开启冷液管7上的第一调节阀8，使所述混合液储蓄罐5中已降温的液体流入到速冷罐I中，形成循环；所述速冷罐I上设有液位指示仪10，所述液位指示仪10为固定充液显示式或电动浮子式，用于测定速冷罐I内的温度，速冷罐I内的液位高低通过第一调节阀8配合调节。
[0022]从冷却液中逸出的混合气体通过所述出气管3进入高压静电捕焦油器22，所述高压静电捕焦油器22收集气体中的木焦油粒子，所述木焦油粒子下落后凝聚在一起形成液相，该液体木焦油从所述高压静电捕焦油器22的底部通过管道进入木焦油储存罐12中储存，所述管道上设有第二调节阀11，待木焦油储存罐12中收集满后关闭第二调节阀11，转移木焦油，从而实现了木焦油的分离与收集，由于高压静电捕焦油器22的低能耗和高效率可将残余的木焦油基本除尽。
[0023]剩下的混合气体中主要为生物质可燃气，其中还有少量的木醋酸与木焦油，所述混合气体从所述高压静电捕焦油器22的顶部通过气管从木醋液喷淋罐13的底部进入其内，所述木醋液喷淋罐13的上部设有若干木醋液喷淋器14，所述木醋液喷淋器14喷出木醋酸液体，过滤气体中的少量的木醋酸与木焦油颗粒，生物质可燃气逆行而上从所述木醋液喷淋罐13的顶部气管喷出，下落的液体木醋酸从所述木醋液喷淋罐13的底部通过回流管21进入木醋液储存罐，所述回流管21上设有第三调节阀15，所述木醋液存储罐16通过管道连接缓冲罐17，所述缓冲罐17通过管道连接所述木醋液喷淋器14，所述缓冲罐17内设有离心泵，所述液体木醋酸通过离心泵到达木醋液喷淋器14，形成木醋液的液循环。
[0024]所述生物质可燃气从所述木醋液喷淋罐13顶部通过气管进入吸附罐18，所述吸附罐18为活性炭吸附罐18，用于吸附生物质可燃气中的酸雾与水蒸汽，过滤后的生物质可燃气通过罗茨风机19进入储气装置20，所述储气装置20为燃气储气柜，实现生物质可燃气的收集。
[0025]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质无氧低温干馏产物分离系统，其特征在于:包括速冷罐，所述速冷罐的两侧分别设有进气管与出气管，所述进气管连接干馏炉，所述出气管连接高压静电捕焦油器，所述高压静电捕焦油器的顶部通过气管连接一个或多个木醋液喷淋罐，所述木醋液喷淋罐的通过气管连接吸附罐，所述吸附罐通过气管连接风机，所述风机通过气管连接储气 目.0
2.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述速冷罐通过管道连接混合液储蓄罐，所述混合液储蓄罐的顶部与底部分别通过热液管与冷液管连接所述速冷罐，所述热液管与冷液管上均设有第一调节阀，所述混合液储蓄罐通过管道连接耐酸泵。
3.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述进气管连接设在所述速冷罐内的分散管，所述分散管的各个分管均插入所述速冷罐的底部。
4.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述速冷罐上设有液位指示仪。
5.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述高压静电捕焦油器的底部通过管道连接木焦油储存罐，所述管道上设有第二调节阀。
6.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述木醋液喷淋罐内设有若干木醋液喷淋器，所述木醋液喷淋罐的底部通过回流管连接木醋液存储罐，所述回流管上设有第三调节阀，所述木醋液存储罐通过管道连接缓冲罐，所述缓冲罐通过管道连接所述木醋液喷淋器，形成木醋液的液循环。
7.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述高压静电捕焦油器的上部通过气管连接所述木醋液喷淋罐的底部。
8.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述木醋液喷淋罐的数量为2个。
9.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述吸附罐为活性炭吸附罐。
10.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于:所述风机为罗茨风机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质无氧低温干馏产物分离系统，包括速冷罐，所述速冷罐的两侧分别设有进气管与出气管，所述进气管连接干馏炉，所述出气管连接高压静电捕焦油器，所述高压静电捕焦油器的顶部通过气管连接一个或多个木醋液喷淋罐，所述木醋液喷淋罐的通过气管连接吸附罐，所述吸附罐通过气管连接风机，所述风机通过气管连接储气装置。本实用新型通过对混合气体进行逐级降温分离，实现木醋酸、木焦油与生物质可燃气的快速分离，适用于现代化、规模化的生产需求，整个系统通过多个循环实现低能耗、低成本。
【IPC分类】C10K1-06, C10B53-02, C10K1-00
【公开号】CN204607924
【申请号】CN201520124241
【发明人】葛永昌, 辛悦昌
【申请人】北京仁禾伟业生物能源科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月4日