制室的数据采集传输装置，包括:控制箱和数传电台。
[0029]1)控制箱设有数据采集接口和数据输出接口。
[0030]装煤启动信号、装煤结束信号、车载微差压变送器输出信号，装煤车状态选择按钮均通过信号电缆与控制箱数据采集接口连接，控制箱数据输出接口通过信号电缆与数传电台连接。
[0031]2)数传电台和天线将控制箱采集到的数据以无线方式传输给地面控制站。
[0032]安装在推焦车控制室的数据采集传输装置，包括:控制箱和数传电台。
[0033]1)控制箱设有数据采集接口和数据输出接口。
[0034]驱炉门和装炉门二落信号均通过信号电缆与控制箱数据采集接口连接，控制箱数据输出接口通过信号电缆与数传电台连接。
[0035]2)数传电台和天线将控制箱采集到的数据以无线方式传输给地面控制站。
[0036]安装在装煤车控制室的状态选择开关，有运行、检修和边炉三种选择状态，正常装煤时置于“运行”位置，检修或异常情况下置于“检修”位置，边炉装煤时置于“边炉”位置；
[0037]高压氨水栗控制装置，包括控制氨水栗运转的变频器、安装在氨水栗出口管道的压力变送器、数传电台和地面控制站；
[0038]1)高压氨水栗变频器控制信号、氨水压力变送器输出信号和安装在地面控制站的数传电台信号均通过信号电缆与地面控制站连接；
[0039]2)数传电台接收装煤车和推焦车上的无线信号，并传输给地面控制站。
[0040]通过本实用新型的控制方法和系统，在实施内吸法无烟装煤工艺时，可实现装煤烟气全回收，入电捕煤气含氧量的稳定控制，经济效益和环保效果均极客观；同时大幅度降低机侧地面站投资和运行费用。
【附图说明】
[0041]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本实用新型的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制系统的系统结构示意图；
[0043]图2为本实用新型的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制系统的工作原理图；
[0044]图3为本实用新型的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制系统的车载导烟装置的假炉门机构的结构截面图；
[0045]图4为本实用新型的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制系统的车载导烟装置的假炉门机构的结构主视图；
[0046]图5为本实用新型的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制系统的车载导烟装置的假炉门机构的结构左视图。
【具体实施方式】
[0047]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0048]实施例一:
[0049]本实用新型的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制方法，其对于捣固炼焦炉的装煤碳化室内的烟气控制分为模糊控制和精确控制两种方案，本实施例为模糊控制的方法实施例。
[0050]本实施例的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制方法，是在接到装煤启动信号后，地面控制站调节高压氨水栗出口总管氨水压力，使得装煤碳化室炉门口压力始终处于微负压状态，本实施例中，地面控制站按不同装煤阶段设置不同的氨水压力值，并自动控制相应压力的氨水喷洒，所述的不同装煤阶段包括装煤启动阶段、装煤阶段和装煤结束阶段。
[0051]装煤启动阶段包括:一、装煤车向装煤碳化室方向行走及装煤对位装置前推阶段，二、煤饼前推阶段；所述的装煤结束阶段包括:一、抽托煤板阶段，二、后挡板退出阶段，三、装煤对位装置退出阶段，四、装煤车向捣固站方向行走及装炉门阶段。
[0052]实施例二:与实施例一的不同之处在于，本实施例为精确控制的方法实施例。
[0053]本实施例的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制方法，是在接到装煤启动信号后，地面控制站调节高压氨水栗出口总管氨水压力，使得装煤碳化室炉门口压力始终处于微负压状态；
[0054]方法具体包括以下步骤:
[0055](1)检测装煤碳化室炉门口烟气压力，并传输给地面控制站；
[0056](2)检测高压氨水栗出口总管氨水压力，并传输给地面控制站；
[0057](3)地面控制站根据反馈来的所述的烟气压力和氨水压力，调节高压氨水栗出口总管氨水压力，使得装煤碳化室炉门口压力始终处于微负压状态。
[0058]实施例三:本实用新型的一种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制系统，分为模糊控制系统和精确控制系统两个方案，本实施例为模糊控制系统的系统结构实施例。
[0059]—种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制系统，包括地面控制站、高压氨水栗和装煤推焦车上的车载数据采集传输装置，所述的高压氨水栗的变频器通过电缆与地面控制站相连，在所述的高压氨水栗出口管道上安装压力变送器，所述的车载数据采集传输装置将采集到的装煤推焦车的动作信号通过无线信号发送给所述的地面控制站，所述的压力变送器将出口管道的氨水压力值反馈给地面控制站，所述的地面控制站根据压力变送器反馈来的氨水压力值以及车载数据采集传输装置发送来的无限信号控制变频器使高压氨水栗进行氨水喷洒，使得装煤碳化室炉门口压力始终处于微负压状态。
[0060]本实施例中，车载数据采集传输装置将采集到的装煤推焦车的不同装煤阶段的动作信号发送给所述的地面控制站，所述的地面控制站根据不同装煤阶段设置不同的氨水压力值，从而以不同装煤阶段控制变频器使高压氨水栗进行氨水喷洒。
[0061]所述的不同装煤阶段包括装煤启动阶段、装煤阶段和装煤结束阶段。
[0062]装煤启动阶段包括:一、装煤车向装煤碳化室方向行走及装煤对位装置前推阶段，二、煤饼前推阶段；所述的装煤结束阶段包括:一、抽托煤板阶段，二、后挡板退出阶段，三、装煤对位装置退出阶段，四、装煤车向捣固站方向行走及装炉门阶段。
[0063]在模糊控制系统的实施例中，车载数据采集传输装置根据装煤推焦车前进或者后退的距离以及装煤推焦车装煤时液压推杆的前推和后退的距离，进行相应的动作信号的采集，继而激发相应的氨水喷洒指令。
[0064]实施例四:本实施例与实施例三的不同之处在于，本实施例为精确控制系统的系统结构实施例，其增加了车载导烟装置以进行精确控制。
[0065]—种捣固炼焦炉内吸法无烟装煤工艺控制系统，包括地面控制站、连接压力变送器和变频器的高压氨水栗和装煤推焦车上的车载数据采集传输装置，所述的车载数据采集传输装置将采集到的装煤推焦车的动作信号发送给所述的地面控制站，所述的地面控制站控制变频器使高压氨水栗进行氨水喷洒，使得装煤碳化室炉门口压力始终处于微负压状态，压力变送器将出口总管氨水压力值反馈给地面控制站。
[0066]装煤推焦车上设置有车载导烟装置，所述的车载导烟装置上设置装煤碳化室炉门口压力采集装置，所述的装煤碳化室炉门口压力采集装置将采集到的装煤碳化室炉门口的压力值即时发送给所述的车载数据采集传输装置，并传递至所述的地面控制站，所述的地面控制站依据采集到的装煤碳化室炉门口的即时压力值，控制变频器使高压氨水栗进行氨水喷洒，使得装煤碳化室炉门口压力始终处于微负压状态。
[0067]如附图1-5所示，本实施例的车载导烟装置1，包括捣固装煤车、与焦炉炉口的炉柱12配合安装的假炉门机构2、微差压变送器3和装煤碳化室炉门口压力采集装置，所述的捣固装煤车上设置有支架4，所述的支架4上设置轨道5和液压推杆6，所述的液压推杆6