工业冷却塔混流式可调速水轮机的制作方法

文档序号:5175847阅读:288来源:国知局
专利名称:工业冷却塔混流式可调速水轮机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业冷却塔。尤其是涉及可替代电机的一种混流式可调 速水轮机。
背景技术
工业用冷却塔一般情况下均要强制通风。由电机驱动减速器带动风叶转动抽吸风 量。使在生产过程中产生的需冷却的热水经空气交换带走热量。工业冷却塔所用电机和减 速器因环境恶劣,使用寿命短、电机噪声大、消耗电能大,电机驱动的风叶转速不可调节,易 产生飘水,造成浪费。现有的水轮机对冷却塔的循环水工况要求高。加上冲击式、反击式等 形式水轮机效率较低,所以产生风叶转速不达额定标准,或丢失水流量。

实用新型内容本实用新型的任务是提供一种改进后的工业冷却塔用混流式可调速水轮机。该水 轮机水头低,流量损失少。充分利用工业冷却塔回水的能量转换。将水能变机械能产生转 动。替代电机而节能。由于新型混流式可调速水轮机的效率高。转速远高于风机的额定标 准。所以该水轮机需要减速器才可用于冷却塔风机。从根本上解决了以前水轮机转速不足 的问题。它祢补了在国家专利公布的所有冷却塔风机中都没有制动装置的不足和缺陷。本实用新型解决其技术方案如下一种混流式可调速水轮机。它包括两个不同直径的进水口和下出水口的壳体,圆 形座环,可调速阀片,混流式转轮,行星减速器,减速器下轴连接转轮,上轴连接风叶,制动 盘和制动控制装置。实用新型水轮机是在传统水轮机的基础上,对进水管进行了改造,采用座环外连 接两个蜗壳,蜗壳围绕座环的轴线对称分布,以不同直径的进水管,对称进水,两个不同直 径的进水管,驱动水轮机的转轮。大直径进水管的流量大,因此可以保证流量。小直径进水 管增加流速,能加大转轮的速度,解决以往水轮机转速不足的问题,这是其他水轮机所不具 备的。所述可调速阀片是由挡水叶片组成。在水流是通过挡水叶片时,进入水管分配水 力,推动转轮旋转。为了保证改造后与改造前的参数匹配一致,可以通过水压的调节阀,来 完成调节工作。所述转轮由叶片和上下环联接而成,水流围击叶片。叶片带动转轮旋转,转轮驱动 主轴,主轴带动减速机,减速机的输出轴带动风叶旋转。所述制动盘与制动控制装置是保证风机在维护时,叶片处于静止状态,避免维护 或检修工作人员受伤害。这也是其他水轮机所不具备的。本实用新型工业冷却塔用混流式可调速水轮机从上述技术方案可得出该水轮机 为混流式、叶型先进,进水分配合理,提高了水轮机的转速,制动装置安全可靠。这是其他水 轮机所没有的。使用它代替风机的电动机,能充分利用工业冷却塔回水的势能、流量、扬程做功。效率可提高到95%以上。可调速,防漂水。该水轮机可替代电机动力使工业冷却塔 节电100%。本实用新型技术特点和效果如下1、替代电机工作,节电显著。2、新型的混流转轮。可调速运行,减少漂水。3、运行平稳,噪声低,寿命长,安全性好。4、制动装置解决维修时叶片转动的问题。

图1是本实用新型的工业冷却塔用混流式可调速水轮机剖面结构示意图。图2进水壳体的俯视图。
具体实施方式
实施例1本实用新型是由以下几个部分用螺栓连接组成。参看图1和图2,本水轮机由两个 不同直径的进水管(1)形成壳体。壳体内联固着环架(2)。在环架(2)设有调节阀片(3)。 在环架上有行星减速器(4)。减速器输入轴(5)。在输入轴(5)下连接着转轮(6)。在减速 器上有输出轴(7)连接叶片、制动盘和制动控制装置(9)。实施例2参看图1和图2,本机使用新型混流式可调速水轮机,工作过程是;回水是从(1) 处呈环形进入壳体,由(3)控制进水量和流速。环形水流由外向内围击转轮(6)转动。穿 过转轮后的水进入尾水管⑶向下进入布水总管。转轮(6)带动减速器输入轴(5)向顺时 针方向转动,减速器输出轴(7)带动叶片转动。
权利要求一种工业冷却塔用混流式可调速水轮机,特征在于它包括两个不同直径的进水管(1)组成的圆形壳体,由圆形座环(2)联接壳体,在圆形座环(2)中设置可调流量和水压的调节阀(3),在圆形座环中心由行星减速机的输入轴(5)连接混流式转轮(6),行星减速器的输出轴(7)连接风叶,制动盘和制动控制装置(9)。
2.根据权利要求1所述工业冷却塔用混流式可调速水轮机,其特征为在进水管与圆 形座环之间开有外大内小的入水口,使进水从外向内流动,调节阀片(3)可对每根进水管 的水量和水头进行分配。
3.根据权利要求1或2所述的工业用冷却塔用混流式可调速水轮机其特征是所述的 水轮机(6)为卧式混流机,在混流式转轮上方连接行星同轴减速器(4)。
专利摘要本实用新型用于工业冷却塔的一种混流式可调速水轮机,它包括了两个虾尾状的进水管,进水管联接固定座环,在固定座中间设有可调节转速的装置,在固定座中心由减速器输入轴(下轴)连接混流式转轮,在减速器输出轴(上轴)连接风机叶片,本水轮机采用了新型混流式转轮和调速装置,其工业循环水回水势能的利用高于冲击式,反击式水轮机。效率可达95%以上。
文档编号F03B11/00GK201554591SQ20092029915
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者刘星, 潘卿 申请人:刘星;潘卿
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