专利名称：大孔消声器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阻性消声器，具体涉及一种利用大孔消声原理，对噪声进行治理的消声器。
背景技术：
常见的消声器是铁皮管道内表面使用玻璃棉加穿孔透声饰面(防止玻璃纤维被气流带走)吸声处理的阻性消声器，消声的原理是利用了吸声材料对气流产生的声阻。阻性消声器按气流通道的几何形状不同，可分为直管式、片式、迷道式、障板式、弯头式等形式。一般说来，阻性消声器具有良好的中高频消声特性，对低频消声性能较差。为了提高阻性消声器的消声性能，可适当增加消声器中离心玻璃棉吸声材料的容重和厚度，并提高饰面材料的穿孔率。阻性消声器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，就构成了阻性消声器。当声波进入阻性消声器时， 一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消声器的声波减弱。阻性消声器就好像电学上的纯电阻电路，吸声材料类似于电阻。因此，人们就把这种消声器称为阻性消声器。阻性消声器对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。现代常用的方法是采用单纯的小孔消声器，例如专利号为CN85202488的小孔消声器。在噪声的治理上，虽然也能做到35dB(A)的消声效果，但在环保要求更严格的时候， 已不能满足要求。有些所谓大孔消声器，最大消声量只有20dB(A)左右，距离环保要求更远。因此如何对现有技术中的大孔消声器进行改进，是现有技术中值得解决的技术问题。
发明内容
本发明的要解决的技术问题是提供一种大孔消声器，其能利用多层大孔消声器相结合的原理进一步提高消声量。为达到上述目的，本发明采取了以下技术方案一种大孔消声器，其中所述消声器由第一层消声器与第二层消声器组成，其中所述第一层消声器为大孔消声器，所述第二层消声器为大孔消声器。作为本发明所述大孔消声器的一种优选方案，所述第一层消声器的孔径为2cm 8cm0作为本发明所述大孔消声器的一种优选方案，所述第二层消声器的孔径为2cm 8cm0作为本发明所述大孔消声器的一种优选方案，所述第一层消声器的孔径为3cm 7cm0作为本发明所述大孔消声器的一种优选方案，所述第一层消声器的孔径为4cm 6cm0作为本发明所述大孔消声器的一种优选方案，所述第二层消声器的孔径为3. 5cm 6. 5cm。作为本发明所述大孔消声器的一种优选方案，所述第一层消声器与第二层消声器之间设置有稳定架与支撑架。采用了本发明所述的产品结构，锅炉气体介质的运动轨迹是这样的气体介质进入本装置后，首先在第一层大孔消声器处发生变向，并且在第一层消声器与第二层消声器之间进行膨胀，减压，经过两次大孔的冲击，然后排放到大气中。本发明的消声量，取决于第一层消声器与第二层消声器孔径的大小以及第一层与第二层消声器之间的距离。实际使用证明，它比单纯型小孔消声器能取得更大的降噪效果，一般都容易做到45dB(A)以上的消声量。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图1是本发明大孔消声器的结构示意图。
具体实施例方式附图中各部件1第一层消声器2第二层消声器3支撑架4稳定架图1所示的是本发明大孔消声器一种实施方式的剖视图，由图可知其由第一层消声器1、第二层消声器2组成。所述内置消声器的第一层消声器1 一端和排气管道连通，另一端用上封头封闭，第一层消声器1外有第二层消声器2，第二层消声器2靠近排气管道的一端与第一层消声器1密封连接，另一端设置有稳定架4，所述第二层消声器2为大孔板，所述第二层消声器2与第一层消声器1之间设置有支撑架3。本发明所述大孔消声器的另外一种实施方案，其中所述第一层消声器1的孔径为 2cm 8cm0本发明所述大孔消声器的另外一种实施方案，所述第二层消声器2的孔径为 2cm 8cm0本发明所述大孔消声器的另外一种实施方案，所述第一层消声器1的孔径为 3cm 7cm0本发明所述大孔消声器的另外一种实施方案，所述第一层消声器1的孔径为 4cm 6cm。本发明所述大孔消声器的另外一种实施方案，所述第二层消声器2的孔径为 3. 5cm 6. 5cm0本发明所述大孔消声器的另外一种实施方案，所述第一层消声器1与第二层消声器2之间设置有稳定架(4)与支撑架(3)。应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种大孔消声器，其特征在于所述消声器由第一层消声器(1)与第二层消声器(2) 组成，其中所述第一层消声器为大孔消声器，所述第二层消声器为大孔消声器。
2.根据权利要求1所述大孔消声器，其特征在于所述第一层消声器的孔径为2cm 8cm0
3.根据权利要求2所述大孔消声器，其特征在于所述第二层消声器的孔径为2cm 8cm0
4.根据权利要求2所述大孔消声器，其特征在于所述第一层消声器的孔径为3cm 7cm0
5.根据权利要求4所述大孔消声器，其特征在于所述第一层消声器的孔径为4cm 6cm0
6.根据权利要求3所述大孔消声器，其特征在于所述第二层消声器的孔径为 3. 5cm 6. 5cm0
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述大孔消声器，其特征在于所述第一层消声器与第二层消声器之间设置有稳定架(4)与支撑架(3)。
全文摘要
本发明公开了一种大孔消声器，采用了本发明所述的产品结构，气体介质进入本装置后，首先在第一层大孔消声器处发生变向，并且在第一层消声器与第二层消声器之间进行膨胀，减压，经过两次大孔的冲击，然后排放到大气中。本发明的消声量，取决于第一层消声器与第二层消声器孔径的大小以及第一层与第二层消声器之间的距离。实际使用证明，它比单纯型小孔消声器能取得更大的降噪效果。
文档编号F01N13/02GK102261277SQ20101018601
公开日2011年11月30日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者孙亚平 申请人:孙亚平