可多组件安装的集水杯的制作方法

文档序号:5192295阅读:199来源:国知局
专利名称:可多组件安装的集水杯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种集水杯,尤其是一种可多组件安装的集水杯。
背景技术
国三排放标准对燃油压力提出更高的要求,滤清器的水分离效率要求达到95%,但许多粗滤器并不能达到这样的过滤效果,需要加装一套油水分离器进行二次过滤。集水杯作为油水分离器的积水装置,发挥了很大的作用。但是寒冷天气也容易让集水杯下面的水结冰,造成损坏。因此,在北方地区,需要在油水分离器上安装可以对燃油和水进行加热的加热器。另外,油水分离器还需要加装水位传感器,当集水杯内的水位达到一定高度时,水位传感器的输出信号产生变化,提心司机及时放水。司机可通过松动放水阀将集水杯内的积水排除杯外。但是,目前国内使用的集水杯大多功能单一,不能适应油水分离器的多功能要求, 无法将加热器和水位传感器集成安装在集水杯上。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可多组件安装的集水杯。为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是—种可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体上部设有外螺纹;所述集水杯壳体底部设有放水阀安装孔、加热器组件安装孔;所述放水阀安装孔上部设有放水阀密封圈安装孔;所述放水阀安装孔设有内螺纹。所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体底部设有至少一个加热器组件定位柱。所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述加热器组件安装孔设有内螺纹。所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体底部设有水位传感器安装孔。所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体底部设有至少一个水位传感器固定孔。所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述水位传感器安装孔设有内螺纹。所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述加热器组件安装孔上部设有加热器组件密封圈安装孔,其下部设有灌胶孔;所述加热器组件密封圈安装孔、加热器组件安装孔和灌胶孔相连通。采用上述技术方案所产生的有益效果在于1、适应了行业进步的要求,结合各种汽车油水分离器的应用,打破常规,在狭小的空间内完成了多组件安装需要。各组件安装位置结构紧凑,安装简单方便。各组件安装位置可根据需要选择性使用,适应性广。2、各组件安装位置设有螺纹或安装孔,可通过螺纹旋紧安装、也可采用螺钉固定在组件定位柱或组件固定孔上,组件定位柱或组件固定孔可设一个或多个,保证了组件安装的可靠性。3、各组件和水杯之间可通过密封圈实现密封,还可以根据需要设置灌胶槽,通过灌封胶加强密封,提高其密封性。

图1是本实用新型实施例1的俯视图;图2是本实用新型实施例1的B-B剖视图;图3是本实用新型实施例2的B-B剖视图;图4是本实用新型实施例3的B-B剖视图;图5是本实用新型实施例4的俯视图;图6是本实用新型实施例4的B-B剖视图;图7是本实用新型实施例5的B-B剖视图。1、集水杯壳体 2、加热器组件安装孔 3、加热器组件定位柱 4、放水阀安装孔5、水位传感器安装孔6、水位传感器固定孔 7、灌胶槽 8、密封圈安装孔 9、 螺纹10、加热器组件密封圈安装孔 11、放水阀密封圈安装孔。
具体实施方式
实施例1 :(参见图1、图2)—种可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体1上部设有外螺纹;所述集水杯壳体1底部设有放水阀安装孔4、加热器组件安装孔2 ;所述放水阀安装孔4上部设有放水阀密封圈安装孔11 ;所述放水阀安装孔4设有内螺纹。所述集水杯壳体1底部设有三个加热器组件定位柱3。所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述加热器组件安装孔2上部设有加热器组件密封圈安装孔10,其下部设有灌胶孔7 ;所述加热器组件密封圈安装孔 10、加热器组件安装孔2和灌胶孔7相连通。可多组件安装的集水杯壳体1是一个整体件,加热器组件安装孔2用于安装加热器组件;加热器组件定位柱3通过自攻螺钉安装固定加热器组件,放水阀安装孔4用于安装放水阀。各组件安装位置可以根据安装空间合理调整,安装后各组件均可正常工作,互不干涉。加热器组件和集水杯壳体1之间通过对密封圈的挤压实现密封。集水杯壳体1上的加热器组件密封圈安装孔10内安装0型密封圈,并通过螺纹9紧固安装在滤筒上,利用滤筒壁与集水杯壳体1共同挤压密封圈实现集水杯壳体1与滤筒的密封。加热器组件安装孔2与灌胶孔7连通,在加热器组件安装后灌入密封胶,实现二级密封,提高了可靠性。放水阀安装孔4设有内螺纹,放水阀从集水杯壳体外部通过螺纹旋入集水杯壳体 1的内腔,在集水杯壳体内腔将放水阀密封圈套装在放水阀上,通过放水阀压紧密封圈实现密封。实施例2:(参见图1、图3)与实施例1的区别在于加热器组件采用0型密封圈径向密封的方式实现与集水杯之间的密封。通过加热器组件与集水杯加热器组件安装孔内壁对0型密封圈径向施压实现密封。实施例3 :(参见图1、图2、图4)与实施例1的区别在于所述热器组件安装孔2设有与加热器组件相匹配的内螺纹,加热器组件通过自身的外螺纹旋装在集水杯壳体上,并通过加热器组件和加热器组件安装孔平面之间的矩形密封圈实现密封。实施例4 :(参见图5、图6)与实施例3的区别在于所述集水杯壳体底部设有水位传感器安装孔5和两个水位传感器固定孔6。水位传感器安装孔5用于安装水位传感器,水位传感器固定孔6用于安装固定水位传感器的定位螺钉。水位传感器从集水杯壳体1外部安装,水位传感器探针部分从集水杯壳体1外部通过水位传感器安装孔5穿入集水杯壳体1内腔,并通过螺钉将水位传感器组件固定在水位传感器固定孔6上,并通过水位传感器和集水杯壳体1之间的密封圈实现密封。在集水杯壳体1的模具设计时,可将模具制造成集水杯壳体注塑时各组件的安装孔既可通孔也可封闭的两用模具,这样可根据实际安装需要选择性注塑。实施例5 :(参见图5、图7)与实施例4的不同之处在于水位传感器安装孔设有与水位传感器相匹配的内螺纹,水位传感器通过自身的外螺纹旋装在集水杯壳体上,并通过安装在水位传感器上的矩形密封圈实现与集水杯壳体的密封。实施例6:(参见图3、图5、图6)与实施例4不同之处在于加热器组件安装孔的安装方式与实施例2相同。实施例7 :(参见图3、图5、图7)与实施例5不同之处在于加热器组件安装孔的安装方式与实施例2相同。实施例8 :(参见图4、图5、图6)与实施例4不同之处在于加热器组件安装孔的安装方式与实施例3相同。实施例9:(参见图4、图5、图7)与实施例5不同之处在于加热器组件安装孔的安装方式与实施例3相同。实施例10:(参见图2、图5、图6)与实施例1不同之处在于加水位传感器安装孔的安装方式与实施例4相同。
权利要求1.一种可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体(1)上部设有外螺纹;所述集水杯壳体(1)底部设有放水阀安装孔(4)、加热器组件安装孔(2);所述放水阀安装孔(4)上部设有放水阀密封圈安装孔(11);所述放水阀安装孔(4)设有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体(1)底部设有至少一个加热器组件定位柱(3 ),所述加热器组件安装孔(2 )上部设有加热器组件密封圈安装孔(10),其下部设有灌胶孔(7);所述加热器组件密封圈安装孔(10)、加热器组件安装孔(2 )和灌胶孔(7 )相连通。
3.根据权利要求1所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述加热器组件安装孔(2)设有内螺纹。
4.根据权利要求2或3所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体(1)底部设有水位传感器安装孔(5 )。
5.根据权利要求4所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述集水杯壳体(1)底部设有至少一个水位传感器固定孔(6)。
6.根据权利要求4所述的可多组件安装的内旋式集水杯,其特征在于所述水位传感器安装孔(5)设有内螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种可多组件安装的集水杯,所述集水杯壳体上部设有外螺纹;所述集水杯壳体底部设有放水阀安装孔、加热器组件安装孔、加热器组件定位柱、水位传感器安装孔和水位传感器固定孔;所述加热器组件安装孔上部设有加热器组件密封圈安装孔;其下部设有用于灌胶密封的灌胶孔;所述放水阀安装孔上部设有放水阀密封圈安装孔。适应了行业进步的要求,结合各种汽车油水分离器的应用,打破常规,在狭小的空间内完成了多组件安装需要。各组件安装位置结构紧凑,安装简单方便。各组件安装位置可根据需要选择性使用,适应性广。
文档编号F02M37/22GK202140214SQ20112024862
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者冯丽玲, 周水杉, 姜海波, 沈立川, 赵玲, 路凯 申请人:中国电子科技集团公司第十三研究所
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