一种抗弯曲变形的喷油泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗弯曲变形的喷油泵，包括：泵体、凸轮轴、第一凸轮轴抗弯曲变形件、第二凸轮轴抗弯曲变形件、凸轮轴耐磨轴套和抗弯曲变形支撑杆，所述的泵体的底部设置有所述的凸轮轴，所述的凸轮轴外设置有所述的凸轮轴耐磨轴套，所述的凸轮轴的两端分别设置有所述的第一凸轮轴抗弯曲变形件和第二凸轮轴抗弯曲变形件，所述的凸轮轴的轴心设置有所述的抗弯曲变形支撑杆。通过上述方式，本发明有效防止了柱塞滚轮体接触凸轮的时间发生变化、供油提前角变大或变小，能够使燃烧过程处于最佳状态。
【专利说明】 一种抗弯曲变形的喷油泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷油泵领域，特别是涉及一种抗弯曲变形的喷油泵。
【背景技术】
[0002]喷油泵是柴油机的重要组成部分，它在柴油机上的作用是按照柴油机的工作顺序，将低压燃油压缩成高压燃油，定时、定量地通过喷油器将雾状燃油喷入燃烧室内燃烧做功，并能根据操作人员的要求及柴油机工作负荷的变化，自动控制和调整喷油泵供油量。因此，柴油机工作性能的好坏，在很大程度上取决于喷油泵是否在正常工作。
[0003]然而，喷油泵凸轮轴弯曲变形，导致柱塞滚轮体接触凸轮的时间发生变化，供油提前角变大或变小；供油提前角过大或过小都会影响发动机的工作性能，过大或过小会造成喷油泵喷油时间过早或过晚:喷油时间过早则燃油燃烧不充分，过晚则会冒白烟，燃油也会燃烧不充分，这就使燃烧过程不是处于最佳状态。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种抗弯曲变形的喷油泵，有效防止了柱塞滚轮体接触凸轮的时间发生变化、供油提前角变大或变小，能够使燃烧过程处于最佳状态。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种抗弯曲变形的喷油泵，包括:泵体、凸轮轴、第一凸轮轴抗弯曲变形件、第二凸轮轴抗弯曲变形件、凸轮轴耐磨轴套和抗弯曲变形支撑杆，所述的泵体的底部设置有所述的凸轮轴，所述的凸轮轴外设置有所述的凸轮轴耐磨轴套，所述的凸轮轴的两端分别设置有所述的第一凸轮轴抗弯曲变形件和第二凸轮轴抗弯曲变形件，所述的凸轮轴的轴心设置有所述的抗弯曲变形支撑杆。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的第一凸轮轴抗弯曲变形件由增强耐变形塑木材料制成。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的第二凸轮轴抗弯曲变形件由纳米陶瓷合金材料制成。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的抗弯曲变形支撑杆由钇锆纳米陶瓷材料制成。
[0008]本发明的有益效果是:本发明有效防止了柱塞滚轮体接触凸轮的时间发生变化、供油提前角变大或变小，能够使燃烧过程处于最佳状态。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]本发明实施例包括: 一种抗弯曲变形的喷油泵，包括:泵体、凸轮轴、第一凸轮轴抗弯曲变形件、第二凸轮轴抗弯曲变形件、凸轮轴耐磨轴套和抗弯曲变形支撑杆，所述的泵体的底部设置有所述的凸轮轴，所述的凸轮轴外设置有所述的凸轮轴耐磨轴套，所述的凸轮轴的两端分别设置有所述的第一凸轮轴抗弯曲变形件和第二凸轮轴抗弯曲变形件，所述的凸轮轴的轴心设置有所述的抗弯曲变形支撑杆。
[0011]优选的，所述的第一凸轮轴抗弯曲变形件由增强耐变形塑木材料制成。
[0012]优选的，所述的第二凸轮轴抗弯曲变形件由纳米陶瓷合金材料制成。
[0013]优选的，所述的抗弯曲变形支撑杆由钇锆纳米陶瓷材料制成。
[0014]本发明抗弯曲变形的喷油泵的有益效果是:本发明有效防止了柱塞滚轮体接触凸轮的时间发生变化、供油提前角变大或变小，能够使燃烧过程处于最佳状态。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种抗弯曲变形的喷油泵，其特征在于，包括:泵体、凸轮轴、第一凸轮轴抗弯曲变形件、第二凸轮轴抗弯曲变形件、凸轮轴耐磨轴套和抗弯曲变形支撑杆，所述的泵体的底部设置有所述的凸轮轴，所述的凸轮轴外设置有所述的凸轮轴耐磨轴套，所述的凸轮轴的两端分别设置有所述的第一凸轮轴抗弯曲变形件和第二凸轮轴抗弯曲变形件，所述的凸轮轴的轴心设置有所述的抗弯曲变形支撑杆。
2.根据权利要求1所述的抗弯曲变形的喷油泵，其特征在于，所述的第一凸轮轴抗弯曲变形件由增强耐变形塑木材料制成。
3.根据权利要求1所述的抗弯曲变形的喷油泵，其特征在于，所述的第二凸轮轴抗弯曲变形件由纳米陶瓷合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的抗弯曲变形的喷油泵，其特征在于，所述的抗弯曲变形支撑杆由钇锆纳米陶瓷材料制成。
【文档编号】F02M59/44GK104279099SQ201410393218
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】杨宏 申请人:无锡天鸿机械制造有限公司