中空气门充钠装置制造方法
【专利摘要】一种中空气门充钠装置，包括气门定位夹紧机构、钠条暂存器、吹钠气嘴，其特征在于：所述气门定位夹紧机构是联接于气动升降机构上的气动手指。本实用新型可实现气门杆容钠孔与注钠嘴准确对接，可满足多品种规格中空气门的充钠加工，可提高产品合格率，降低生产成本。
【专利说明】中空气门充钠装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及发动机气门的生产设备，尤其是一种中空气门充钠装置。
【背景技术】
[0002]在新型高性能发动机上，为提高气门的散热性能、减轻重量，越来越多地使用注钠中空气门。中空气门工件在清洗、检测后，需对气门空腔注入泥状钠条，现有的中空气门生产线的充钠装置，是在充钠工位设有一个真空吸盘从大端底部吸住中空气门，吸盘顶升使气门杆容钠孔与钠条暂存器下端的注钠嘴对接，吸盘的顶升高度通过设于工作台下方的调整装置进行调节。由于注钠工序之前，大端底面是未加工的毛坯面，底面与杆部轴线不垂直，另外，由于中空气门的多品种规格(特别是应用于总长较长的气门时)，往往难以保证对接准确。对接不准导致钠条不能按技术要求顺利吹入气门空腔，影响产品的合格率。生产中急需一种可实现气门杆容钠孔与注钠嘴准确对接的中空气门充钠装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题在于提供一种中空气门充钠装置，该装置可实现气门杆容钠孔与注钠嘴准确对接。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:包括气门定位夹紧机构、钠条暂存器、吹钠气嘴，其特征在于:所述气门定位夹紧机构是联接于气动升降机构上的气动手指。其原理是:由于气门工件的杆部经过粗加工处理，通过夹持杆部实现对接有利于精确定位。对接步骤如下:气门工件经上工位移送到气动手指的正下方的搁置台上，此时气门工件是杆部朝上的状态，气缸动作，推动移动臂带动气动手指下降到设定位置，气动手指的V形爪夹持住气门工件的杆部，钠条暂存器从原点移动到气动手指正上方，气缸提升，移动臂带动气动手指夹持气门工件上升，将气门杆容钠孔导入钠条暂存器下端注钠嘴的V形孔内，同时吹钠气嘴下行，与钠条暂存器上端面对接，吹气电磁阀打开，高压气体经吹钠气嘴吹入，钠条暂存器中的钠条即通过气门杆容钠孔压入气门空腔。吹钠气嘴上升，气动手指下降，脱离钠条暂存器，钠条暂存器退回到原点，气动手指将气门工件放在搁置台上后松开，气缸提升，移动臂带动气动手指上升回到原点，完成一个循环。需更换加工不同品种规格的气门工件时，根据气门的长度，调整气动升降机构的气缸行程，设定气动手指的下极限位置即可。
[0005]本实用新型可实现气门杆容钠孔与注钠嘴准确对接，可满足多品种规格中空气门的充钠加工，可提高产品合格率，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的体结构原理示意图。
[0007]图中:气门定位夹紧机构1、钠条暂存器2、吹钠气嘴3，气动升降机构4，气动手指5，气门工件6，气缸7，移动臂8。【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型一种实施例包括气门定位夹紧机构1、钠条暂存器2、吹钠气嘴3，其特征在于:所述气门定位夹紧机构I是联接于气动升降机构4上的气动手指5。其原理是:由于气门工件6的杆部经过粗加工处理，通过夹持杆部实现对接有利于精确定位。对接步骤如下:气门工件6经上工位移送到气动手指5的正下方的搁置台上，此时气门工件6是杆部朝上的状态，气缸7动作，推动移动臂8带动气动手指5下降到设定位置，气动手指5的V形爪夹持住气门工件6的杆部，钠条暂存器2从原点移动到气动手指5正上方，气缸7提升，移动臂8带动气动手指5夹持气门工件6上升，将气门杆容钠孔导入钠条暂存器2下端注钠嘴的V形孔内，同时吹钠气嘴3下行，与钠条暂存器2上端面对接，吹气电磁阀打开，高压气体经吹钠气嘴3吹入，钠条暂存器2中的钠条即通过气门杆容钠孔压入气门空腔。吹钠气嘴3上升，气动手指5下降，脱离钠条暂存器2，钠条暂存器2退回到原点，气动手指5将气门工件6放在搁置台上后松开，气缸7提升，移动臂8带动气动手指5上升回到原点，完成一个循环。需更换加工不同品种规格的气门工件6时，根据其长度，调整气动升降机构4的气缸行程，设定气动手指5的下极限位置即可。
[0009]本实用新型不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种中空气门充钠装置，包括气门定位夹紧机构、钠条暂存器、吹钠气嘴，其特征在于:所述气门定位夹紧机构是联接于气动升降机构上的气动手指。
【文档编号】F01L3/14GK203756263SQ201420137959
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】刘文军, 李小平, 张永赞, 况翔, 陈斌, 张智中 申请人:零八一电子集团四川天源机械有限公司