一种汽油机化油器隔热板的制作方法

一种汽油机化油器隔热板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽油机化油器隔热板，包括隔热板本体（1），在所述隔热板本体（1）上设置有隔热板安装孔A（2）和隔热板安装孔B（3），在所述隔热板本体（1）的上部设置有用于安装空滤器底座的螺栓孔（4）。本实用新型具有结构简单、安装方便的优点，采用它既能起到隔热的作用，而且还能用于空滤器底座的安装，减小了累积公差，能够对空滤器进行精确定位，防止了空滤器总成歪斜而影响外观和装置。
【专利说明】一种汽油机化油器隔热板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔热板，特别是一种汽油机化油器。

【背景技术】
[0002]目前，在汽油机上，发动机、空滤器、化油器、隔热板和油门操作组合的位置关系是这样的:化油器位于空滤器下方并与空滤器连接，隔热板位于化油器与发动机之间，空滤器底座装配在油门操作组合上。此方式油门操纵组合上安装孔与空滤器底座的定位孔累积公差较大，易对空滤器底座的定位装配造成影响，导致空滤器底座歪斜，进而导致整个空滤器总成歪斜，影响整机外观和终端装配。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种既能进行隔热，又能用于连接空滤器的汽油机化油器隔热板。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种汽油机化油器隔热板，包括隔热板本体，在所述隔热板本体上设置有隔热板安装孔纟和隔热板安装孔8，在所述隔热板本体的上部设置有用于安装空滤器底座的螺栓孔。
[0005]进一步描述，在所述隔热板本体上部且靠近隔热板安装孔八的上方竖直设置有安装支座，在所述安装支座上端面纵向延伸形成安装平台，所述螺栓孔竖直贯穿安装平台。
[0006]为了提高强度，在所述安装支座的外壁上设置有加强筋。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、安装方便的优点，采用它既能起到隔热的作用，而且还能用于空滤器底座的安装，减小了累积公差，能够对空滤器进行精确定位，防止了空滤器总成歪斜而影响外观和装置。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]本实用新型的【专利附图】

【附图说明】如下:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1的俯视图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0012]实施例1:如图1、2所示，一种汽油机化油器隔热板，包括隔热板本体1，在所述隔热板本体1上设置有隔热板安装孔八2和隔热板安装孔83，在所述隔热板本体1的上部设置有用于安装空滤器底座的螺栓孔4。
[0013]其中，在所述隔热板本体1上部且靠近隔热板安装孔八2的上方竖直设置有安装支座5，在所述安装支座5上端面纵向延伸形成安装平台6，所述螺栓孔4竖直贯穿安装平台6。
[0014]在本实用新型中，空滤器底座通过安装螺栓直接与隔热板本体1上的螺栓孔4连接即可。这样既减少了累积公差，同时还方便了装配，外观更加美观。
[0015]为了提高安装支座5的强度，在所述安装支座5的外壁上设置有加强筋7。
【权利要求】
1.一种汽油机化油器隔热板，包括隔热板本体(I )，在所述隔热板本体(I)上设置有隔热板安装孔A (2)和隔热板安装孔B (3)，其特征是:在所述隔热板本体(I)的上部设置有用于安装空滤器底座的螺栓孔(4)。
2.如权利要求1所述的汽油机化油器隔热板，其特征是:在所述隔热板本体(I)上部且靠近隔热板安装孔A (2 )的上方竖直设置有安装支座(5 )，在所述安装支座(5 )上端面纵向延伸形成安装平台(6)，所述螺栓孔(4)竖直贯穿安装平台(6)。
3.如权利要求2所述的汽油机化油器隔热板，其特征是:在所述安装支座(5)的外壁上设置有加强筋(7)。
【文档编号】F02M19/00GK204186494SQ201420636719
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】吴宗梁, 孙江愉, 王义超 申请人:重庆宗申通用动力机械有限公司